原油脱硫过程中除尘装置的作用，为了降低长输管线中原油的粘度，在设计管线时使用直接式原油加热炉加热原油，并将所输送的原油作为燃料，研究表明，烟气中100 m以下的悬浮物能够进入人体肺中，粘附在支气管和肺上，危害人体健康；燃料油中的硫燃烧后生成SO 2和NO x排入大气中，会导致酸雨，使农、林、牧业受害，使工业设备、建筑物、历史古迹等受到腐蚀。按现行排放标准要求，燃煤、燃油锅炉已成为环境治理对象。...查看详情

1、 技术成熟 氧化镁脱技术是一种成熟度的脱硫工艺，氧化脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。台湾的电站 95% 是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在国内部分台塑企业已经有了应用的业绩。 2、原料来源充足 在我国氧化镁的含量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为 160 亿吨，占全世界的 80% 左右。其资源主要健在在辽宁、四川、河北等省，因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电...查看详情

中国是世界上烟气脱硫最大的市场之一，国内火电厂90%都是采用钙法脱硫技术，而不使用先进的镁法脱硫技术，使得我国丰富的镁资源大量出口外流，而国内火电厂脱硫塔却因为工艺底下造成脱硫效率低、浪费严重，更甚者让脱硫塔过早报废。究其根本，我们总结了以下原因： 一、国内环保意识弱 中国的环保意识一直远远落后于发达国家，火电厂之所以普遍使用脱硫塔，也是因为政策在那里，烟气排放二氧化硫的指标在那里，外加国...查看详情

麻石除尘器双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（曝气系统），从而...查看详情

1）测量排出泵出口浆液浓度，也就是旋流器入口浓度（以20%为例），旋流器底流浓度（以50%为例），旋流器溢流浓度（以7%为例），知道旋流器入口流量，一般装有流量计（以100吨为例）。就可以简单计算判断了。 2）设底流流量为x吨；溢流y吨则有： x＋y=100 ① 入口含固量等于溢流、底流含固量之和： 50%×x＋7%×y=20%×100 ② 方程①得y=100-x 代入② 求得x=30.2吨 也就...查看详情

《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》（GB/T21508－2008）作为国家标准已经在2008年9月1日实施，业余学习过程中有下列体会。 一、这个测试方法适用于以石灰石湿法脱硫工艺以及干法/半干法脱硫工艺，对于其它工艺脱硫装置，如海水脱硫、氨法脱硫工艺就不适用，可以参照《方法》中的项目，类比找出相关内容，参照其它标准和方法进行检测。 二、由于性能保证值的概念，是指在设计条件运行条件下，达到的性能，因此...查看详情

火电厂烟气脱硫装置为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设置脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，氧化风机一般采用罗茨风机。根据 吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。 1）安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别...查看详情

脱硫湿式磨机主要工艺流程，石灰石经称重给料机进入进入磨机，经磨机磨成浆液，浆液流到石灰石浆液循环箱，通过磨机循环泵打入旋流器，合格浆液经旋流器溢流至成品箱。不合格的粗浆液经底流至磨机入口重新磨制。为了避免磨机入口堵塞，在入口还有一路工艺水。 一、加装钢球 磨机空载运行正常，首次加钢球一般加额定装球量的30%试运，主要监视磨机电流、振动、轴瓦温度，其后加50%-60%，最终加至90%，钢球按比例添加...查看详情

近日与某电厂交流，谈到降低脱硫能耗的话题，笔者认为首先要挖掘设备的潜力，了解设备和系统的最佳工况，尽力使设备运行在最佳状态，提高效率。 例如对于湿磨来说 ，尽量提高出力可以大幅度降低能耗，如额定出力为15吨/小时的磨机，每小时磨制15吨与每小时磨制10吨，电流增大约为4--5%，而出力增大50%，其能耗降低30%。关键要提高认识，主动调整。...查看详情

随着电厂环保意识的不断提高和国家环保管理工作的进一步加强，脱硫旁路挡板门打开的条件日趋苛刻，近日国家环保部出台了脱硫旁路挡板门进行铅封的政策，这更要求主机组运行稳定，尽量减少投油助然、除尘运行良好，否则浆液污染直接影响脱硫系统的正常运行。 某电厂无脱硫旁路，当机组启动及低负荷下，除尘不能全部投入，灰尘和油烟进入吸收塔系统，造成浆液污染，产生大量泡沫，在液位不高的情况下，造成吸收塔溢流见上图。 一位...查看详情

脱硫氧化风机因其压头高，风量大等特点，目前行业内大都采用罗茨风机，而离心式氧化风机国内脱硫行业相对较少。老严在华电环保系统工程有限公司的项目上，首次看到离心式鼓风机作为脱硫氧化风机成功应用，几点体会如下： 一、为了提高离心风机的出口压力，满足脱硫氧化风的需要，离心鼓风机采用多级形式（D型系列），可以形象地认为三台风机串联，该多级鼓风机与二级罗茨风机不同，二级罗茨风机实际上就是两台罗茨风机串联，而多...查看详情

脱硫氧化风机由于风量大、压力高，对设计、制造水平要求较高。氧化风机对脱硫系统长期安全稳定运行至关重要，不但影响亚硫酸钙的充分氧化，还可能导致除雾器、GGH的结垢堵塞，而在脱硫运行过程中氧化风机故障率相对较高，因此从调试、运行、维护的角度应引起重视。 1）氧化风机就地压力表的安装位置，应在氧化风机出口和安全门之间，即处于安全门的内侧，这样才能真正反映氧化风机的压力，如设置在排空门和安全门之间或安全门...查看详情

1）脱硫岛的作用 主要脱出二氧化硫，三氧化硫脱除率比较低（有的员工想象三氧化硫比二氧化硫更容易脱除，是不正确的），另外氯化氢、氟化氢脱出率能达到99%左右。此外可以去掉烟气中溶于水的有机有毒气体。辅助烟气在喷淋过程中，还有辅助的除尘功能（脱硫客观上有除尘功能，但严禁将吸收塔作为除尘使用，否则吸收塔浆液容易中毒，易形成泡沫，效率下降，石膏品质差）。脱硫废水的投入还能将烟气中的重金属。 脱硫要消耗一定...查看详情

现在在各个层次锅炉湿法脱硫有以下几种工艺：石灰石/石灰-石膏法、钠-钙双减法、氧化镁法、氨-硫酸铵法；半干法有：氨法、石灰法；干法有炉内喷钙法等等。这些都是在现行脱硫中比较流行的工艺。 先说石灰石/石灰-石膏法，这种工艺在欧美是最流行的工艺，也是国内大型机组首选的工艺，但是其高液气比、低烟气温度排放、高动力、易结构堵塞、产品品质难以保证等等问题始终难以得到较好的解决。那么为什么这样的工艺在国内还能...查看详情

很多公司从火电厂烟气脱硫起步，开展烟气脱硝工作，经常自觉不自觉地用脱硫的思路去看待脱硝的问题，但是两者之间差别还是很大的。将脱硫、脱硝调试工作期间的一些心得体会罗列如下，供各位参考。 1）脱硫中二氧化硫浓度与燃煤硫份直接相关，这决定了我们用几台循环泵，液气比多大，脱硝则很大程度上取决于锅炉型式和燃烧水平，入口氮氧化物的浓度决定催化剂的设计，很大程度上也决定了液氨的消耗量。 2）脱硫Ca/S比与脱硝...查看详情

1、磨机出力与节能 对于湿式磨机，不同的出力工况下，其能耗基本不变，这也是挖掘脱硫节能降耗的重要方面。同一台磨机铭牌出力为20吨，其实际出力为20吨和15吨，运行电流几乎没有什么变化。磨机运行电流主要取决于筒体内的钢球加装量，钢球越多电流越大，反之越小。当我们运行过程中发现电流降低（低于正常运行出力时的电流），应及时补加钢球。恢复出力。 实际上磨机出力包含三重意思：单位时间磨石灰石量；石灰石浆液细...查看详情

“望闻问切”是中医诊断的基本方法，是我国劳动人民几千年智慧的结晶（大夫也是劳动人民），这四大手段至今在世界上很多地区还在忽忽闪闪地折射着古老智慧的光芒，时明时暗，或强或淡，虽然谈不上辉煌，但一直顽强生存。最近老严笑颜走访了一些电厂环保设施，将心得体会总结为《望闻问切在脱硫运行维护中的应用》，并依此感谢长期坚守运营兄弟们对我工作支持和帮助。 脱硫设施是一个不大不小的系统，单凭一个方面很难得出真正的结...查看详情

小时候，在河北行唐老家流行过一段抽水烟，正规的水烟是铜做的，抽烟丝或纸烟，烟气经过水过滤之后,咕噜噜被吸走，别有一番滋味。 我们也照着样子用一个塑料瓶，盖上钻两个孔，一个孔用管子连接，一端放烟丝，一段插到瓶内水中；另一个孔接出来，用来吸烟。其核心技术是瓶子要密封，不能跑气，里面的水要抹过连接烟的吸管。 不知什么原因这种水烟没有流行起来，作为一个抽烟外行（学抽一段时间烟，也没抽明白，为了避免别人怀疑...查看详情

前不久罗列了一些关于增设增压风机旁路的想法，近日到山东几个电厂参观学习，见其取消脱硫旁路，并增设增压风机旁路，夜间喝啤酒杯半，稀里糊涂间将这两天一些体会和想法敲出来，不防称之为（二）。 1）政府取消旁路指令应有计划有步骤推进。取消脱硫旁路是今明两年电厂环保工作的主要举措，很多省份的环保厅要求在较短时间内必须完成，一方面需要机组停运，机组负荷、大修时机需要安排，特别是北方供热机组面临供热压力，更应慎...查看详情