SDS脱硫剂细度不同对消耗数据的影响 咱做脱硫运维的，跟磨机打交道时总犯嘀咕：“细度调粗点吧，SDS 脱硫剂反应不充分，药耗蹭蹭涨；调细点吧，又怕颗粒太细被烟气带走，还担心磨机能耗高 —— 到底咋调才又省药又省心？” 其实很多兄弟不知道，磨机细度调对了，SDS 脱硫剂的药耗能降一大截！今天不聊复杂理论，就用实打实的现场数据，跟大家说清 “磨机调不同细度，降耗效果差多少”，看完你下次调磨机，心里就有...查看详情

SDS 脱硫工艺的深度解析：原理、优势与应用案例 你有没有遇到过这种情况？工厂刚花大价钱上了脱硫设备，环保检查却还是不达标；或者设备占地面积太大，车间根本放不下；更头疼的是，运行起来水费、电费、维护费像流水一样花，利润直接被啃掉一块……其实很多企业不知道，有一种脱硫工艺能同时解决 “达标难、占地大、成本高” 这三大难题，它就是今天要和大家好好聊的 ——SDS 脱硫工艺。看完这篇，不管你是工厂负责人...查看详情

SDS 干法脱硫剂选型指南：钙基 vs 钠基性价比分析 SDS 干法脱硫剂，到底选钙基好还是钠基好？,怕买贵了不划算，又怕效果差过不了环保检查，太纠结了!其实不光是刚接触的朋友，连做了几年环保的老伙计，偶尔也会在这两种脱硫剂里犯难。今天咱们不绕专业术语，就用 “算明白账、对得上需求” 的方式，把钙基和钠基的性价比掰扯清楚，看完你就知道该怎么选！ 先搞懂：俩 “选手” 到底啥不一样？咱们先简单唠唠本...查看详情

脱硫吸收塔施工的防火措施 脱硫吸收塔及进、出口烟道内防腐所用的玻璃鳞片是易燃材料，在吸收塔、烟道防腐或检修施工中，对吸收塔及烟道的安全防火时刻不能大意，迎峰度夏已经结束，各脱硫塔相继进入检修保养阶段，难免需要动火作业，就在09月13日18:00许，安徽某电厂施工过程中发生净烟道着火事件 相信大家都不想看到这类场景，但却已发生，为何天天讲安全，却又为何再次发生呢？由于烟囱效应，烟道内负压很大，净...查看详情

浅谈电石渣代替石灰石脱硫的优与劣 电石渣主要成分为 Ca(OH)?代替传统的石灰石（主要成分为 CaCO?）作为脱硫剂，是“以废治废”循环经济的典型应用，尤其在PVC（聚氯乙烯）等行业聚集的园区附近优势明显，下面详细分析其优势和劣势。 一、电石渣脱硫的显著优势 1. 成本极低，经济效益显著 电石渣是乙炔法生产PVC过程中产生的大宗工业废渣，对企业来说是需要花钱处理的废物。将其用作脱硫剂，相当于变废...查看详情

氨法脱硫工艺烟气气溶胶形成原因和改进措施 作者 赵联志。 摘要 氨法脱硫系统经过长周期运行后，发现经氨法脱硫工艺处理的烟气中，气溶胶含量随运行周期的增长显著升高。通过对氨法脱硫工艺中浓缩循环系统、吸收循环系统运行数据和工艺参数分析，以及气溶胶的形成机理研究，提出氨法脱硫工艺中抑制气溶胶生成的改进方向和优化措施。 关键词 氨法脱硫，烟气，气溶胶 1 概述 呼伦贝尔金新化工有限公司（简称金新化工）热...查看详情

65吨生物质锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺 65 吨生物质锅炉的燃料以秸秆、木屑、农林废弃物等为主，燃烧后会产生颗粒物（粉尘）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）等污染物，需通过 “脱硫脱硝除尘一体化工艺” 实现达标排放。该工艺需结合生物质燃料特性（硫分、氮分、灰分波动较大）、环保标准要求及设备协同性设计，核心是通过 “前端控制 + 中端净化 + 末端治理” 的组合技术，实现污染物高效去除。以下是...查看详情

百万燃煤机组脱硫废水零排技术与实践 一、技术背景与必要性 1.脱硫废水来源： 燃煤电厂烟气脱硫（FGD）过程中，石灰石-石膏法产生的废水含有高浓度硫酸盐（SO???）、重金属（如汞、镉、铅）、悬浮物（SS）及有机物，直接排放会对生态环境造成严重威胁。 因此，针对燃煤电厂烟气脱硫废水的高效处理与资源化利用成为了环保领域亟待解决的关键问题。近年来，科研人员不断探索创新技术，旨在从源头上削减污染物排放...查看详情

脱硫塔除雾器结垢堵塞原因分析及应对措施 1.除雾器结垢堵塞的原因分析 经过脱硫后的净烟气中含有大量的固体物质，在经过除雾器时多数以浆液的形式被捕捉下来，粘结在除雾器表面上，如果得不到及时的冲洗，会迅速沉积下来，逐渐失去水分而成为石膏垢。由于除雾器材料多数为PP，强度一般较小，在粘结的石膏垢达到其承受极限的时候，就会造成除雾器坍塌事故。 沉积在除雾器表面的浆液中所含的物质是引起结垢的原因。如果这些污...查看详情

湿法脱硫效率低，有哪些因素?怎么改进控制？ 一、脱硫效率低 1.脱硫效率低的原因分析： （1）设计因素 设计是基础，包括L/G（液气比）、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。 （2）烟气因素 其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。 （...查看详情

高炉煤气精脱硫在兴宝钢铁的应用实践 高炉煤气精脱硫的工艺流程是：高炉煤气经布袋除尘后，使煤气中的粉尘含量降至5mg/m3以下，煤气压力在150Kpa左右，温度在140℃左右，进入水解塔，把气体中的羟基硫、二硫化碳转换成硫化氢：COS+H2OH2S+CO2CS2+2H2O2H2S+CO2)然后煤气经过TRT作功发电后煤气压力降至25Kpa左右，温度降至80℃左右，进入湿法脱硫煤气换热器，煤气温度降至...查看详情

高炉煤气精脱硫工艺研究进展 中国是世界第一钢铁生产大国，2023年粗钢产量约10.19亿t，占世界总产量的50%以上。高炉炼铁过程中会产生高炉煤气。高炉煤气主要成分包括CO、H2、CH4、N2、CO2、O2等，其中高炉煤气的热值3000~4000kJ/m3，主要用于热风炉、加热炉等用户作为燃料加热使用。在燃烧过程中CO、H2、CH4会转化为CO2和H2O到烟气中。CO占比22%~27%，是高炉煤气...查看详情

那些年失败的环保政策之一：活性炭活性焦脱硫脱硝除尘一体化技术...查看详情

氨法脱硫液特点及塔外结晶蒸发器选用 氨法脱硫法是用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和氧化生成硫铵。 氨法脱硫系统由烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、副产物处理系统（塔内结晶系统和塔外结晶系统）、吸收剂储存供给系统、自控及在线监测系统等组成。 硫酸铵溶液处理工艺路线可分为塔内结晶和塔外结晶，两者主要区别就在于不同的热源。塔内结晶是利用原烟气热量在脱硫塔内实现溶液的浓缩结晶；塔外结晶...查看详情

近日，陕西黄陵发电有限公司1号机组脱硫废水零排优化项目提前33天完成168小时试运行，废水处理量等关键指标达到设计值，进一步拓宽了公司废水“零排放”的技术渠道。 该公司现有脱硫废水零排三效闪蒸后产生的浓液成分复杂，具有盐分高、重金属含量多的特点，继续采用三效闪蒸的方式不但处理难度极大，而且会大大降低三效闪蒸的出力。 针对这一问题，经过长时间同类型机组调研...查看详情

玻璃窑炉烟气治理脱硫废渣再利用分析 随着工业化进程加速，燃煤、燃油等能源的使用释放了大量二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），导致酸雨等环境问题产生。玻璃行业是典型的气型污染行业，其生产过程中产生的污染物主要来自于熔窑燃烧时排放的硫氧化物和氮氧化物。根据国家和地方政府制定的环保法规、排放标准以及可持续发展的要求，企业需对玻璃窑炉烟气进行除尘、脱硫和脱硝等治理。脱硫设备在处理这些气体时，会产生大量...查看详情

生物质锅炉脱硫脱硝技术 1. 生物质直燃锅炉概述 生物质直燃锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉，农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质直燃锅炉排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量较低，且不产生废渣。因此与燃煤锅炉相比，更加节能环保。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 执行。即尘、二氧化硫、氮氧化...查看详情

详谈湿法脱硫浆液pH值难以提升的十大原因 湿法脱硫（石灰石-石膏法）中，浆液pH值提升困难由多种原因导致，通常涉及吸收剂特性、系统运行条件或设备状态等因素。以下是常见原因及分析。 一、pH值难以提升的原因： 1. 吸收剂问题 （1）纯度不足：石灰石（CaCO?）纯度低或活性差（如含惰性杂质、MgO或Al?O?过多），导致有效成分减少，溶解速率降低，中和反应效率下降，还降低了石膏浆液品质。 （2）...查看详情

在当今环保要求日益严格的形势下，焦化行业的可持续发展面临着严峻挑战。 首钢工程公司凭借其在焦化脱硫废液处理领域的深厚技术积累和丰富实践经验，为焦化企业提供高效、环保、经济的解决方案，助力企业实现绿色生产。 1、技术背景与市场需求 焦化行业作为我国重要的基础工业之一，在经济发展中扮演着不可或缺的角色。然而，传统的HPF法焦炉煤气脱硫工艺在运...查看详情