套管换热器

关于螺旋套管换热器设计

本帖最后由 zhangwei2728 于 2014-9-19 22:15 编辑 如果知道换热器工况7.2KW，进出水温度30—35度，水流速为0.05m/s，求换热面积，需要多大多长的管，管材为铜管，请写出计算公式，谢谢各位大神啊！

套管换热器结霜是否正常？

此机组为13kw水环热泵机组，使用侧为翅片换热器，水源测为套管换热器。机组在名义制冷工况下，测试结果较好。但是在测名义制热时套管换热器结霜严重，后来把套管换热器加大面积后，名义制热时，套管换热器不再结霜，但是把工况改为最小制热时，套管换热器又出现结霜的现象。请各位帮忙分析这种现象是否正常？为什么？谢谢

套管式列管换热器的六大特点

本帖最后由 janco008 于 2013-4-24 16:20 编辑 套管式列管换热器的核心是由众套管形成的套管束，其设备主要结构（见图）由筒体、封头、管板及套管束等组成。 两侧封头与筒体相连，筒体两端各固定两道管板，两端共四道管板。由套管束构成换热管束，管束中每组套管均由一根内管及一根外管组成。其中，套管中各外管固定在两道内管板上（上内、下内），套管中各内管固定在两道外管板上（上外、下外）。 这种结构，在其加热器内部形成三个流体流动的空间：内流空间封头与外管板之间及管束中各内管内部的空间构成； 外流空间由筒体、内管板及管束中各外管外部的空间构成；间流空间;由筒体、内管板、外管板三者之间及管束中各外管内部与各内管外部的环形流道在内的空间构成。很显然。 这是一种十分新颖独特的换热器结构形式， 由于它具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且它也适用与三相流体间换热。特别需要指出的是，它所具有的更重要的特点，还在于以下几个方面： （1）改善了设备换热性能 这种换热器， 在列管

请教各位大侠:关于换热器

小区做地热采暖设计,热电厂水温过高,要设置换热器,该如何选型,提供哪些数据,有热负荷,流量,资压,是不是这些就够了?一楼要求用散热器,是不是应该不经过换热器?另:室内采暖设计是否负责换热器的选型?

套管式换热器如何进行优化设计？

制冷剂R22，水冷很多书上都说套管式换热器太简单，没有给出具体的计算方法以及如何去实现优化换热系数以及污垢热阻有什么参考？管径的选择有没有什么讲究？？请各位大侠指点一二～～十分感谢！

采暖热泵中的同轴套管换热器是什么?

每一台采暖热泵中间，都有黑色的管道，很多人就会问，这个是什么东西，占这么大空间。这个就是采暖热泵中的同轴套管换热器,什么是同轴套管换热器呢?我们下面讲解一下.

制冷与空调用套管换热器如何强化换热？

制冷与空调用套管换热器是如何强化换热的？

对板式换热器的一点疑问！

板式换热器一次水温为110-70度，二次水温能不能实现90-70度。我看有的厂家样本上有这样的参数。但从顺流和逆流的温度图上看，好像都不太现实？望高手指点下！

板式换热器如何维护保养

板式换热器的保养与维护是比较重要的，那么具体要从哪些方面来保养维护呢？1、定期检查各传热片清洗是百炼成仙否完善，是否有沉积物、结焦、水

14R105换热器选型与安装

技术：换热器为什么要小管径？

板壳式换热器的优点有哪些

好的口碑是用好品质的产品说话的，板壳式换热器。其优势还是比较明显的。这些优势体现在大规模的生产车间，大型专业化的生产设备，数控加工中心，科研实验室。更重要是的是，这些优势，还体现在以下几个方面：优质的板片原材料和板型设计，产品质量稳定可靠；采用行业内高配置的全自动化激光焊接技术，密封性能好，质量安全性能高；能够实现末端1℃温差，压降低，换热效率高；多流程配置，对于不同工况均能找到对应型号，产品适应性强；产品耐腐蚀性能高，采用独特的工艺设计，为不锈钢产品提供致密的氧化膜；结构及其紧凑小巧，不占空间，方便安装，能够节省设备安装费等费用；板片表面设计湍流度高，不易结垢，定期保养维护和增加使用寿命；接管方式多种多样，可以串联增加换热长度，满足不同工况不同工艺的要求；应力分布均匀，具有较强的抵御热冲击和热振动的能力。板壳式换热器产品应用范围广泛，主要涉及化学工业，制冷制热工业，制药工业，石油化工天然气工业，食品饮料啤酒工业，造纸工业，电力发电，冶金以及船舶

板式换热器的安装与使用

板式换热器的设计与选型

板式换热器的产品的概述

产品概述: 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。 主要特点 ○传热效率高 板式换热器的传热系数一般3000-6000/m2.K·℃，是其他换热器3－5倍○结构紧凑 占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积最大，重量轻 ○拆洗方便 一般当天可拆洗安装完毕 ○能实现纯逆流换热 充分利用两种流体的温差，热回收率高达95％以上。处理微小温差的能力最强，用于低温余热利用，夏季空调换热时，是其他换热不能胜任的 ○换热器不需要保温 其散热损失＜1％ http://www.jnxinyuan.com xinyuan8868@163.com 0531-86205518

关于板式换热器的一个问题

在板式换热器的选型中，一般都会问到客户热侧和冷侧的进出口温度，那为什么热侧的回水温度必须要高于冷侧的进水温度呢？？？？？

换热器选型软件！！（来自天空）

在石油、化工、医药、动力、冶金、制冷、轻工等工业生产部门中，各种类型的换热器是必不可少的工艺设备之一。如何根据不同的工艺生产流程和生产规模，设计出投资省，能耗低，传热系数高，维修方便的换热器，对提高工艺设计水平具有十分重要的意义。 在换热器的设计软件方面，国外产品在操作性，易学易用性方面，严重阻碍了软件的应用，且价格十分昂贵，在国内，换热器设计软件为数不多，且计算方法各异，难以确保设计的标准性。 万航化工换热器设计软件依托万航工程设计平台，独特的开发方式，是化工专业人士自己独立开发的化工专业软件，跨越了化工与计算机专业的鸿沟，也加深了软件的行业性，可谓是化工专业人士自己开发的首款软件。软件采用了业界公认的 Bell-Delaware 管壳式换热器设计工艺流程，并于工业应用紧密相连，确保了设计的标准性和准确性。 软件针对换热器设计、选型所需参数进行严格的计算，并生成专业的换热器设计计算书。 --计算参数及软件性能如下： 1.换热器结构参数 实际换热器面积 计算换热器面积 安全系数 总传热系数 对