本帖最后由 荣昌制冷 于 2014-1-18 14:03 编辑 气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。但综合起来分离原理只有两种:一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。重力沉降:1、重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。2、重力沉降的优缺点优点:1)设计简单。2)设备制作简单。3)阻力小。缺点:1)分离效率最低。2)设备体积庞大
CF型磁性分离器主要适用于各类磨床,精研机,金属切削机床冷却液(切削油和乳化液)中铁磁性材料的分离。通过分离器磁毂强大的磁力,将液体的铁磁性切屑、磨屑分离出来。工作原理是切削液进入箱体,液体流经磁毂下弧面通道时,液体中的铁磁性物质及部分夹杂物被磁毂强力吸附,清洁液体从出水口流出。磁毂不停的转动,胶辊挤压出物中的残液,刮板收集吸附物,完成自动分离过程。本产品实现了铁磁性物质的自动分离,保持了切削液的清洁,提高了加工性能和刀具寿命,同时降低了机床冷却系统故障率。 特点:1. 结构紧凑,占地面积小;箱体采用冷轧钢板喷涂处理;滚筒及刮板采用不锈钢制作,永不生锈。2. 磁毂充磁均匀;采用软胶辊挤压排出污物,不会将切削液带出,使排出的磨泥、铁粉保持干燥,确保工作现场环境清洁。 3.此产品实现自动分离,分离效果高。机床使用磁性分离器,可减少砂轮修正次数,提高工件的表面光洁度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时减轻工人的劳动强度,减少废弃冷却液对环境的污染。
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。气液分离器的作用气液分离器在制冷系统中的主要作用是容纳系统中回液部分冷没媒,防止对压缩机造成液击,以及过多制冷剂对压缩机机油的稀释。气液分离器的原理和分类1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、填料分离;5、丝网分离;6、微孔过滤分离等。气液分离器的结构及优缺点1、重力沉降:原理:结构很简单,原理也很简单,利用液体与气体的重量不同达到分离。优点:设计简单;设备制作简单;阻力小。缺点:分离效率很差;需要气体流速很慢,所以相对应设备体积就很大。2、折流分离(挡板分离)原理:气体与液体的密度不同,
在设计低温冷冻机组时,要加高压储液器及气液分离器,那么对于3HP-20HP之间的小型涡旋压缩机式风冷冷凝机组,问题如下:1.是否必须要加高储及气分呢?2.如果两者都加,型号是否可以适当小一些呢?补充:气分可以兼有部分储液功能,高储是否可以适当小一些?3.高储液管加了电磁阀,负压停车后关闭,防止冷媒进入压缩机,那么对于涡旋压缩机而言,气分还有必要加吗?4.在空调的应用上好像没有油分、储液器、气分的计算公式,而冷冻上也只是参考氨系统的计算公式,不知道有没有氟利昂系统详细的计算公式?以上,请高手作答,谢谢!附图中为本人设计的-45度低温涡旋风冷冷凝机组,加了油分、高储、气分,虽然运行没有问题,但总觉得可以进一步优化一下,请高手提些建设性的意见,谢谢![ 本帖最后由 zygy_ict 于 2008-8-28 11:15 编辑 ]
在设计低温冷冻机组时,要加高压储液器及气液分离器,那么对于3HP-20HP之间的小型涡旋压缩机式风冷冷凝机组,问题如下:1.是否必须要加高储及气分呢?2.如果两者都加,型号是否可以适当小一些呢?补充:气分可以兼有部分储液功能,高储是否可以适当小一些?3.高储液管加了电磁阀,负压停车后关闭,防止冷媒进入压缩机,那么对于涡旋压缩机而言,气分还有必要加吗?4.在空调的应用上好像没有油分、储液器、气分的计算公式,而冷冻上也只是参考氨系统的计算公式,不知道有没有氟利昂系统详细的计算公式?以上,请高手作答,谢谢!附图中为本人设计的-45度低温涡旋风冷冷凝机组,加了油分、高储、气分,虽然运行没有问题,但总觉得可以进一步优化一下,请高手提些建设性的意见,谢谢![ 本帖最后由 zygy_ict 于 2008-8-28 11:16 编辑 ]
收录于话题 目前常见的油分离器有以下几种:洗涤式、离心式、过滤式、及填料式等四种结构型式,下面分述它们的结构及工作原理。 1、洗涤式油分离器 洗涤式油分离器适用于氨系统,它的主体是钢板卷焊而成的圆筒,两端焊有钢板压制的筒盖和筒底。进汽管由筒盖中心处伸入至筒下部的氨液之内。进气管的下端焊有底板,管端四周开有出气孔,以免高压蒸气直接冲击筒底,使已沉淀的润滑油搅动浮起。筒内进气管的中部(位于液面之上)管壁上还
油分进气管路上接的恒压阀起什么作用,是不是让排气进入油分经过恒压阀,恒定为最高冲霜最高压力8公斤呢?是不是起这个作用,如果不是,请教大家。谢谢
两台50P螺杆机低温并联机,带经济器,冷凝器是宝丰spl450,油分离器是43L的一个杭州赛富特,5台西克236的冷风机,现在是加了70L的冷冻油。开两台机运行1两个小时还有时候低油位报警,低油位报警关掉一台压缩机,只开一台压缩机的时候油能慢慢回来,回油超过视油镜。现在怀疑 油分离器选小了,但不知道这个能否正常使用下去
知识点:粉尘分离器
在满液式蒸发器如何回油的讨论中,QUAN斑竹提到了如何加强油分离效果的问题,为了避免在该讨论中跑题,我单独开了这个话题。以下提出几个准则抛砖引玉,供大家展开讨论:1)油分离效果好2)始终阻力损失小3)噪音小,无啸叫(根据Whiffing的建议修改)4)尺寸小[ 本帖最后由 huym 于 2008-7-4 09:39 编辑 ]
本人刚刚开始搞初步设计,碰到了一些很具体的问题,如砂水分离器的尺寸怎么算,鼓风机怎么选型分气包是怎么运行等.希望有大侠愿意回答我的问题。
气液分离器计算表,自创软件,输入有关参数可以自动计算气液分离器规格。升级