立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据:1、工作台尺寸:600mm×400mm;最大承载:600kg2、主轴功率:3.5–5KW;主轴转速:20-3000rpm3、进给速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4
当下立式加工中心在零件的生产和制造方面得到了长足的发展。现如今人们对加工中心的需求量越来越高,带动了加工中心的发展和技术的更新。论文中针对加工中心去研究,需要设计、分析主轴部分。通过对背景,研究的目的以及意义去探讨,对目前状况以及前方发展分
摘 要加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如:降低机床的故障率,提高生产效率,提
数控机床结构设计是高端装备制造业的重要组成部分。随着我国制造业转型升级面临重要战略机遇,亟需加快数字化结构设计进程,快速掌握机床结构薄弱环节,研究数控机床设计开发、分析评估、改进优化成为亟待解决的主要问题。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的
摘要加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如:降低机床的故障率,提高生产效率,提高加
在数控铣床的基础上,如果再配以刀具库和自动换刀系统,就构成加工中心[2]。加工中心的特点是它的刀具库能存放几十把甚至更多的刀具,由程序控制换刀机构自动调用与更换,这样就可以在没有人工干预的情况下,一次完成很多工艺内容。加工中心是一种备有刀库
本设计完成了立式加工中心的设计,结构部件包括床身、立柱、工作台、导轨的设计计算及选型。其中工作台随螺母旋转而移动,其螺母是磨损元件。该机床再配置一个CNC系统就构成了一台完整的立式加工中心。针对了加工中心机械结构部分进行了动静刚度分析、抗振
这项研究的内容是立式加工中心换刀装置的设计,机器人的延伸和人的手,脚和大脑的扩展,它可以是相当重的,单调,重复,提高用户的工作效率,保证生产质量的基础。和机器人技术和在手的领域深化进程的快速发展,不仅需要控制自己的高可靠性,高利用变化和操作
工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N),工作台行程900mm,工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨,动摩擦系数为0.01,静摩擦系数为0.01,工作台定位精度为0.04mm,重复定位精度为0.0
对加工中心进行了初步的讲解,主要阐述的是加工中心的主传动系统,主轴系统的传动方案有四种,主要讲述的是其中的分段无级变速。加工中心的主轴电动机、传动系统、主轴组件三个部分组成加工中心的主传动系统,本文中主要采取的是主轴电动机加齿轮变速箱进行变
加工中心摇台是世界机械制造业的重要设备,是衡量一个国家装备制造业的标准。鉴于国内的加工中心摇台在效率和精度上都和国外有一定差距,本次设计以更深入的了解加工中心摇台以及填补国内高性能加工中心摇台的空缺的目的,就加工中心摇台做了研究,为了达到五
刀库设计具有较好的应用价值,也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下,本课题按照常规小型加工中心的要求,选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点,在校核上,主要对涡
摘要:加工中心是指在一次装卡中,能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是:加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心和自动换刀数控车床和车削中心区别开来。加工中心区别于别的数控镗铣床的主要特点就在于它
加工中心的作用性,随着世界上的数控机床技术的进步和普及,变得更加至关重要,作为数控技术的核心的加工中心,其发展极其有利于数控机床提高加工效率。因为数控机床为了能够更好地提高加工效率,对于机床通过一次装夹就可以完成工件加工的几道工序,甚至所有
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,
数控机床加工部件集成中心数控机床它是一种高度有效率的大型自动化数控机床,它由大量的数控机械设备和大量的的数控加工部分所综合组成,适用于各种复杂的机械零件进行加工,它同时也是目前世界上机床使用最频繁、性能最好的大型数控机床之一。主轴系统已成为
立式加工中心床身结构设计摘要床身是立式加工中心非常重要的基础支撑件,它起到了支撑立柱、滑座、工作台等重要零部件的作用,主要承受机床的静载荷以及在加工时产生的切削负载。床身的静动态性能直接影响机床的加工精度和稳定性,因此,床身结构的优化对于立
本文首先对电主轴进行了概述、选题的意义、国内外发展状况以及本课题电主轴的技术参数;然后确定了电主轴总体设计方案,根据电主轴的技术参数选择电机的型号;接着是设计主轴组件的结构、计算主轴的形状尺寸并校核主轴的刚度;然后根据主轴直径选择轴承的型号
加工中心主轴组件监控系统的设计本设计采用了虚拟仪器技术、单片机技术和计算机技术,设计了一套加工中心主轴组件监控系统。该系统采用磁电式转速传感器、电涡流位移传感器,实现对主轴运转状态的监控。系统采用模块化思想,组建方式灵活。利用传感器进行转速
立式加工中心支座加工工艺及镗2-φ50.8孔夹具设计图。在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的
加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如:降低机床的故障率,提高生产效率,提高加工精
GMF-1龙门立式加工中心X轴的设计含SW三维及3张CAD图带设计计算说明。GMF构成GMF龙门立式加工中心结构如图1所示,机床立柱固定在底座上,工作台在底座上做前后方向(Y方向)运动,主轴箱在鞍座带着主轴箱在立柱上做左右方向(X方向)运动
数控加工中心用刀和刀具可以改变工件,在夹具上有很多工序完成。数控加工中心不需要人工干预,当完成启动器后,机器将运行到程序的结束。数控加工中心还提供了许多优点,如一些专业车间的机器,为了降低故障率,提高生产效率,提高加工精度,减少垃圾量,缩短
立式加工中心的自动换刀的快速发展,以满足要求换刀的次数,节省人力,节约时间和能源,是结合了机械技术、电子技术、计算机软件技术、现代控制理论、传感器技术、测控通信、诊断和规划的高科技产品相结合。加工中心可以有多个进程,减少了工件的装夹,测量和
台正850B立式加工中心全套生产图,本产品我司已有量产,有需要的朋友可以下载参考,也可直接用于台正850B光机根据实际要求修改后下单生产,对初学机床外防护的朋友也是很好的参考资料。...
斗山立式加工中心3D数模,型号DNM4505,标配高性能的直联式8000r/min{选项12000r/min}主轴,提高加工精度;所有轴均配有高刚性滚柱式线性导轨,在承重及使用寿命上,都有明显的优势;DNM系列根据客户需求,扩大了工作台的尺
在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成
主轴齿轮的加工工艺设计主轴齿轮零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是
数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务
本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...
首先对零件进行工艺分析,选择毛坯类型并设计毛坯,划分工艺路线要考虑以下因素:零件表面加工方法的选择、定位基准的选择、加工阶段的划分、工序的集中与分散、加工顺序的安排、热处理及辅助工序的安排等。然后进行工序设计,主要包括以下内容:机床的选择、
工作台面尺寸600×550,主轴端面至工作台面距离170~670,台面最大承重500kg,主轴锥孔型式BT30,转速50~12000,驱动方式皮带驱动,X轴行程600,Y轴行程500,Z轴行程500.图纸齐全,有3D组装图,2D加工图,2D
机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间,提高质量,降低成本,加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇说明书主要内容是对主轴加工工艺路线进行的研究、设计
本次设计的题目是“XH766卧式加工中心总体及主轴系统设计”,包括:总体方案的设计,立柱与主轴单元、工作台与分度工作台、床身、控制系统电控柜的外型结构及整机总体布局,相关机械部件的校核设计等。其中主轴单元及其回转运动部件设计是核心内容,主要
本次设计以立式加工中心为研究对象,对其进行Z轴进给装置的设计与计算。立式加工中心在现代制造中应用较为广泛,能够完成复杂零件的多工序、多工位的加工等。立式加工中心是较为常见的数控加工装置,Z轴进给系统完成铅垂方向的上下运动,设计的Z轴装置应该
XK765卧式加工中心整体及主轴箱设计,卧式加工中心的典型机构,工作台电机丝杠直联驱动,直线导轨支撑,立柱电机丝杠直联驱动,硬轨支撑,主轴箱电机丝杠直联驱动,直线导轨支撑。...
描述了加工中心的结构原理和设计特点。讨论了使用电机和滚珠丝杠螺母对的优点。详细介绍并分析了加工中心的结构设计和检查。另外,总结了相关的技术参数。本文主要介绍了滚珠丝杠的原理和选择原理,并系统地分析了滚珠丝杠的生产和应用。包括类型选择,参数选
加工中心钣金外壳,这款护罩是单门款XK850L立式加工中心钣金外壳设计模型,所有护罩钣金建模设计,实物1:1建模成型,已经投入生产,做机床的朋友不妨下载参考,谢谢。solidworks2014建模,有参数,可编辑。...
立式加工中心主传动系统设计含开题及25张CAD图带设计计算说明。介绍了立式加工中心的一些基本概况,简述了机床主传动系统方面的原理和类型,分析了各种传动方案的机理。立式加工中心主传动系统包括了主轴电动机、主轴传动系统和主轴组件三部分组成。本文
本课题的目的在于设计出与数控立式加工中心相匹配的横向进给机构设计。本课题将以立式加工中心的横向进给机构设计为研究对象,设计出符合数控立式加工中心的横向进给机构设计。为了完成本课题的设计,在设计之前的准备工作必须做好,首先是搜集和分析资料,包