套管换热器

关于螺旋套管换热器设计

本帖最后由 zhangwei2728 于 2014-9-19 22:15 编辑 如果知道换热器工况7.2KW，进出水温度30—35度，水流速为0.05m/s，求换热面积，需要多大多长的管，管材为铜管，请写出计算公式，谢谢各位大神啊！

套管换热器结霜是否正常？

此机组为13kw水环热泵机组，使用侧为翅片换热器，水源测为套管换热器。机组在名义制冷工况下，测试结果较好。但是在测名义制热时套管换热器结霜严重，后来把套管换热器加大面积后，名义制热时，套管换热器不再结霜，但是把工况改为最小制热时，套管换热器又出现结霜的现象。请各位帮忙分析这种现象是否正常？为什么？谢谢

套管式列管换热器的六大特点

本帖最后由 janco008 于 2013-4-24 16:20 编辑 套管式列管换热器的核心是由众套管形成的套管束，其设备主要结构（见图）由筒体、封头、管板及套管束等组成。 两侧封头与筒体相连，筒体两端各固定两道管板，两端共四道管板。由套管束构成换热管束，管束中每组套管均由一根内管及一根外管组成。其中，套管中各外管固定在两道内管板上（上内、下内），套管中各内管固定在两道外管板上（上外、下外）。 这种结构，在其加热器内部形成三个流体流动的空间：内流空间封头与外管板之间及管束中各内管内部的空间构成； 外流空间由筒体、内管板及管束中各外管外部的空间构成；间流空间;由筒体、内管板、外管板三者之间及管束中各外管内部与各内管外部的环形流道在内的空间构成。很显然。 这是一种十分新颖独特的换热器结构形式， 由于它具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且它也适用与三相流体间换热。特别需要指出的是，它所具有的更重要的特点，还在于以下几个方面： （1）改善了设备换热性能 这种换热器， 在列管

制冷与空调用套管换热器如何强化换热？

请教各位大侠:关于换热器

小区做地热采暖设计,热电厂水温过高,要设置换热器,该如何选型,提供哪些数据,有热负荷,流量,资压,是不是这些就够了?一楼要求用散热器,是不是应该不经过换热器?另:室内采暖设计是否负责换热器的选型?

套管式换热器如何进行优化设计？

制冷剂R22，水冷很多书上都说套管式换热器太简单，没有给出具体的计算方法以及如何去实现优化换热系数以及污垢热阻有什么参考？管径的选择有没有什么讲究？？请各位大侠指点一二～～十分感谢！

采暖热泵中的同轴套管换热器是什么?

每一台采暖热泵中间，都有黑色的管道，很多人就会问，这个是什么东西，占这么大空间。这个就是采暖热泵中的同轴套管换热器,什么是同轴套管换热器呢?我们下面讲解一下.

板式换热器的安装与使用

板式换热器的产品的概述

产品概述: 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。 主要特点 ○传热效率高 板式换热器的传热系数一般3000-6000/m2.K·℃，是其他换热器3－5倍○结构紧凑 占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积最大，重量轻 ○拆洗方便 一般当天可拆洗安装完毕 ○能实现纯逆流换热 充分利用两种流体的温差，热回收率高达95％以上。处理微小温差的能力最强，用于低温余热利用，夏季空调换热时，是其他换热不能胜任的 ○换热器不需要保温 其散热损失＜1％ http://www.jnxinyuan.com xinyuan8868@163.com 0531-86205518

对板式换热器的一点疑问！

板式换热器一次水温为110-70度，二次水温能不能实现90-70度。我看有的厂家样本上有这样的参数。但从顺流和逆流的温度图上看，好像都不太现实？望高手指点下！

14R105换热器选型与安装

板式换热器如何维护保养

板式换热器的保养与维护是比较重要的，那么具体要从哪些方面来保养维护呢？1、定期检查各传热片清洗是百炼成仙否完善，是否有沉积物、结焦、水

板式换热器的设计与选型

浅谈换热器的腐蚀与防护

换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。 1戠热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2戠热器的金属腐蚀 2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。 2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型 2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均

板壳式换热器开发及其应用

1 前言 板壳式换热器介于管壳式和板式换热器之间, 具有两种换热器的综合优点。国外称之为“膜式”或“薄片式”换热器, 瑞典从40 年代起开始开发该类产品。目前该产品在国外应用已经普及。2 结构原理2.1 结构 板壳式换热器主要由板束和壳体二部分组成。结构如图1 所示: 板壳式换热器以板为换热面, 并配有圆筒形外壳, 板束中借助板片上有一定深度的窝状凸起, 使板片相互支撑, 提高了板片的承压能力。 由于各连接处均采用焊接结构, 可以在高温高压下使用, 避免了可拆式板式换热器需要很长的橡胶密封圈的缺点。其板程与壳程通道中流体在人字形波纹板逆向平行流动即使在低流速下也可形成紊流大大强化了换热效果。2.2 性能(1) 传热效率: 板壳式换热器传热系数高于管壳式换热器。由于流体流经给定的流道面积其当量直径较小, 因而能得到较高的薄膜传热效率。(2) 结构: 单位体积内的传热面积比通常的管壳式换热器约大3.5 倍, 使传热面积相同的设备体积减小, 重量减轻, 用料减少, 从而降低了设备成本。(3) 清洗 板壳式换热器由于改变板片形状及间距可以产生复杂的流体流动, 在板式传热

关于板式换热器的一个问题

在板式换热器的选型中，一般都会问到客户热侧和冷侧的进出口温度，那为什么热侧的回水温度必须要高于冷侧的进水温度呢？？？？？

板壳式换热器的优点有哪些

好的口碑是用好品质的产品说话的，板壳式换热器。其优势还是比较明显的。这些优势体现在大规模的生产车间，大型专业化的生产设备，数控加工中心，科研实验室。更重要是的是，这些优势，还体现在以下几个方面：优质的板片原材料和板型设计，产品质量稳定可靠；采用行业内高配置的全自动化激光焊接技术，密封性能好，质量安全性能高；能够实现末端1℃温差，压降低，换热效率高；多流程配置，对于不同工况均能找到对应型号，产品适应性强；产品耐腐蚀性能高，采用独特的工艺设计，为不锈钢产品提供致密的氧化膜；结构及其紧凑小巧，不占空间，方便安装，能够节省设备安装费等费用；板片表面设计湍流度高，不易结垢，定期保养维护和增加使用寿命；接管方式多种多样，可以串联增加换热长度，满足不同工况不同工艺的要求；应力分布均匀，具有较强的抵御热冲击和热振动的能力。板壳式换热器产品应用范围广泛，主要涉及化学工业，制冷制热工业，制药工业，石油化工天然气工业，食品饮料啤酒工业，造纸工业，电力发电，冶金以及船舶