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冷库制冷系统工况与调整
冷库制冷系统工况与调整 现在制冷机广泛使用在冷冻冷藏行业中，制冷工质通常为R22（R404a也有）等。为便于操作维修，缩小安装位置，通常将制冷压缩机、油分离器、水冷壳管式冷凝器、干燥过滤器、电磁阀等部件安装在同一机座上，组成压缩冷凝机组。再用管道通过膨胀阀与蒸发器连接，形成一个完整的制冷系统。 制冷系统运行中的正常工况：
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怎样开展制冷系统仿真设计
制冷系统仿真，比如空调用冷水机组系统应用什么广泛，水冷式、风冷式等等都有，有关设备的仿真设计研究工作越来越引起业界关注。从事的同仁逐渐增多。请有开发经验的、或关注的同仁一起来谈谈怎样开展系统仿真设计
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有关制冷系统供液设计问题
制冷供液系统中，一般分为三种系统：直接供液系统、重力供液系统、强制供液系统。而在氟系统中通常使用直接供液方式。在冷冻（氟系统）设计过程中，经常会遇到冷凝器（储液器）比蒸发器低很多的情况，比如低10米、20米，此种情况，冷媒怎样供入蒸发器？蒸发器处为低压，冷凝器为高压，一定的高差可以理解。但最大的高差是多少呢？有什么处理措施？还有如果做氟的强制供液怎么做？有没有哪位老兄做过呀？介绍一下，不胜感激……
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冷库制冷系统的安全保护规范
冷库建造造价的影响因素较多，如冷库的尺寸、冷库的制冷系统选择、冷库的保温材料等。其中冷库的制冷系统的选择除了处于价格考虑外，专业的冷库工程师会就冷库所建的环境、冷库的尺寸、冷藏物品等方面，给出专业的建议，企业权衡利弊后作出最佳冷库建造选择。不管那种选择，冷库制冷系统的安全保护规范一定要严格遵循，否则如氨制冷剂的制冷系统一旦发生泄漏和其他事故，不仅污染贮藏对象，而且还会危及设备和人身安全。 第一，冷库制冷系统的安全保护规范之压力安全保护。为了防止制冷系统超压运行，在制冷涉笔上设置安全阀或压力继电器或压差继电器以及自动报警灯压力保护安全设备。一旦出现超压运行，安全设备自动动作，把系统内的气体排至大气一部分或自动停机，保障设备和人身安全。 <
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制冷系统冷媒管路设计问题
各位大侠，我想问下一定管径的铜管的折弯是不是一定的，如果不是一定的话，排气管和回气管的Ｕ型弯的折弯半径怎么定呢，是大好还是小好？
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制冷系统设计方面的资料
一、 设计任务和已知条件根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7℃，空调回水温度为11℃，总制冷量为400KW，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。二、 制冷压缩机型号及台数的确定1、确定制冷系统的总制冷量制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算： 式中 ——制冷系统的总制冷量（KW） ——用户实际所需要的制冷量（KW）A——冷损失附加系数。一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20；当空调制冷量为174~1744KW时，A=0.10~0.15；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。2、确定制冷剂种类和系统形式根据设计的要求，选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。3、确定制冷系统设计工况确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考
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低温盐水制冷系统的设计2个疑问
低温盐水制冷系统设计中,若采用螺旋管蒸发器,已经安装了回气包(桶),还要不要氨液分离器?2.安装氨液分离器后,供液管直接进入螺旋管组好呢还是进入氨液分离器后利用重力进入螺旋管组>?
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万吨氨制冷系统冷库全套设计施工图纸
图纸简介： 氨制冷系统冷库设计图纸，主要设计内容为氨制冷系统的制冷原理、机房布置、排管走向想及施工技术要求。施工中的图纸带回油控制和远程控制，低压循环桶液位控制的处理，冷库温区有保鲜，冷藏，速冻，制冰。土质非常齐全，出设计说明外，包含其他所有相关设计图纸。 投稿网友： cqaoxue
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冷库设计选型系列——制冷系统的辅件
冷库制冷系统中除了压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置四大部件外，经常根据制冷系统的工作要求和运行特点，保证制冷系统的正常工作和改善制冷机的运行指标和条件，以及便于操作和维护维修管理而设置的部件。 冷库制冷系统常设置的辅助部件有；油分离器、汽液分离器、安全阀、储液器、干燥过滤器、电磁阀、视液镜、单向阀、经济器。角阀球阀等。 油分离器：氟利昂制冷系统中冷冻油会跟随制冷剂一起进入蒸发器，因为蒸发器温度低冷冻油容易积存在蒸发器中影响蒸发器换热，并且蒸发器存油会导致压缩机缺油而更容易损坏，为了不影响换热和更少的油进入蒸发器，在制冷系统压缩机排气管路设置油分离器，可以将大部分同制冷剂体一同奔出的油分离，经过油分和压缩机连接的管路流回压缩机，大型机组还需要设置集油器。 汽液分离器：汽液分离器的作用是将蒸发器回来的混合的气、液制冷剂分离，与压缩机回气管连接，防止压缩机发生液击。 储液器：用于储存制冷剂液体，以适应制冷负荷变化时调节制冷剂的循环量，并减小制冷系统补充制冷剂的次数。 干燥过滤器：干燥过滤器用于清除
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某加工厂冷库制冷系统冷库设计施工图纸
图纸简介： 库房概况：1冻结间2间，每间配DJ-150冷风机2台、搁架排管1组。2冷藏间16间，均采用双层光滑顶排管。机房概况：1制冷压缩机：选用JKA16CB（Y）自带经济器螺杆制冷压缩机2台，冻结间、冷藏间混合供冷。使用时需根据冷藏间、冻结间温度和使用情况灵活调节。1本工程包括冻结间和冷藏间，由于其温度不同，而采用同一蒸发系统，操作时应根据不同库房温度、负荷情况及时进行调整。2冷风机冲霜、蒸发式冷凝器补水，可直接利用城市管网供水，水质较差时，蒸发式冷器可设电子水处理器。图纸包含：设计说明、原理图、机房操作平台底部平面图、机房4--4剖面图、32P-40氨泵基础图、搁架排管大样图等。
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某食品冷库冰轮制冷系统工程设计图纸
图纸简介： 本项目的设计师是根据烟台冰轮制冷系统附件文件中负荷表及机器配置。冻结间的共设2间，冻结间的房间温度为-33℃进货温度为10℃，出货温度-15℃冻结间每次进货量为制冷设备为冷风机及排管。冻结间每次进货量为5t，冻结时间为6~8h。图纸包含制冷系统原理图、制冷系统机房图及相关大样图，非常齐全。 投稿网友： ranyonghong
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冷库制冷系统中各制冷设备的操作
（1）冷凝器的操作1）制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。2）水冷式冷凝器的冷凝压力最高不应超过1.5MPa，否则应查明原因并及时排除。压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。3）经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。4）冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。5）应每月检查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚酞会变红。氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。6）立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足。7）卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。8）蒸发式冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。9）风冷式冷凝器应经常用压缩空气清
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冷库制冷系统操作管理(二)
1、低压循环贮液桶的操作管理 使用前首先检查放油阀、排液阀是否关闭，进、出气阀，安全阀前截止阀，油面指示器阀，压力表阀是否打开。然后开启调节站或高压贮液器的供液阀，待液面达到1/3高度时，开启循环贮液桶的出液阀，启动氨（氟）泵向系统供液。为防止桶内液体被瞬间抽空，造成氨（氟）泵无法正常工作。氨（氟）泵出液阀应适当关小，待经一段时间的运行桶内液面平稳后再将出液阀开启至正常位置。 运行时，液面要保持在容器高度的1/3处，特别在开始降温、停止降温和冲霜排液时，要注意液面高低。若液位超高应关小或关闭供液阀；采用电磁阀自动供液时，应调节电磁阀后节流阀的开启度，使电磁阀工作有间隙时间，应定期清洗电磁阀前的液体过滤器。同时应经常察看自控系统的指示灯和液位计指示的液位。另外，应及时放油和注意循环贮液器的隔热性能。 对于氟系统，应有专门措施使循环贮液器中的润滑油回到压缩机中。 2、氨液分离器的操作管理 氨液分离器在运行中，放油阀和手动供液阀应关闭，压力表阀、进出气阀、出液阀都应开启。采用自动供液装置时，应