生物质锅炉脱硫脱硝技术 1. 生物质直燃锅炉概述 生物质直燃锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉，农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质直燃锅炉排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量较低，且不产生废渣。因此与燃煤锅炉相比，更加节能环保。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 执行。即尘、二氧化硫、氮氧化...查看详情

详谈湿法脱硫浆液pH值难以提升的十大原因 湿法脱硫（石灰石-石膏法）中，浆液pH值提升困难由多种原因导致，通常涉及吸收剂特性、系统运行条件或设备状态等因素。以下是常见原因及分析。 一、pH值难以提升的原因： 1. 吸收剂问题 （1）纯度不足：石灰石（CaCO?）纯度低或活性差（如含惰性杂质、MgO或Al?O?过多），导致有效成分减少，溶解速率降低，中和反应效率下降，还降低了石膏浆液品质。 （2）...查看详情

在当今环保要求日益严格的形势下，焦化行业的可持续发展面临着严峻挑战。 首钢工程公司凭借其在焦化脱硫废液处理领域的深厚技术积累和丰富实践经验，为焦化企业提供高效、环保、经济的解决方案，助力企业实现绿色生产。 1、技术背景与市场需求 焦化行业作为我国重要的基础工业之一，在经济发展中扮演着不可或缺的角色。然而，传统的HPF法焦炉煤气脱硫工艺在运...查看详情

循环流化床锅炉炉内脱硫工艺 循环流化床锅炉通过向炉内添加石灰石进行燃烧中脱硫。石灰石中的碳酸钙在高温下发生分解反应，所生成的固体氧化钙再与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。 石灰石加入炉膛内，首先发生煅烧反应，即： CaCO3＝CaO＋CO2-183kJ/mol 随后生成的CaO进一步与烟气中的SO2反应生成CaSO4，即： CaO＋SO2＝CaSO...查看详情

脱硫塔里的“障眼法”：高pH氨逃逸“爆表”，低pH却“正常”？背后风险远超想象！ 导语： 某电厂运行人员发现一个“怪现象”：脱硫浆液pH值调高时，脱硫效率飙升，SO?排放极低，但氨逃逸监测却频频报警超标；pH值降低后，SO?排放略有上升，氨逃逸数据却“乖乖”回归正常。这看似是pH值在“捣鬼”，实则暗藏巨大运行风险！今天，我们就来揭开这个“障眼法”背后的真相，看看如何真正解决氨逃逸问题。现象：pH值...查看详情

高活性氢氧化钙脱硫剂的应用范围和优势 氢氧化钙作为一种常见的脱硫剂，广泛应用于工业废气净化、空气污染治理等领域。高活性氢氧化钙脱硫剂相较于普通氢氧化钙，具有更高的反应性和脱硫效率。 ?一、高活性氢氧化钙脱硫剂的应用范围 ??1.烟气脱硫??烟气脱硫是高活性氢氧化钙脱硫剂更为重要的应用之一。在燃煤电厂和工业锅炉中，燃烧过程中会产生大量的二氧化硫，这些气体不仅会对环境造成污染，还可能引发酸雨等一系列生...查看详情

半干法脱硫与干法脱硫的特点及应用 半干法脱硫和干法脱硫是工业烟气脱硫中常用的技术，二者在工艺原理、设备要求、脱硫效率及应用场景上存在明显差异。以下是两者的特点及应用分析： 一、干法脱硫技术1. 工艺特点- 原理：利用固体吸附剂（如活性炭、活性氧化钙、分子筛等）与烟气中的SO?发生物理吸附或化学反应，直接去除硫氧化物。过程中不使用水或仅用极少量水，产物为干态。- 主要优点：- 流程简单：无需复杂的浆...查看详情

影响炉内脱硫效率的主要因素 1）石灰石在炉内的分布。由于烟气中SO2是在燃烧过程中产生的，因此通常认为SO2在烟气中分布基本均匀，若希望石灰石在炉膛内达到最佳的脱硫效果，石灰石必须在热循环回路中均匀分布，这样才能达到最佳的利用率； 2）石灰石反应活性。不同类型的石灰石对二氧化硫的吸收作用不同。试验表明，反应活性的差别主要在于微孔结构的不同。一般说来，晶体型的石灰石主要由大块的碳酸钙晶体组成，结构致...查看详情

烟气脱硫：如何降低脱硫成本 在工业环保领域，工艺简洁直接关乎企业成本与效率。数据显示，某钢铁企业简化废气处理流程后，设备数量减少 20%，运行能耗降低 15%，故障率下降 12% 。而在烟气脱硫环节，复杂工艺常导致投资大、故障多、能耗高，使得脱硫成本居高不下。如何降低成本，成为企业关注焦点。 一、烟气脱硫成本构成分析 烟气脱硫成本主要由设备投资、运行维护、脱硫剂消耗、能源消耗构成。据调研，设备投资...查看详情

影响湿法脱硫效率的因素分析 1、浆液pH值对脱硫效率的影响 浆液pH值一般控制在5.2-5.8，越高脱硫效率越高，但设备易结垢，也不利于石膏晶体结晶，有的单位甚至高达6.8，pH值越低，浆液呈酸性越强，利于碳酸钙颗粒的溶解，但吸收SO2速度降低，设备也易被腐蚀，有的单位浆液PH值甚至降至3.5。 pH值超标导致石膏晶体畸变 2、浆液密度对脱硫效率的影响 吸收塔浆液密度一般控制在1080-1140k...查看详情

脱硫浆液循环泵运行可靠性管理 随着国家对环保越来越重视，对火电厂脱硫的可靠运行提出更高的要求。脱硫浆液循环泵是电厂脱硫系统的重要组成部分，对于脱硫系统正常投运起着至关重要的作用。针对国内火力发电厂脱硫浆液循环泵常出现的缺陷，从不同角度分别对脱硫浆液循环泵出现的故障模式进行分析，针对出现的故障点制定有针对性的对策。 1 脱硫浆液循环泵概述 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中的大型设备，通常采用离心式，...查看详情

湿法脱硫浆液的两种搅拌方式对比 在烟气脱硫吸收塔中，侧进式搅拌器和脉冲悬浮泵是两种常见的悬浮液搅拌设备，其选择直接影响工艺效率和运行成本，经调查侧进式搅拌器应用最多，使用量约为脉冲悬浮式近七倍多，小编为您详细介绍： 1. 工作原理 侧进式搅拌器：通过电机驱动的机械搅拌桨(通常为斜叶桨或螺旋桨)侧向安装在塔壁，产生切向流和轴向流，防止固体沉积，需连续运行，功率恒定，能耗较高。 脉冲悬浮泵：利用间歇性...查看详情

高硫铝土矿脱硫全套设备 高硫铝土矿脱硫是氧化铝生产关键环节，一套完备的设备体系通过各环节协同作业实现高效脱硫。今天小矿就带大家了解一下铝土矿脱硫需要用到哪些设备！ 一、破碎设备 1. 颚式破碎机 作用：粗碎高硫铝土矿，为后续磨矿提供合适粒度物料。 原理：动颚在电机驱动下，相对于静颚做往复运动，通过挤压、弯折破碎物料。 特点：破碎比大、结构简单、维修便捷 。 2. 圆锥破碎机 作用：中细碎，进一步...查看详情

高硫铝土矿脱硫工艺深度解析 高硫铝土矿如何脱硫？高硫铝土矿中的硫元素会腐蚀设备、降低氧化铝产率与品质，开发高效脱硫工艺意义重大。 目前主流脱硫工艺包括浮选法、焙烧法、微波焙烧法和微生物法，各有优劣，下面为你深度解析。 一、浮选法脱硫 1.原理 利用硫化矿与氧化矿在浆液中颗粒表面性质的差异实现分离。高硫铝土矿里的硫化物（如黄铁矿）和其他矿物表面亲水性不同，添加浮选药剂后，硫化物会附着在气泡上浮出，...查看详情

脱硫废水零排放难题新解 燃煤电厂产生的脱硫废水来源及特点不在赘述，前期文章相关内容有很多，今天我们来讲讲应用于某电厂的新型处理工艺，值得学习和借鉴，主要工艺路线为：预处理+膜浓缩+电解制氯，各主工艺段详细介绍如下. 一、预处理系统 主要包括预沉淀系统、废水缓冲曝气系统和反应澄清系统。预沉淀系统用于沉淀脱硫系统废水旋流器排出的废水，以降低废水含固率。固液分离过程中不添加任何化学药剂，在重力作用下形成...查看详情

燃煤电厂脱硫高盐废水打至湿渣机深度分析 近期很多同行讨论，脱硫高盐废水能不能打到湿式捞渣机，根据小编多年运行经验，是完全可以的，小编为您详细分析： 一、对渣水系统水质的影响 浓缩后的脱硫高盐废水进入湿渣系统后，由于水中的离子处于过饱和的不稳定状态，具有高含盐、低pH值、易结垢，同时具有较强的腐蚀能力。故脱硫废水进入湿渣系统后要对湿渣系统的运行情况进行评估，保证湿渣系统能够安全稳定运行。同时对渣水的...查看详情

石灰石 vs 石灰 vs 熟石灰：烟气脱硫剂选谁？ 烟气脱硫（FGD）是控制燃煤电厂、钢铁厂等工业源二氧化硫（SO?）排放的关键技术。在众多脱硫剂中，钙基脱硫剂（石灰石、石灰、熟石灰）因其来源广泛、经济性高，占据了主导地位。然而，这三种“白色粉末”在性能、成本和适用性上存在显著差异。 核心工艺简述 三种脱硫剂的脱硫核心都是利用其中的钙（Ca）与烟气中的SO?反应生成稳定的硫酸盐（主要是石膏）。...查看详情

高炉煤气脱氯脱硫技术研究与应用实践 1 概述 高炉煤气作为炼铁过程中产生的副产品，具有气量大、终端用户多、治理难度大、无机硫（H2S）、有机硫（COS）、HCl等污染性气体含量高、固体粉尘含量大、受高炉生产工况影响波动大等特点，这也是高炉煤气源头脱氯、脱硫净化技术难点。高炉煤气脱氯工艺可以从源头上处理煤气中的氯离子，解决煤气管道和设备腐蚀问题，也是当前性价比最高的煤气管道防腐解决方案。 高炉煤气末...查看详情

石灰石-石膏湿法烟气脱硫石膏脱水技术探析 周成 安德里茨环保工程（上海）有限公司 摘要:文章研究脱硫石膏质量影响因素与烟气脱硫反应参数控制范围，分析了石灰石石膏烟气脱硫反应中的石灰石品质、石膏浆液固体含量、石膏浆液pH值合理范围、吸收塔氧化空间与停留时间、烟气入口烟尘浓度等各参数的理想值，探讨了水力旋流器脱水系统与真空皮带脱水系统这两种常用的物理脱水系统的技术特点及在石膏脱水中的应用。 【关键...查看详情

石灰石湿法脱硫：浆液密度与 pH 值对系统运行效率的影响 石灰石湿法脱硫工艺以石灰石浆液为吸收剂，在吸收塔内与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等产物，实现脱硫目的。其核心流程简洁明了：石灰石经破碎研磨制成浆液，泵入吸收塔与烟气逆流接触，脱硫后的烟气经除雾、加热后排入烟囱，而反应生成的浆液经脱水处理后循环利用或处置。整个工艺设备主要包括吸收塔、浆液循环泵、石灰石浆液制备系统等。 一、浆液密...查看详情