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  • 立式加工中心主轴部件设计

    立式加工中心主轴部件设计设计的基本数据:1、工作台尺寸:600mm×400mm;最大承载:600kg2、主轴功率:3.5–5KW;主轴转速:20-3000rpm3、进给速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4、行程:X、Y向、Z向:600mm×400mm×400mm5、定位精度:±0.025mm;重复...

  • 立式加工中心工作台设计

    工作台、工件和夹具总质量m=833kg(重力W=8500N),工作台行程900mm,工作台快进速度20000mm/min,工作台采用滚动摩擦导轨,动摩擦系数为0.01,静摩擦系数为0.01,工作台定位精度为0.04mm,重复定位精度为0.01mm,机床的工作寿命为20000h。采用伺服电机,额定功率7.5kw,强力切削时铣刀直径125mm,主轴转速300r/min。总体设计方案(1)工作台工作...

  • 立式加工中心机械手的设计

    摘要:加工中心是指在一次装卡中,能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是:加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心和自动换刀数控车床和车削中心区别开来。加工中心区别于别的数控镗铣床的主要特点就在于它具有根据工艺要求自动更换所需刀具的功能。加工中心的自动换刀系统,通常是由刀库和机械手组成,它是加工中心的象征,又是加工中心成败的关键环节。关键词...

  • 小型立式加工中心刀库系统设计

    加工中心的作用性,随着世界上的数控机床技术的进步和普及,变得更加至关重要,作为数控技术的核心的加工中心,其发展极其有利于数控机床提高加工效率。因为数控机床为了能够更好地提高加工效率,对于机床通过一次装夹就可以完成工件加工的几道工序,甚至所有需要的工序的工作方式极其受到关注,从而出现了更多的各种各样的加工中心机床,就例如车削中心、钻削中心等,因此这种加工中心越来越是机械制造行业的重心。具有多道工序的...

  • 立式加工中心的主轴装置设计

    当下立式加工中心在零件的生产和制造方面得到了长足的发展。现如今人们对加工中心的需求量越来越高,带动了加工中心的发展和技术的更新。论文中针对加工中心去研究,需要设计、分析主轴部分。通过对背景,研究的目的以及意义去探讨,对目前状况以及前方发展分析,依据设计要求和技术参数,分析主轴机构的组成和工作原理。完成主轴电机功率算出,另外选定型号,还需设计主轴的构造,承受的力,并且需对其分析、校核。确定如何去...

  • 立式加工中心刀库的机构设计

    刀库设计具有较好的应用价值,也是当今机械工程自动化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀与24刀等应用较为广泛的情况下,本课题按照常规小型加工中心的要求,选择栏较为少见的20把刀容量进行设计。本设计蜗轮蜗杆装置是重点,在校核上,主要对涡轮轴、蜗杆轴以及机械手的各个轴进行校核验算。...

  • 立式加工中心支座加工工艺及夹具设计

    立式加工中心支座加工工艺及镗2-φ50.8孔夹具设计图。在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本...

  • 立式加工中心床身结构设计

    立式加工中心床身结构设计摘要床身是立式加工中心非常重要的基础支撑件,它起到了支撑立柱、滑座、工作台等重要零部件的作用,主要承受机床的静载荷以及在加工时产生的切削负载。床身的静动态性能直接影响机床的加工精度和稳定性,因此,床身结构的优化对于立式加工中心的发展具有十分重要的意义,本课题即结合沈阳机床厂VMC850B立式加工中心的性能特点与相关参数,对立式加工中心床身结构进行了科学系...

  • 立式加工中心主传动系统设计

    立式加工中心主传动系统设计含开题及25张CAD图带设计计算说明。介绍了立式加工中心的一些基本概况,简述了机床主传动系统方面的原理和类型,分析了各种传动方案的机理。立式加工中心主传动系统包括了主轴电动机、主轴传动系统和主轴组件三部分组成。本文详细介绍了立式加工中心主传动系统的设计过程,该立式加工中心选用圆弧齿同步带传动,该种传动方式的特点在于它能使主传动系统的结构比较简单,而且避免了齿轮传动的振动和...

  • 立式加工中心的Z轴进给装置设计

    本次设计以立式加工中心为研究对象,对其进行Z轴进给装置的设计与计算。立式加工中心在现代制造中应用较为广泛,能够完成复杂零件的多工序、多工位的加工等。立式加工中心是较为常见的数控加工装置,Z轴进给系统完成铅垂方向的上下运动,设计的Z轴装置应该具备定位和运动精度高,热变形较小以及拥有较宽的调速范围等。因此,对其进行设计和研究是非常有意义的。对其进行设计之前,完成课题研究背景、加工中心的了解和掌握,...

  • XK850L立式加工中心钣金外壳设计模型(原创)

    加工中心钣金外壳,这款护罩是单门款XK850L立式加工中心钣金外壳设计模型,所有护罩钣金建模设计,实物1:1建模成型,已经投入生产,做机床的朋友不妨下载参考,谢谢。solidworks2014建模,有参数,可编辑。...

  • 立式加工中心的XY轴进给装置设计

    描述了加工中心的结构原理和设计特点。讨论了使用电机和滚珠丝杠螺母对的优点。详细介绍并分析了加工中心的结构设计和检查。另外,总结了相关的技术参数。本文主要介绍了滚珠丝杠的原理和选择原理,并系统地分析了滚珠丝杠的生产和应用。包括类型选择,参数选择,精度选择,与主机的匹配原理以及制造商选择。...

  • 立式加工中心主轴组件结构设计

    数控机床结构设计是高端装备制造业的重要组成部分。随着我国制造业转型升级面临重要战略机遇,亟需加快数字化结构设计进程,快速掌握机床结构薄弱环节,研究数控机床设计开发、分析评估、改进优化成为亟待解决的主要问题。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。加工中心与普通的机床不同,他主要有如下配...

  • 立式加工中心主轴组件的结构设计

    摘 要加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如:降低机床的故障率,提高生产效率,提高加工精度,削减废料量,缩短检验时间,降低刀具成本,改善库存量等。由于加工中心的众多优势,所以它深受全球制造企业的青睐。加工中心主要由主轴组件、回转...

  • 立式加工中心横向、纵向进给机构与床身设计

    立式加工中心横向、纵向进给机构与床身设计摘要本文对所设计的立式加工中心作了比较详尽的描述,主要内容包括数控机床发展概况、立式加工中心总体设计、进给系统的设计及理论计算、床身与导轨设计和数控系统设计五个部分。绪论部分介绍了数控系统的发展概况,数控系统的优点,国内外数控系统的现状,立式加工中心的发展趋势,伺服系统的特点,本次课题的设计的内容、目的和方法。立式加工中心的总体设计简...

  • 立式高速铣削加工中心圆盘刀库机构设计

    课题是加工中心刀具库结构设计。刀库容量—20把刀,最大(临空刀)空刀刀具直径160mm,最大刀具直径(满刀)Ф80,刀具库由电机传动。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀时间短;总体结构简单、紧凑,动作准确可靠;维护方便,成本低。本课题的目的就是要通过对加工中心刀库的优化设计以提高换刀速度,减少助助时间。...

  • 立式加工中心主轴组件的总体设计方案

    摘要加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具,使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预,当机床开始执行程序后,它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点,如:降低机床的故障率,提高生产效率,提高加工精度,削减废料量,缩短检验时间,降低刀具成本,改善库存量等。由于加工中心的众多优势,所以它深受全球制造企业的青睐。加工中心主要由主轴组件、回转工作...

  • 立式高速铣削加工中心垂直进给机构设计

    立式高速铣削加工中心垂直进给机构设计开题及6张CAD图。主要研究的是立式高速铣削加工中心垂直进给机构。立式高速铣削加工中心在数控加工机床的家族中是一个运用非常广泛的机床,在数控机床中的使用率是相当高的,并且此机床对国家的机械行业的进步有着相当重要的作用,数控机床生产产品的精度的不同也可以用来衡量一个国度机械行业发展的强弱。铣削中心的垂直进给机构设计与计算,阐述了垂直进给机构各部件的设计和...

  • 龙门立式加工中心Y轴龙门横梁工作装置设计

    GMF-1龙门立式加工中心Y轴龙门横梁工作装置设计 龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架, 由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。 龙门加工中心由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱

  • 立式加工中心工作台设计X_Y绕Z轴【含CAD图纸】

    立式加工中心工作台设计X_Y绕Z轴【含CAD图纸】 设计的主要内容为立式加工中心直线、回转工作台,该工作台承担运动功能为纵向(X)轴和横向(Y)两个方向的直线移动及一个绕(Z)轴的转动。主要设计内容包括:本设计首先做总体结构方案的拟定。确定工作台组成结构,方案拟定为纵向、横向两个方向移动的直线工作台,在纵向直线移动工作台的导轨上安装一个绕(Z)轴转动的回转工作台。其次主要部件概述。这一部分...

  • 数控立式加工中心床身系统结构设计及排屑系统结构设计

    立式加工中心床身系统结构设计及排屑系统结构设计摘要本文是关于数控立式加工中心床身系统及排屑系统结构设计,分为两大部分主要内容。第一部分主要介绍床身系统。主要从床身基本形式的确定到床身材料的选择和处理,对床身进行了结构方面的设计及计算,并利用CATIA软件对床身受力、变形等方面进行了有限元分析,对设计结果进行校验。第二部分主要介绍排屑系统。排屑装置是以电机带动链轮,链轮牵引...

  • 加工中心保护外罩的设计

    本次设计的是加工中心GP1580的专用保护外罩,运用AutoCAD等先进软件进行设计,对钣金的展开计算,分离加工,弯曲加工及联接等设计及计算,与传统的设计方法相比充分体现我们现代化的设计风格。...

  • 数控加工中心刀库设计

    数控加工中心刀库设计90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛。自动换刀刀库的发展俨然已超越为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。本课题是链式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其换刀过程简单,换刀...

  • 加工中心进给系统设计

    在现代制造业中数控机床广泛应用。本论文主要是从传动系统的设计和丝杠电机的选择来进行数控加工中心进给设计的,并在最后对滚珠丝杠进行了校验。以前所用的专用机床加工部件,虽然效率高但是不能改进被加工的部件。由主机、数控系统以及相关配套件三部分组成的加工中心,不仅控制刀具的运行路径还可以自动更换刀具以及自动弥补偏差的功能。数控系统中又包含驱动和伺服系统。一方面具有高刚度、强度和抗震性,另一方面具有柔性...

  • 斗山立式加工中心DNM4505

    斗山立式加工中心3D数模,型号DNM4505,标配高性能的直联式8000r/min{选项12000r/min}主轴,提高加工精度;所有轴均配有高刚性滚柱式线性导轨,在承重及使用寿命上,都有明显的优势;DNM系列根据客户需求,扩大了工作台的尺寸及最大承重能力,应对多样化的零部件加工。...

  • XH756加工中心立柱部件设计

    加工中心是一种具有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床。它是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的高科技产品,综合了数控铣床、数控镗床、数控钻床多功能的加工设备。

  • 立式加工中心刀库CAD图

    本设计资料是“立式加工中心刀库CAD图”,全套图纸采用CAD2013版绘制,共包含刀库总装图、刀盘组件装配图、刀套、刀套组件装配图、刀柄、刀盘等,比较详细地绘制立式加工中心刀库的结构,可供各类热暖参考学习之用!...

  • VMC650立式加工中心光机

    该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,尤其适合汽车另部件、模具等行业复杂零件的精加工。适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。本套图纸包含加工中心几大件,装上丝杠和...

  • 立式加工中心刀具详细图

    立式加工中心刀具有各种刀具铣刀铰刀盘铣刀攻丝刀端铣刀面铣刀镗刀。有具体联系尺寸。非常具有参考价值。...

  • XH714加工中心刀具库设计

    90年代以来,数控加工技术得到迅速的普及及发展,高速加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色,在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。刀库作为加工中心最重要的部分之一,它的发展也直接决定了加工中心的发展。本论文完成的是圆盘斗笠式刀库结构设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛,其...

  • 加工中心换刀机械手设计

    加工中心换刀机械手设计在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,机械手作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。机械手的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,机械手主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方式一般采取示教再现的方式。本文将设计一台四自由度的机械手,主要的功用就...

  • 卧式数控加工中心刀库设计

    本设计从加工中心的可靠性出发,对各类刀库的性能进行深入研究对比,针对卧式数控加工中心做出合理的刀库设计。刀库采用链式结构,由刀库体、刀库底座、刀库驱动装置、刀套链定向装置和刀套链以及手动卸刀装置等构成。刀库容量为60把刀,采用任意选刀方式。刀库本体结构采用一个驱动轮,两个从动轮和一个张紧轮的布局方式。刀库的驱动装置是由液压马达和齿轮减速箱构成的,转速由液压装置进行控制。...

  • DM400卧式加工中心刀库设计

    本课题来源于XX有限公司设备制造厂的生产实际,根据实际要求,针对卧式加工中心DM400机型,进行自动换刀装置设计。换刀过程采用机械结构和齿轮传动,包含空间弧面分度凸轮、单臂双抓机械手等。换刀时间小于3秒钟。本课题的主要任务是完成各零件的设计和整体装配,使该装置能自动完成换刀动作,减少加工辅助时间,提高生产加工效率。...

  • 卧式加工中心进给系统设计

    数控加工中心属于数控机床,与普通数控机床相同同样具有着高精密、高智能化的特点,数控加工中心代替了人力的进给,不需要再像普通机床一样手动操控机床,通过数控系统即可完成刀具的更换、主轴转动停止的控制、工件的进给,同时避免了人体在手动操作机床时和机械产生的接触从而降低了事故的发生率,也降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,更加经济,为企业提高产品质量、降低生产成本提供了有效途径。目前为止,数控加工中心的...

  • 数控加工中心主轴变速系统的设计

    近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,稳定性,工作效率,加工质量及自动化程度等提高到一个新的水平,对机械加工行业产生深远的影响。市面上很多数控机床都使用了调频电动机实现了无级调速,从而省去了结构复杂...

  • 大型加工中心换刀机械手设计

    在对大型加工中心自动换刀装置深入调查研究的基础上,确定采用机械手配合刀库进行刀具交换的换刀方式。根据ATC的创新设计思想,设计出能同时抓取刀库和主轴上刀具的回转式单臂双手换刀机械手结构。这种结构的换刀机械手主要应用在立式加工中心的场合中。其换刀动作简单可靠,主要依靠液压系统驱动,采用可编程控制系统(PLC)进行控制,具有换刀时间短、运动惯性小等优点。实现了可以在一次装夹中完成多道工序的加工,从而缩...

  • 数控加工中心机械手设计

    当今的工业生产过程中,数控技术越来越趋于成熟,为了提高工业过程中生产机械的自动化水平,数控机床的功能部件的研发非常的重要。自动换刀机械手作为数控加工中心中重要组成部分,是缩短非切削加工的辅助工时,提高工业生产效率的关键环节。一个换刀动作的实现需要电气、液压、机械等几个部分的共同合作才能完成。自动换刀机械手是数字化、智能化和自动化的三合一的典型产品,它代替了传统的手工换刀,部分的替代工人的劳动,减轻...

  • 摇篮式加工中心换刀系统设计

    本次设计的题目是摇篮式加工中心自动换刀系统设计,加工中心作为新时代数控机床的代表,已在机床领域广泛使用,自动换刀系统作为加工中心和中心最重要的部分之一,他的发展也直接决定了加工中心的发展。自动换刀系统解决了工件一次装夹后多工序连续加工中工序与工序时间的刀具自动更换任务,实现了一次装夹完成多种加工。本说明书主要介绍的是摇篮式加工中心自动换刀系统的整体设计过程,设计过程主要分为以下部分:机械部分,...

  • 钻削加工中心换刀机械手设计

    如今,数控加工中心的应用非常广泛,极大提高了制造业的水平,为工业的发展进步贡献不少力量。在加工中心里非常关键的部件之一就是自动换刀机械手,换刀机械手的存在使加工中心的生产能力远远强于普通数控机床。本文设计了一种用于钻削加工中心的自动换刀机械手,采用单臂双手爪型回转式机械手,分别对机械手的手部、臂部、机身部分和驱动装置做了结构设计和参数计算,使整个机械手能快速高效地完成加工中心的换刀任务。...

  • ZH5120钻削型加工中心工作台的设计

    H5120型钻削加工中心工作台的设计,在前人的基础上加以创新和更改。使其工作更加方便快捷、外观更加合理美观。设计内容包括:机床总体方案设计、机床结构设计、X-Y工作台的设计、数控装置和伺服系统的设计。包含说明书及图纸...

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立式加工中心设计

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