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钣金件涂装工艺平面图
钣金件涂装工艺平面图说明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生产纲领:30000T/年生产班制:双班制全年254个工作日.厂房屋架下弦标高:8.5m.悬链吊点距离:4080mm...
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镂空工艺钣金件级进模具设计
镂空工艺钣金件级进模具设计：此产品为一种比较复杂的工艺钣金产品，需要冲出复杂的图案，模具设计为级进模，通过模具中的多道工序完成产品的制作，欢迎下载，上传格式为DWG....
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阀盖的数控工艺与加工
阀盖的数控工艺与加工是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决
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石材加工工艺与编号方法
幕墙石材石材下单必须要用到的加工工艺说明，石材厂加工工艺说明，高单抛、定厚23、高双抛、定厚23粘接方式、倒角留10的概念以及横梁线条的左阳角、右阳角、双阳角、左阴右阳、左阳右阴、双阴角的表达方式...
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轴锻造及加工工艺设计
通过分析州的零件图，并且依据台阶轴类锻件机械加工余量与锻造公差（JB4249.2-86）得到：零件直径50mm以内、零件总长105mm的余量a=7mm，极限偏差±2mm。锻件尺寸公差是锻件名义上尺寸的允许变动量，其值的大小与锻件形状、尺寸有
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齿轮锻造及加工工艺设计
本课题为齿轮锻造及加工工艺设计，根据零件的结构特点对其锻造工艺进行设计和计算，确保产品锻造的成品率和锻造后尺寸，并对齿轮锻件进行加工工艺设计，保证得到合格产品...
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后缸盖加工工艺及夹具设计
后缸盖加工工艺及夹具设计零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要
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机床零件加工工艺设计
这是一款以加工工艺我主题的设计方案，包含设计方案的零件CAD图纸，零件的工艺安排、工序卡片、检查卡片以及和工艺过程卡片，还有说明等。详细的说明了设计过程的原由，设计的步骤清晰、明确，值得带啊拥有，欢迎下载。...
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下箱体侧盖加工工艺设计
阀盖零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精密度要求可选择车削与磨削。孔加工方法的选择比较复杂，需要考虑零件的结构特点，孔径大小、长泾比、精度和粗糙度要求以及生产规模等各种因素。对于精度要求较高的孔往往还要采用几种不同的方法顺次
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轴加工工艺及夹具设计
轴在机械系统中一般被动承受扭矩和力，它可以作为机械系统的输出轴或者中间传动轴，从动轴上装有从动齿轮和轴承。零件的主要加工表面有：轴的各处外圆、端面及两处8mm及6mm键槽。这其中最主要的加工表面有：48外圆，它是装配轴承的面；左端32外圆是
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汽车半轴设计与加工工艺
半轴是汽车的轴类中承受扭矩最大的零件，它是差速器和驱动轮之间传递扭矩的实心轴，其内端一般通过花键与半轴齿轮连接，外端与轮毂连接，该零件在机械设备中具有传动性，在进行半轴的工艺和工装设计时，首先对半轴的工艺性进行了详细的分析，设计出了加工的工
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支架铸造及加工工艺设计
本零件支架要求加工数量单件，根据金属工艺学的知识，查看该零件的零件图，该零件结构比较简单，但是形状不是很规则，工作条件一般以承受压力为主。故要求该零件有良好的刚性和强度，采用灰铸铁材料HT200，流动性较好，适于铸造，采用砂型铸造中的手工造
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端盖铸造及加工工艺设计
本课题为端盖铸造及加工工艺设计，在零件的基础上考虑了加工余量、铸造公差、铸造余块检验式样及操作夹头等因素。浇注位置与分型面、加工余量、拔模斜度、收缩率和铸造圆角、型芯、冷铁和芯头确定、浇注系统（冒口）等因素。为保证零件机械加工尺寸和表面粗糙
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动掌铸造及加工工艺设计
动掌具有内腔阶梯孔，小孔，沟槽等结构，形状结构复杂，不宜采用锻造，而应该采用砂型铸造成型。零件中沟槽宽度过小，仅为5.5.mm，不容易铸造出，因此可采用整模造型，与此同时，又因其生产批量小，只生产10件，即宜采用砂型手工造型。...
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底座铸造及加工工艺设计
本课题材料为HT200，毛坯形状为圆柱、肋板加矩形底座，毛坯尺寸为133*83*116。零件为底座，总体尺寸为124*74*117，单件小批量生产。内圆表面的加工路线：粗镗—精镗；端面的加工路线：粗铣—半精铣—精铣；螺纹孔的加工路线：钻—扩
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泵体铸造及加工工艺设计
本课题为泵体铸造及加工工艺设计，主要从分析零件特点，对其铸造工艺进行设计，确保产品铸件的成品率和铸造尺寸，并对铸件进行加工工艺设计，保证得到合格产品...
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室内机柜钣金加工图纸
室内机柜钣金加工图纸，图纸包含所有参数，标注详细，加工标准详细，包含所有图纸箱体框架，柜门，立柱等，适合直接钣金加工，各个零件的详细部分见图纸，欢迎下载，学习。...
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叉型零件加工工艺设计
本次设计零件是叉型零件，叉零件主要起连接、拨动、支承等作用。位于变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。在实际工作中，易受到介质的冲击，所以，零件的刚度必须达到一定的要求。...
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支架的加工工艺及夹具设计
支架的加工工艺及其夹具的设计。在制定过中，首先，必须确定每个过程的安装位置，步骤，切削深度，进给速度，切削速度，主轴转速等，以及固定装置。让夹具体具有更好的稳定性和精度保持性，让夹具更合理地进行装配。通过日新月异的发展与进步，世界的夹具水平
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杠杆加工工艺及夹具设计
本设计是对CA6140杠杆零件工艺和专用夹具的设计过程。的主要加工表面CA6140杠杆部分是平面和孔。一般来说，保证孔的加工精度比孔的加工精度更容易。因此，本设计遵循第一面和后孔的原则。孔和平面的加工可分为粗加工和精加工两个阶段，以保证孔的
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小轴加工工艺及夹具设计
分享的资料为小轴工艺规程及夹具设计，模型为sw软件建模装配，图纸为cad绘制，资料包括零件毛坯图工序顺序加工简图，夹具二三维工艺工序卡片说明书，其夹具的设计用于对零件的端面进行铣削加工，工序规程也是结构现实实际加工方式，欢迎下载学习。...
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阀体零件加工工艺及夹具
本图是针对阀体进行加工设计，图内含两套夹具图，部分夹具零件图，还有被加工零件图，图采用cad直接绘制，夹具体完整有效，非常适合同类型零件加工时参考使用！...
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拨叉零件的加工工艺设计
对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了拨叉的生产类型。紧接着对拨叉的工艺规程进行系统的说明。内容包括毛坯的制造形式；拨叉的工艺路线；拨叉毛坯尺寸，各道工序的加工余量的确定；各道工序的定位基准。...
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衬套的加工工艺及其夹具设计
衬套零件结构工艺性是在满足其性能的要求下，能否在节省资源和提高加工效率这方面是否能够优化。为了方变简洁的把设计的零件按照合理的工艺规程加工出来，就需要对零件的结构进行仔细的分析，并大胆论证。衬套是机械产品中比较常见的零件，是设备及管道经常用
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滑块加工工艺及夹具设计
滑块加工工艺及夹具设计滑块加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各
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轴承外圈加工工艺设计
轴承外圈加工工艺设计轴承外圈零件加工工艺是包括零件加工的工艺设计、工序设计二部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是
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汽缸加工工艺及夹具设计
气缸设计主要包括气道、燃烧室、配气机构、冷却与润滑系统等的设计，它们对发动机性能都有相当大的影响。缸盖气道的形状直接影响进气涡流的形式以及涡流强度的大小，气道流通截面积以及其内部的光洁度又决定了进气充量的多少。涡流形式以及强度的大小对燃烧效
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曲轴加工工艺夹具设计
曲轴一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐，曲轴的曲拐数目等于气缸数。曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件，在发动机五大件中最难以保证加工质量。...
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端盖加工工艺及夹具设计
端盖中加工工序复杂、对零件的精度要求高，生产时加工量较大。所以在端盖的加工过程中为了保证其产品质量、并且在较低成本的前提下还要达到较高的生产效率，需要对端盖的加工工艺进行不断地优化。文件含三维图，零件图...
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零件加工工艺及夹具设计
设计的这个零件可以作为连接件或底座来看，这是大三的机械设计制造及其自动化专业的课程设计。内容课本内容和老师要求来完成。文件内含proe三维装配体和CAD图纸、说明书...
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活塞的加工工艺及其夹具的设计
本设计系统地讲述了变速箱体的加工工艺，是对设计图纸的必要补充，主要内容是工艺线路设计，主要夹具设计、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工艺线路较长，工艺安排复杂，设计了两套方案，主要从工艺集中和尽量减少工件搬动方面考虑，最终确定了加工工
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连杆孔加工工艺与夹具
本次设计的主要任务是在其它各个部位都已加工好的前提条件下，运用钻床夹具的有关知识来设计加工左孔的夹具。使用夹具安装工件时，首先要使工件在夹具中占有正确的位置，即工件的定位。通过工件的定位，使得每一个被加工的工件重复放置到夹具体中都能准确占据
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连杆体加工工艺及夹具
连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一，它在柴油机中，把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与
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摇臂的加工工艺及夹具设计
摇臂零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算
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轴加工工艺和夹具设计
轴零件的主要作用是支撑回转零件、实现回转运动并传递转矩和动力。轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴加工材料、热处理方式、机械加工工艺过程的优化，将对提高轴的加工质量及寿命有着重
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泵体加工工艺及夹具设计
本文是对泵体零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对泵体零件的两道工序的加工设计了专
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底座数控加工工艺及编程
底座数控加工工艺及编程：本文设计的底座零件，从二维图、三维图中对零件进行工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工软件编程、进行2D加工仿真、最后生成NC代码的程序。...
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蜗轮滚刀的设计与加工工艺
蜗轮滚刀的设计与加工工艺蜗轮滚刀是指加工线性蜗杆传动的蜗轮所用的滚刀。蜗轮滚刀加工蜗轮的过程是模拟蜗杆与蜗轮啮合的过程，蜗轮滚刀就相当于原蜗杆，只是在其上做出切削刃，这些切削刃应在原蜗杆的螺旋面上。所以蜗轮滚刀的基本参数必须与原蜗杆相同，蜗
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导块加工工艺及夹具设计
导块加工工艺及夹具设计导块加工工艺及夹具设计本文是对导块零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过