氨法脱硫新工艺研发设计思路及常见误区 工业窑炉烟气氨法脱硫技术全面产业化了很多年，前辈们也发表了很多工作经验总结，对后来者提高业务水平少走弯路有着很好的启发作用。一、关于液气比湿法烟气脱硫技术，早期的一些项目，设计液气比选的小，则循环吸收液的流量小，设备参数小，投资费用低。但是选定的过小，则很有可能发生在塔内烟气跟循环液接触不够充分（低于塔截面覆盖率200%），甚至发生少量烟气没有跟液体接触就穿塔...查看详情

砖瓦厂脱硫工艺选型核心的计算参数 单条年产6000万块标砖生产线为例，烟气量约3×10? m?/h，烟气SO?浓度约1500 mg/m?）： 脱硫工艺 核心计算参数 参考值 石灰石-石膏法 石灰石浆液浓度 10%-15% 液气比（L/m?） 8L/m?-12L/m? 钙硫比（mol/mol） 1.05-1.1 单小时石灰石消耗量 约60-70 kg 单小时耗水量 ...查看详情

不同硫含量烟气下砖瓦厂脱硫工艺的成本测算表 烟气SO?浓度（mg/m?） 脱硫工艺 年药剂成本（万元） 年水耗成本（万元） 年运维成本（万元） 年综合成本（万元） 1000（低硫） 石灰石-石膏法 38-42 4.5-5.0 15-18 57.5-65.0 双碱法 45-48 2.0-2.5 18-20 65.0-70.5 喷雾干燥法 50-55 0.5-0.8 12-15 ...查看详情

干法/半干法脱硫：工艺环节全拆解与核心设备细节实操指南 在“无废水、低能耗”的优势下，干法/半干法脱硫的工业化落地，核心依赖“工艺步骤的精准衔接”与“设备部件的细节设计”——从脱硫剂制备到副产物分离，每一步的参数控制、每一个设备的结构优化，都直接决定系统能否稳定达标。以下从干法（以循环流化床干法为例）、半干法（以喷雾干燥法为例） 两大主流技术路线，细化工艺环节与设备核心细节。一、干法脱硫（循环流化...查看详情

生物质锅炉烟气脱硫系统工艺流程及吸收塔设计参数分析 生物质锅炉燃烧过程中会产生大量二氧化硫（SO?），若不加控制将严重影响大气环境，造成酸雨、腐蚀和生态破坏。因此，烟气脱硫是生物质锅炉实现超低排放的核心环节之一。 一、生物质锅炉烟气特性分析 生物质锅炉燃烧生物质燃料，烟气成分与燃煤锅炉存在差异： SO?浓度较低：一般在300-800 mg/Nm?，波动较大。 粉尘浓度高：对脱硫系统喷淋装置和循环浆...查看详情

SDS 脱硫工艺的深度解析：原理、优势与应用案例 你有没有遇到过这种情况？工厂刚花大价钱上了脱硫设备，环保检查却还是不达标；或者设备占地面积太大，车间根本放不下；更头疼的是，运行起来水费、电费、维护费像流水一样花，利润直接被啃掉一块……其实很多企业不知道，有一种脱硫工艺能同时解决 “达标难、占地大、成本高” 这三大难题，它就是今天要和大家好好聊的 ——SDS 脱硫工艺。看完这篇，不管你是工厂负责人...查看详情

氨法脱硫工艺烟气气溶胶形成原因和改进措施 作者 赵联志。 摘要 氨法脱硫系统经过长周期运行后，发现经氨法脱硫工艺处理的烟气中，气溶胶含量随运行周期的增长显著升高。通过对氨法脱硫工艺中浓缩循环系统、吸收循环系统运行数据和工艺参数分析，以及气溶胶的形成机理研究，提出氨法脱硫工艺中抑制气溶胶生成的改进方向和优化措施。 关键词 氨法脱硫，烟气，气溶胶 1 概述 呼伦贝尔金新化工有限公司（简称金新化工）热...查看详情

65吨生物质锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺 65 吨生物质锅炉的燃料以秸秆、木屑、农林废弃物等为主，燃烧后会产生颗粒物（粉尘）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）等污染物，需通过 “脱硫脱硝除尘一体化工艺” 实现达标排放。该工艺需结合生物质燃料特性（硫分、氮分、灰分波动较大）、环保标准要求及设备协同性设计，核心是通过 “前端控制 + 中端净化 + 末端治理” 的组合技术，实现污染物高效去除。以下是...查看详情

高炉煤气精脱硫工艺研究进展 中国是世界第一钢铁生产大国，2023年粗钢产量约10.19亿t，占世界总产量的50%以上。高炉炼铁过程中会产生高炉煤气。高炉煤气主要成分包括CO、H2、CH4、N2、CO2、O2等，其中高炉煤气的热值3000~4000kJ/m3，主要用于热风炉、加热炉等用户作为燃料加热使用。在燃烧过程中CO、H2、CH4会转化为CO2和H2O到烟气中。CO占比22%~27%，是高炉煤气...查看详情

循环流化床锅炉炉内脱硫工艺 循环流化床锅炉通过向炉内添加石灰石进行燃烧中脱硫。石灰石中的碳酸钙在高温下发生分解反应，所生成的固体氧化钙再与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。 石灰石加入炉膛内，首先发生煅烧反应，即： CaCO3＝CaO＋CO2-183kJ/mol 随后生成的CaO进一步与烟气中的SO2反应生成CaSO4，即： CaO＋SO2＝CaSO...查看详情

高硫铝土矿脱硫工艺深度解析 高硫铝土矿如何脱硫？高硫铝土矿中的硫元素会腐蚀设备、降低氧化铝产率与品质，开发高效脱硫工艺意义重大。 目前主流脱硫工艺包括浮选法、焙烧法、微波焙烧法和微生物法，各有优劣，下面为你深度解析。 一、浮选法脱硫 1.原理 利用硫化矿与氧化矿在浆液中颗粒表面性质的差异实现分离。高硫铝土矿里的硫化物（如黄铁矿）和其他矿物表面亲水性不同，添加浮选药剂后，硫化物会附着在气泡上浮出，...查看详情

电厂脱硫系统工艺用水分析 某热电厂6台60MW汽轮发电机组和6台410t/h煤粉锅炉于1988年1月投产和2005年10月投产；2台65MW汽轮发电机组和2台410t/h煤粉锅炉于1998年12月投产，主要担负向炼油、化工装置供热和供电任务。锅炉氨法脱硫超低排放工程2015年3月份改造完成开工，到2018年2月份，历时23个月完成超低排放任务，实现了8台燃煤锅炉的超洁净排放改造任务。热电厂配套水处...查看详情

石灰石石膏法脱硫：强制氧化和自然氧化工艺 在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分，被浆液吸收的SO2有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化，这种氧化称自然氧化。强制氧化是向罐体的氧化区内喷入空气，促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐，控制结垢，最终生成石膏。强制氧化工艺不论是在脱硫效率还是在系统运行的可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越，见表1。 表1 强制氧化和自然氧化的比较 对强制氧化和自...查看详情

脱硫废水零排放处理工艺：原理、应用及展望 一、脱硫废水零排放的应用背景 随着全球环境意识的增强和资源节约需求的提升，燃煤电厂在采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺时产生的大量酸性、高盐度废水引起了广泛关注。这些废水中含有有害金属离子，如重金属（铅、汞等），若直接排放将严重污染水体，影响生态环境和人类健康。为满足国家对环境保护和高盐废水处理的要求，燃煤电厂开始探索脱硫废水的零排放技术，即通过回收、处理和再利...查看详情

蒸发结晶工艺在火电厂脱硫废水零排放中的应用与优化 一. 火电厂脱硫废水的水质分析 脱硫废水的成分复杂且因不同单位而异。常见的污染物包括钠、钾、铅、钙、锌、汞、铁、铜等重金属元素，以及氯化物、非活性硅、氟化物等化合物。以某火电厂为例，其脱硫废水中含有铅、锌、铁、铜、汞、镁、氯等污染物质，其中金属元素的含量集中在0.1mg/L至2.0mg/L之间。这些污染物不仅对环境造成严重危害，还可能影响周边工作人...查看详情

脱硫废水的性质及“三联箱”工艺的原理 一、脱硫废水的性质主要有： 1.当pH处于4.0~6.5区间内，呈现为弱酸性； 2.内含大量SS、SO42-、Cl-、TDS，可能高达60000mg/L； 3.Hg、Cr、Pb等重金属元素含量明显高于排放标准； 4.COD与钙镁硬度值均处于较高水平。 二、三联箱的工艺原理 1.中和反应： 首先来自脱硫系统吸收塔的废浆液收集在废水缓冲箱中，由泵送至废水处理系统...查看详情

SDS 干法脱硫工艺：优势与挑战并存 在当今国内，烟气脱硫技术如璀璨星辰般繁多。而 SDS 干法脱硫工艺，以其独特的魅力在众多技术中崭露头角。就如同在科技的广袤星空中，一颗散发着独特光芒的星星，吸引着人们的目光。SDS 干法脱硫工艺，在诸多方面展现出显著优势。从脱硫剂来看，采用碳酸氢钠粉末，其如一把神奇的魔法钥匙，开启了高效脱硫的大门。碳酸氢钠在烟道内高温脱氢生成碳酸钠，碳酸钠细粉颗粒与烟气中的二...查看详情

煤化工企业脱硫废水零排放工艺研究...查看详情

基于HPF法的莱钢焦化厂脱硫工艺改进研究 韩东师，张德楠，梁岗，杨立美 (中钢集团工程设计研究院有限公司大连焦化分院，辽宁 大连 116000) 摘要：山钢股份莱芜分公司焦化厂通过脱硫工艺流程串联改造，在原有的基础上，提出了一种优化焦炉脱硫工艺的新方法，解决了脱硫工艺系统中存在的问题。在分析焦化脱硫工艺现状的基础上，提高焦化厂焦炉脱硫的效率，确保其作为燃料满足相关环保标准的要求。该厂主要针对脱硫能...查看详情