近年来，制冷剂市场乱象丛生，其中最令人深恶痛绝的就是无良商家以次充好，将劣质冷媒销售给用户，导致劣质冷媒大量的充斥着市场，对消费者以及市场秩序造成了严重的危害。有商家明确表示，正品冷媒因成本压力大，很难与劣质冷媒竞争。使用劣质冷媒不仅会影响系统运行性能及稳定性，更严重的会造成系统部件及压缩机的损坏。接下来，最冷菌来为大家梳理一下常用制冷剂的分类、用途、鉴别、及纯度对制冷系统的影响。 ...查看详情

1、双级压缩制冷循环的原理 双级压缩制冷循环是将压缩过程分为两个阶段进行。来自蒸发器的低压气体（压力为P0）先经过低压级压缩机压缩至中间压力（Pm），经过中间冷却器冷却后再进入高压级压缩机，压缩到冷凝压力（Pk）排入到冷凝器中。两个阶段的压缩比各自都保持在10以内。 例如-35/+35℃系统：蒸发温度-35℃，蒸发压力（绝对压力）0.093Mpa；冷凝温度+35℃，冷凝压力（绝对压力）1....查看详情

平衡压力、高压压力和低压压力是空调维修的重要参数。三个压力是制冷剂在空调管路中循环在不同位置所对应的压力，由于制冷剂是在气液之间循环变化的，伴随着吸热和放热，所以外界环境的温度对其有明显的影响，一般情况下，环境温度高，压力值变大，环境温度低，压力值变小。 平衡压力是指压缩机不工作时，高低压平衡时的压力；高压压力是指排气压力或冷凝压力；低压压力是指吸气压力或蒸发压力。三个压力的测量都是在室...查看详情

制冷系统能量调节的方法及作用 在制冷系统低负荷时，使用能量调节手段可以有效控制蒸发压力， 并能防止： 1、 系统频繁启停 2、压缩机在设计的回气压力以下运行 3、 蒸发盘管结霜 当前，制冷系统主流的能量调节方法有以下5种： 1. 多级压缩系统 2. 多个压缩机的单级系统 3. 变频压缩机 4. 压缩机卸载 5. 热气旁通 在本文中，我们详细了解一下“热气旁通”...查看详情

空调器主要由制冷系统、风道系统、结构系统、电气系统组成。阀类作为制冷系统的重要组成部分，其零部件的质量好坏将直接导致产品质量好坏。为此，我们需要从设计、制造、检验的每一个环都应该严格控制其质量。目前制冷系统所用的阀主要有三大类型：四通阀、截止阀和单向阀。一、 四通阀 (一)作用：是热泵型空调中的关键部件，起制冷系统中制冷、制热转换的作用，通过更换压缩机排气管和回气管进入蒸发器和冷凝器的方向，从而...查看详情

一、机组工作电源 机组工作电源一般要求是 380V/50Hz/3N，其波动范围在 360V～420V 之间。但是机组运行对电源有严格要求：电源三相电压不平衡应不大于 2﹪；电源三相电流不平衡应不大于 10﹪。电压过高或过低，都会造成机组电机运行电流偏大，严重时会烧坏机组电机。 三相电压不平衡的计算方法：举个例子，机组额定使用电压为 380V，所测三相电压分别为： A－B=386V；A－C=...查看详情

一、回液 对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。 2、对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。 对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器控制可以有效阻止或...查看详情

制冷系统中，为保证制冷压缩机正常工作，会使用合适的润滑油，同时由于在制冷剂传输的过程中，会有部分润滑油被带出压缩机进入系统。为不影响制冷系统的运行，需要对带出的油进行控制，所以在制冷系统中，会设置一些对油进行“管理”的零部件。主要有 油分离器、油位控制器、储油器、油过滤器等。 油分离器：是把润滑油和制冷剂分离的装置。安装在压缩机排气端与冷凝器之间，分离从压缩机排出的制冷剂蒸气中的润滑油，并使...查看详情

很多同行在做制冷系统的设计时候，不知道怎么去计算铜管的管径，比如排气管、吸气管、液管等铜管的管径； 今天我们给大家讲解下制冷工程师是如何来计算出铜管管径的。 方法一：Excel做制冷仿真直接计算法 这节课的重点，我们来利用Excel来计算制冷系统的管径，包含排气管径、液管管径和吸气管径； 我们先来从专业书籍上查询得到以下参数： 从书籍上我们可以查到各管径的推荐流速；我们只要根据这个流速就可以计...查看详情

这类故障原因可以归结为一个字：堵！ 一、系统原因： 1、膨胀阀入口压力偏低： 1）、供液上升管路过高； 2）、液体管路太细3）、冷凝压力过低， 以上三种原因都会导致膨胀阀的入口压力偏低，而造成膨胀阀两端的压差不足。 解决办法： 提高膨胀阀进口压力，更换液管管径。 2、膨胀阀前闪发： 由于压力降，供液不足或者制冷系统里面存在不凝性气体，在液体管路中都会产生气体；在视液镜可以观察查出液管中含有气泡或...查看详情

收录于话题（1）蒸发器（冷风机）过小设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加，比如，拟贮藏苹果的冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%，而是3~5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。（2）压缩机冷量过大库房负荷减小后，未及时减少压缩机...查看详情

毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管。作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中。别看这么一个小小的毛细管，其长度对制冷系统参数有不少影响呢。 1、对吸气，排气温度及压力的影响 相同充注量时，毛细管越短，制冷剂流量越大，所以吸气温度，排气温度都会下降；同理，毛细管一定时，充注量越大，制冷剂流量越大，吸气温度，排气温度也是下降。 但流量的增大...查看详情

很多同行为了方便，都会跳过制冷系统安装的一个过程——抽真空。 很多经验丰富的同行，对于小型系统，采用排空的方式； 大于大系统，采用压缩机抽真空的方式； 对于空气在制冷系统中的影响，你真的了解吗？ 1 概述 很多刚入门的新手，都知道制冷系统需要抽真空，至于什么原因一定要抽真空？回答莫衷一是“ 不知道，老师傅是这样教我的 ”； “制冷系统里面混进空气，对系统不好吧？” “空调会更耗电”； “...查看详情

制冷系统循环中的物质有制冷剂、油、水、空气和其它杂质等五种，前二者是保证系统正常运行所必需的，后三种物质则对系统是有害的，然而又不能绝对消除。同时，制冷剂本身还有汽相、液相、汽液混合相这三种状态。因而，一旦空调制冷系统发生故障，其症状、原因都比较复杂。以下，列举空调制冷系统的十一种常见故障。1、风机不转： 风机不转有两个原因：一是电气故障，控制电路未接通；二是风机轴的机械故障。当房间空调风...查看详情

收录于话题 制冷系统作为冻干机的心脏，起到非常重要的作用，对制冷系统的维护和保养显得非常重要。制冷系统由于使用工况的恶劣以及长时间运行，运行中的振动及冷热膨胀等原因导致容易出现制冷效果不好、系统泄漏等故障，影响药品的冻干，及时对制冷系统进行维护保养以及处理制冷系统的故障，显得非常重要。 一、 维护注意事项 对制冷系统进行维护或维修前，应该注意以下内容： >>1. 只有具备专业...查看详情

以下为风冷式和水冷式制冷系统原理图、主要部件以及主要故障点：风冷式：水冷式：今天我们根据上图，开始我们新年第一个干货分享，主要分析冷凝压力不正常的原因，遇到这种问题，只要对照以下的各种情形，故障点立马找到，问题立马排除：一、冷凝压力过高： 01、风冷冷凝器与水冷冷凝器共同原因： 故障a)：制冷系统中的空气或其他不可压缩气体。排除a)：通过使用回收系统启动并运行系统，直至系统达到运行温度的方法清除冷...查看详情

1 管路布置的原则 1）、配管应尽可能短而直，减少制冷剂充液量和降低压降；2）、管径选择合理，避免压降过大，导致制冷量减小，制冷效 率降低； 3）、必须保证供给蒸发器适量的制冷剂，并能够完成制冷循环；4）、设置一定的坡度和坡向；5）、输送液体，不允许设计成倒U；输送气体，不允许设计成U；6）、防止润滑油积聚在制冷系统的其他无关部分，会导致压缩机 缺油； 7）、制冷系统停机，防止液体进入压缩...查看详情

半导体制冷系统，又称热电制冷系统，没有压缩机等运动部件，也没有制冷剂，因此具有控制方便、运行可靠、布局灵活、适应性强等特点，在小型空调系统中应用广泛，且随着近年来材料科学的进步，该系统的COP不断上升，与其他微型制冷系统相比优势日益凸显。 半导体制冷系统原理 半导体制冷系统是一种新型的微型制冷系统，它利用的是帕尔贴原理。 帕尔贴效应是热电制冷的基本原理。 典型的半导体制冷器如下图所示，接...查看详情

一、过冷的定义： 过冷度的定义：冷凝器冷凝压力对应的饱和液体温度和冷凝器出口液体实际温度的差值。 过冷度在压焓图的表示： 工程上，一般将排气压力近似看作冷凝压力，排气压力对应的饱和液体温度和冷凝器出口液体的温度之差，作为过冷度。之所以这样近似，是因为冷凝器的压降相对于蒸发器而言较小。排气压力与真正的冷凝压力差值较小，采用这样的近似带来的误差，可以忽略。 二、制冷系统为什么一定需要过冷度 简单来...查看详情

在压力容器和管道上，通常会使用安全阀来控制容器内的压力不超过规定值，以便对人身安全和设备运行安全起到保护作用。安全阀是一种自动阀门，它是利用介质本身的压力促使阀门自动开启从而排出一定数量的介质，以防止容器或管道的承受压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，安全阀门再自行关闭并阻止介质继续流出。安全阀的类型有直接载荷式安全阀、带动力辅助装置的安全阀、带补充载荷的安全阀、先导式安全阀。让我们先了解下与...查看详情