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支架连接板的冷冲模设计
本设计是连接板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和
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钥匙坯冲压件冲模设计
此制件的形状较简单，便于模具的加工和减少冲压时在尖角处开裂的现象，同时也可以防止尖角部位刃口的过快磨损。由于产品尺寸小，为方便工人操作，在设计模具时，需要在模具的结构上考虑，减少工人的操作难度。...
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制动助力器压蝶冲模设计
本针对制动助力器压蝶进行制动助力器压蝶冲模设计及主要零件的加工工艺设计。制动助力器压蝶成型分为落料拉深两道工序。在进行工件的工艺性分析后，考虑制动助力器压蝶的生产批量及尺寸精度，选定两道工序的复合模进行模具结构设计。经过三道工序的工艺计算，
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带孔偏心板冷冲模设计
带孔偏心板冲压模具设计，包括从零件图到装配图的图纸，还包括设计、计算的Word文档。图纸可编辑，用CAD2008以上版本可以打开.欢迎大家下载！...
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T铲板加工连续冲模设计
T铲板加工连续冲模设计，图纸是介绍了T铲板加工连续冲模的结构组成及工作原理，该模具结构简单，其中凸凹模采用整体设计，成本低廉、运行可靠，是学习设计的参考资料图，cad2007以上版本打开，欢迎下载。...
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AC006引线边针裁切冲模设计图
AC006引线边针裁切冲模设计图，这是一套完整的电路用引线边针模具零件设计图，此种针边脚广泛应用于电路系统，作为电路节点连接件。图纸包含齐图，BOM表，模具总装配图，模板各零部件图，配套件等，非常详细，cad2007以上版本可以打开，欢迎下
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压板坯冲压件冲模设计
冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是压板坯作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。本设计对指定工件进行的模具设计，利用AutoCAD软件对制
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偏卡零件弯曲成形冷冲模设计
本次设计共需要三套模具，首先用第一套复合模进行落料冲孔工序，然后用第二套模具进行一次U形弯曲，最后用第三套模具进行二次弯曲矫形。首先，本设计简要的说明了冲压模具的特点及其在社会发展领域中的作用及发展前途；其次，对制件进行了工艺分析，拟定了几
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矩形件顺装复合冲模设计
1、材料零件的材料为Q235普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。2、结构工件的结构简单，形状对称，为一矩形，长宽分别为50和30；零件呈轴对称分布，零件中心为一直径为10的圆孔，零件的四角均为直角。冲裁件的内、外形应尽量避免有尖锐的角
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汽车制动器调节齿板精冲模设计
汽车制动器调节齿板精冲模设计汽车制动器调节齿板精冲模设计精冲是冲压中一种比较先进的金属加工方法，它在汽车、航天等领域正在发挥越来越重要的作用。随着工业技术的发展，精冲的作用会在更多领域得到广泛应用。本说明书通过对汽车制动器调节齿板工艺的正确
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山字型卡片倒装复合冲模设计
该零件结构简单，尺寸较小，厚度适中，大批量，属普通冲压件，制件未注尺寸精度为IT14级。该零件孔边距大于凸，凹模所允许的最小壁厚。同时冲孔，落料，采用复合模生产。属于复合式冲压，只需要一副模具，冲压的形位精度容易保证，且生产效率也高。尽管模
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偏心孔镂空盒冷冲模设计
工艺方案的内容是确定冲裁件的工艺路线，主要包括确定工序数、工序的组合和工序的顺序安排等，应在工艺分析的基础上制定几种可能的方案，再根据工件的批量、形状、尺寸等方面的因素，全面考虑、综合分析，选取一个较为合理的方案。 冲裁工序按工序的组合程度
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吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计
该零件材料为35号钢结构简单,形状对称,冲孔的孔尺寸为已知冲孔时,因受凸模强度的限制,孔的尺寸不应太小.冲孔的最小尺寸取决于材料性能,凸模的强度和模具结构等.很明显，此孔尺寸不小，满足工艺性能要求。由于该零件的拉伸高度较小，因此，只需一次拉
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分度盘零件冲压工艺与冲模设计
冲裁工序可以分为单工序冲裁、复合工序冲裁和连续冲裁。冲裁方式根据下列因素确定：（1）根据生产批量来确定对于年产量需求100万件的该产品来说采用复合模或连续模较合适。（2）根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件尺寸精度等级高，而
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CM002-弯架板冷冲模设计【冲压模具】
摘要：本次设计的是级进模设计，设计内容是从零件的工艺性分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。冲裁是最基本的冲压工序。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，介绍冲裁工艺计算、工艺方案制定和冲裁模设计。涉及冲裁变形
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支架连接板的冷冲模设计【哑铃型工件】
支架连接板的冷冲模设计【哑铃型工件】该冲裁件外形简单，形状规则，且成几何中心对称。在冲压生产中，节约金属和减少废料具有非常重要的意义，特别是在大批量生产中，较好地确定冲件尺寸和合理排样是降低成本的有效措施之一。...
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吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图
本工程为吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图，包含冲裁模总装图、凹模图、凸凹模固定板图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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封闭板冲模设计（带三维proe及CAD图纸）（优秀）
封闭板冲模设计（带三维proe及CAD图纸）（优秀）随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。模具设计水平的高低直接影响产品的质量及生产效率。设计本模具是为了制造某车型中一个支柱端头的封闭板。设计中分析了封闭板零
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拖车挂钩连接件冷冲模设计【冲孔落料+弯曲】
拖车挂钩连接件冷冲模设计【冲孔落料+弯曲】本设计为一拖车挂钩的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压
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端盖横向多孔冲模设计（含三维和CAD图）
本设计为一端盖的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力
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螺母盒零件冲压工艺与冲模设计【10张图纸】
螺母盒零件冲压工艺与冲模设计螺母盒零件冲压工艺与冲模设计【10张图纸】冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经过机械加工便可
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旋转式钻侧孔冲模设计[三维UG]冲压模具
通过对零件结构及成形工艺的分析,针对传统加工零件侧孔存在的问题及经济性的需求,比较了几种加工方法的优缺点,选择一种新颖的冲压工艺方案,设计了一副旋转式冲侧孔模。介绍了模具的结构设计与工作过程,提出了模具设计过程中需注意的问题。模具采用了转盘
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自行车灯架冷冲模设计【冲孔落料+弯曲】
本设计为一自行车灯架的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设
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外引线复合冲模设计及模芯线冲裁加工编程
描述的结构，使用方便，可靠的简单而有效的例子。本课题并不以设计复杂的模具设计为主，并主要用于旨在实现系统设计的目的基本技能的学习计划的过程中巩固已经学过的设计知识。首先，对零件进行整体分析。主要包括：材料利用率，精度要求，工序要求等的要求和
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汽车刹车油管总泵固定铁架冷冲模设计【冲孔落料+弯曲】
汽车刹车油管总泵固定铁架冷冲模设计【冲孔落料+弯曲】本设计为一汽车刹车油管总泵固定铁架的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计
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电器附件L型弯曲件冷冲模设计【优秀含12张CAD图纸】
电器附件L型弯曲件冷冲模设计【优秀含12张CAD图纸】本次设计为L形弯曲件冲压模具设计及工艺分析，通过工件我们可以发现工件涵盖了我们常见的三个工序，分别是落料、弯曲冲孔，需要设计一个级进模来实现工件的生产。要求设计的模具设计浅显易懂，利用我
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底板冷冲模设计现代快速经济制造模具技术【含8张CAD图+说明书0.7万字22页,工艺卡,开题
随着全球经济地发展，新地技术革命不断取得新地进展与突破，技术地飞跃发展已经成为推动世界经济增长地重要因素。市场经济地不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本地方向发展，为了保持与加强产品在市场上地竞争力，产品地开发周期、
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冷冲模工艺及模具设计与制造
本设计是对给定的产品图进行冲压模模具设计。在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的。文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅
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手动散热条孔冲床冲模设计图
通过以上装配图和各零部件图，可以清晰的看到，改冲模是通过手动压制冲杆，冲杆收到重力，对工件进行冲压，其中冲杆设弹簧，可自行回缩，同时散热孔模型为本人根据实物设计改造的，同时模具可以根据需要进行更换其他模具；图形每张零件图都做了视图表达并上传
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连接支架级进冲模模具设计
通过对制件的工艺性、模具的可行性以及保证生产效率的分析，将冲压工序设计了六个工位级进冲模形式：侧刃定距、冲孔、压凸、弯曲、切断和一个空工位。级进冲裁得到的工件尺寸公差等级较高，避免了多副模具、多次冲压的定位累积误差，并且在冲裁过程中可以进行
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长方形角筒的冲模与拉伸模设计
长方形角筒的冲模与拉伸模设计长方形角筒的冲模与拉伸模设计根据冲压模工艺原理，结合产品结构的特点，采用倒装复合模冲裁生产和弹性卸料的结构形式，设计的复合模经生产实践验证，其结构简单实用，冲压工艺过程稳定可靠。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算
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精密双向凹模对冲模具设计
发一套模具图，精密双向凹模对冲模，属于精密模具类型，模具最大大特点是：1、冲出来的零件切断面无撕裂带，断面很光洁；2、塌角非常小，小于0.1，甚至更小，3、尺寸精度高，尺寸能达到正负0.01,；4、能冲厚板，材料厚度1-10mm冲出来的断面
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PROE从动链轮精冲模具设计
PROE从动链轮精冲模具设计，包括装配图，非标零件图，3D立体图。普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比：1.采用带齿圈的压板起强烈的压边作用，使之造成三向压应力状态，增加变形区及邻域的静水压。2.凹模或凸模刃尖处制造出0.02～0.2mm左右的
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支架零件冲压工艺与冲模设计图
本次设计的大体设计内容分成下面几个方面：1、我首先介绍了模具在国内的发展状况和国外的模具的发展状况，还有就是本次设计的研究路线和内容；2、就是对我本次需要设计的支架零件的进行工艺分析，这里面主要包含了冲压件的确定和材料的选择，然后就是需要确
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少废料冲孔切断连续冲模具设计
少废料冲孔切断连续冲模具设计零件的结构比较简单，为距型垫片结构。零件的材料为Q235,料厚为0.8mm，零件的毛坯为方形板。在零件上有对称的两个φ4.2的孔。本次设计的任务就是设计冲出如图形状的零件的模具,由于制件尺寸较薄,可采用刚性卸料装
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正装复合模冷冲模工艺及模具设计
进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高了我的独立工作能力。本设计通过对锁片的复合模设计的工艺性分析，确定了正确的工艺方案。从而对模具设计方案，以及冲压设备作出了分析与选择。通过分析决定采用复合模形式，然后参考其他模具结构以及查手
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Q235号钢零件的冲模模具设计
简介：冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法称为排样。排样是否合理，直接影响到材料的利用率、零件质量、生产率、模具结构与寿命及生产操作方式与安全。因此，在冲压工艺和模具设计中，排样是一项极为重要的、技术性很强的工作。无论落料凹模还是冲孔凸模，
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支架零件冲压工艺与冲模设计方案
在完成本次设计的过程中，我将设计内容分成了几个部分：首先去了解国内外模具的发展现状：接着根据其发展来推测模具工业的发展趋势；然后在这个前提下交代了本设计的背景；其次在工艺的角度上对工件进行解读，制定冲裁方案；再后设计出冲裁模的总体框架并进行
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L型工件冲压冲模装置模具设计
该冲压模具工件图形式L型，利用外部重压力对上模具的冲击，使其对工件平板与下模具压制，一次性成型，利用弹簧胶垫作为复位冲压；图形每张零件图都做了视图表达并上传了dwg格式文件，包括标准件、国标明细栏、标题栏、技术要求等全表达清楚，所以不用担心
