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阀盖工艺及夹具的设计
阀盖工艺及夹具的设计，包含导向机构、定位机构、阀盖、夹具总装图、毛坯图、钻套等6幅图纸，本课体的设计主要内容包括：① 对阀盖零件的使用及技术条件进行分析；② 阀盖零件材料以及毛坯的选择；③ 阀盖零件加工工艺及热处理工艺的确定；④ 工序余量、
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solidworks焊接夹具模型
本图纸提供一种焊接时夹持焊件的夹具模型，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，本夹具使用过程中可通过后侧电机实现自动夹紧，且方便移动。...
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阀体的工艺及夹具设计
本阀体假设年产量为10万台，每台车床需要该零件1个，备品率为19%，废品率为0.25%，每日工作班次为2班。该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择铸铁铸造。依据设计要求Q=100000件/年，n=1件/台；结合生
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拨叉零件及其夹具设计
拨叉是CA6140车床变速机构中重要的组成零件之一，其主要作用就是换挡。为更好的提高车装变速机构的整体性能，对拨叉进行合理的设计，同时设计拔叉加工专用夹具，包括定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件等，在拨叉零件加
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摇杆零件的工艺及夹具
该设计主要是针对车床摇杆零件的工艺及夹具设计，充分考虑到零件加工工艺的规范性合理性，严格按照国标设计要求。夹具工艺性高，满足使用要求，符合设计准则。含详细的工艺流程和夹具设计说明。所有模型均有STEP通用格式，CAD2007....
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圆盘的工艺及夹具设计
本文介绍了零件的加工过程中定位、装夹、加紧、钻模以及加工方面、夹具设计上的相关知识。综述了国内外目前圆盘零件的制造技术及发展趋势。通过对圆盘零件的使用性能、工作条件、结构、技术要求的了解，对圆盘零件的加工工艺规程进行研究改进,提出了在加工过
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SCHUNK-0304120ORG85型夹具
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位
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拨叉831007铣断夹具设计
拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床拨叉的加工效率，由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。在制定加工工
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D0107-电缆敷设及电缆清册
本册设计内容：35kV屋内配电装置、10kV屋内配电装置、#1主变、10kV接地装置、10kV电容器组、等系统电缆敷设。2、电缆埋管以本卷册图纸为准，施工时土建施工单位应与电气施工人员密切配合，施工前对管径、埋设位置应进一步核实。电缆埋管在
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转向臂工艺及夹具设计
转向臂零件加工工艺过程以及钻孔夹具设计方案和图纸设计转向臂零件的机械加工工艺规程及钻φ8.5mm的孔工序的专用机床夹具1)确定生产类型，对零件进行工艺分析。2)根据零件图，选择毛坯类型及制造方法，拟定机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工
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尾架体及工装夹具设计
机床夹具是是在机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床的刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。夹具的设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在大中批量生产中，常采用专用夹
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BA044的加工工艺及夹具设计
BA044的加工工艺及夹具设计摘要BA044是医疗器械中的关键连接件，本文主要论述了BA044的加工工艺及夹具设计。BA044的尺寸精度、形状精度以及位置精度、外观的要求都很高，因此安排工艺过程时需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少
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外筒工艺及磨床夹具设计
外筒工艺及磨床夹具设计本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、公差配合与测量等多方面的知识。通过对知识的综合运用，设计了外筒零件的加工工艺规程及夹具的设计。外筒加工工艺规程及磨床的夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及磨床夹具的
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左端主轴的工艺与夹具设计
左端主轴的工艺与夹具设计[摘要］本文首先进行了左端主轴的零件分析，通过左端主轴进行的分析与研究，阐述了其零件毛坯制造形式、毛坯制造方法、基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，
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内圆磨床主轴夹具设计
内圆磨床主轴夹具设计电主轴是加工机床的核心部件，它的精度直接决定了整个机床的加工精度，因此，开发出一个拥有自主产权的高精密电主轴是机械行业的迫切需求。针对这一需要，本文从以下几个方面去设计的：在电主轴的结构上运用最佳跨距计算方法，做出轴的最
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往复杠杆的工艺夹具设计
往复杠杆的工艺夹具设计机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进
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浮动夹头工艺及夹具设计
浮动夹头工艺及夹具设计零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的
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拔叉831007铣断夹具设计
拨叉零件的工艺规程及夹具设计，此次设计的零件是CA6140车床的拨叉夹具。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，下方的φ55半孔则是用于与所控制齿
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刀架支撑块及夹具设计
提供了刀架支撑块及夹具设计过程、仅供大家参考交流。支撑块是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和表面的精度要求较高，上下表面、圆弧表面都有粗糙度要求，精度要求较高，此外φM8孔要求加工，对精度要求较高。孔粗糙度
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CA6140车床床尾底座及其夹具
本设计是CA6140车床床尾底座及其夹具的设计，设计资料中有大量的设计计算，包括各种设计，及一些方案讨论等，还包括夹具的设计计算，零件的加工工艺和工艺卡，包括底座的零件图，夹具装配图...
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下支撑板钻削夹具设计
下支撑板钻削夹具设计在机床上用夹具装夹工件时，夹具使工件定位和夹紧，以便在加工工件时保证加工的精度，加工出满足要求的工件。此次设计，根据工件形状和定位基准，选择了插拔销结构作为本夹具的定位装置，夹紧装置采用液压动力、连杆机构、导轨、压块等保
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箱体的镗模（镗夹具）设计
课题从箱体零件的特点、机床夹具、镗床等着手，编写加工工艺，需对85H7孔加工的镗模结构进行设计，以及相关零部件的设计，需符合夹具相关设计标准，并用制图软件（2D,3D）画出整套图纸（包括装配图和零件图）。本零件是箱体件，复杂程度中等，夹具难
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摆线铣床夹具传动设计
摆线针轮行星减速器以它啮合、输入输出同轴的结构特点，广泛应用于我们的日常生活中，如工程机械、矿山、冶金及化工等行业的减速装置和驱动装置中。摆线针轮传动是具有短幅外摆线等距曲线齿面的摆线轮与圆柱面针齿相啮合，摆线轮的齿面形状极其复杂，摆线轮的
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阀体零件加工工艺及夹具
本图是针对阀体进行加工设计，图内含两套夹具图，部分夹具零件图，还有被加工零件图，图采用cad直接绘制，夹具体完整有效，非常适合同类型零件加工时参考使用！...
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前横架钻孔气动夹具设计
1. 设计的要求包括以下几个部分： （1）零件图1张 （2）夹具装配图（图幅为A1图纸）1张 夹具装配图应按机械制图国家标准仔细绘制。均按1:1比例画出。装配图标题栏按制图标准绘制。 （3）夹具零件图若...
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离合器零件的两套夹具
钻孔夹具：用已经加工好的四方孔作为定位基准，定位销限制两个移动自由度和一个旋转自由度，垫板限制两个旋转自由度，压板限制一个移动自由度。螺栓螺母起夹紧作用铣面夹具：用已经加工好的四方孔作为定位基准，定位销限制两个移动自由度和一个旋转自由度，垫
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拨杆臂端面铣夹具设计
本二维图纸格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017等两个版本，一般二维软件都能打开。本图纸主要包括拨杆臂毛坯图、拨杆臂零件图、夹具体零件图和总装配图，还包括机械加工工艺过程卡片和工序卡片。...
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1200X700X350 电缆分支箱
技术要求1、箱体采用2.0mm冷板喷塑处理，颜色：RAL7035;2、箱体户内安装，采用下进下出进出线方式，防护等级IP44;3、箱体底板分为两部分，并且可以拆卸；4、箱体前开门，前门加装密封条；与门对应位置焊接地螺栓M8x205、箱体侧边
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地板横梁焊接夹具（后地板）
本图表达了地板横梁焊接夹具的结构。包括三维图和完整的二维图纸。三维图由CATIA绘制，二维图可由CAD2007以上版本打开。反映了夹具的定位、支撑、夹紧等设计思路。是进行入门学习的良好资料。...
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汽车焊接夹具出图模板
此图纸包含汽车焊接夹具各类零配件出图模板、参考。有出图标准，依据，非常适合汽车夹具爱好者参考使用。基本上包含汽车焊接夹具95%的零件标注样式。汽车焊接夹具BASS板大多都是焊接框架，这里详细说明了，此类图纸该如何标注，以及设计原则。...
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CA6140拨叉加工及夹具设计
CA6140拨叉加工及夹具设计。技术要求1.定位平面对夹具体底面的平行度公差为0.01mm。2.圆柱销与定位平面的垂直度公差为0.01mm。3.有相对运动的表面涂润滑油。4.夹具上所有零件装配前要清洗干净，并进行防锈处理。5.未注倒角为C2
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前盖铣底平面夹具设计
前盖铣底平面夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由任务的分配，决定设计工序铣底端面的铣床夹具。画成图纸...
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活塞的加工工艺及其夹具的设计
本设计系统地讲述了变速箱体的加工工艺，是对设计图纸的必要补充，主要内容是工艺线路设计，主要夹具设计、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工艺线路较长，工艺安排复杂，设计了两套方案，主要从工艺集中和尽量减少工件搬动方面考虑，最终确定了加工工
