紧凑型精密五轴夹具图纸，可运用于数控CNC，车铣床等加工过程中产品的夹持定位，精度较高，外形尺寸紧凑，方便安装，内包含三维图纸和二维装配图纸，以及stp格式，方便低版本打开。...

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装...

阀盖工艺及夹具的设计，包含导向机构、定位机构、阀盖、夹具总装图、毛坯图、钻套等6幅图纸，本课体的设计主要内容包括：① 对阀盖零件的使用及技术条件进行分析；② 阀盖零件材料以及毛坯的选择；③ 阀盖零件加工工艺及热处理工艺的确定；④ 工序余量、工差、尺寸链的计算；⑤ 主要表面切削用量的计算。欢迎下载。...

拨叉是CA6140车床变速机构中重要的组成零件之一，其主要作用就是换挡。为更好的提高车装变速机构的整体性能，对拨叉进行合理的设计，同时设计拔叉加工专用夹具，包括定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件等，在拨叉零件加工时可以稳定的夹持拨叉，进一步提高其加工精度，保证加工质量。...

本图纸提供一种焊接时夹持焊件的夹具模型，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，本夹具使用过程中可通过后侧电机实现自动夹紧，且方便移动。...

本阀体假设年产量为10万台，每台车床需要该零件1个，备品率为19%，废品率为0.25%，每日工作班次为2班。该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择铸铁铸造。依据设计要求Q=100000件/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和废品率β分别取19%和0.25%代入公式得该工件的生产纲领N=2XQn(1+α)（1+β)=238595...

本文介绍了零件的加工过程中定位、装夹、加紧、钻模以及加工方面、夹具设计上的相关知识。综述了国内外目前圆盘零件的制造技术及发展趋势。通过对圆盘零件的使用性能、工作条件、结构、技术要求的了解，对圆盘零件的加工工艺规程进行研究改进,提出了在加工过程中常出现的问题及改进的办法，使圆盘零件的精度和表面质量得到很大提高，降低了废品率，提高了劳动生产率。并绘制夹具的二维CAD图形。与在对国内外夹具的设计现状进行...

该设计主要是针对车床摇杆零件的工艺及夹具设计，充分考虑到零件加工工艺的规范性合理性，严格按照国标设计要求。夹具工艺性高，满足使用要求，符合设计准则。含详细的工艺流程和夹具设计说明。所有模型均有STEP通用格式，CAD2007....

拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床拨叉的加工效率，由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。在制定加工工艺规程的顺序如下：1分析零件；2选择毛坯；3设计工艺规程：包括制定工艺路线，选择基准面等；4工序设计：包括选择机床，确定加工余量，工序尺寸及毛坯...

导向支架钻孔夹具设计1.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。...

文件包含：拨叉零件图、铣叉部夹具装配图、三维模型。 定位方案：拨叉的圆柱端面和拨叉体限制3个自由度，定位轴的端面限制2个自由度，挡销通过拨叉侧面限制1个自由度。 夹紧机构：夹紧机构采用了铰链压板机构，使用时松开活节螺栓上的螺母，活节螺栓在叉头上旋转一定的角度即可翻开铰链压板取出工件。...

文件包含车床后托架镗孔夹具装配CAD+三维模型（可编辑）。镗3孔时，工件只有底面和侧面进行了加工，故定位时底面采用2个支承板限制3个自由度，侧面使用2个挡销限制2个自由度，另一侧面使用1个挡销限制1个自由度。夹紧机构为气缸驱动，端部配有弧形压块，弧形压块的作用是使气缸作用力均匀分布在工件上，使夹紧更加可靠。...

导向支架铣面夹具设计1.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。...