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现代焦炉煤气脱硫脱氰工艺技术
近年来，随着国家环保法规的日趋严格以及人们环保意识的不断增强，焦化厂焦炉煤气中H2S、HCN及其燃烧产物对大气环境的污染问题已显得日益突出，严重影响了我国焦化工业的可持续发展，因此，对焦炉煤气进行脱氰的净化处理已势在必行。目前，国内外焦炉煤气脱氰的技术及其为防止二次污染的()处理技术已达几十种之多，那么如何合理选择脱氰工艺技术则是必须首先解决的问题。 1 焦炉煤气脱硫脱氰碱源的选择 在炼焦过程中，煤中约30%～35%的硫转化成H2S等硫化物，与NH3和HCN等一起形成煤气中的杂质，焦炉煤气中H2S的含量一般为5g/m3～8g/m3，HCN的含量为1g/m3～2.5g/m3。要脱除H2S和HCN，必须采用有碱性的脱硫液或脱硫剂，碱源可分为两类：(1)外加碱源，如乙醇胺、碳酸钠及氢氧化铁等分别是萨尔费班法、真空碳酸盐或改良A.D.A法及干法脱硫工艺的碱源，需不断向脱硫液(剂)中补充碱源，才能保持其碱度。(2)利用煤气中的氨作为碱源，如AS循环洗涤法、代亚毛克斯法、FRC法、TH法等。显然，利用煤气中的氨作为碱源是最为经济的，它不需要购
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HPF法焦炉煤气脱硫废液的处理方法
HPF法焦炉煤气脱硫废液的处理方法
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焦炉煤气络合铁净化及源头消除脱硫废液的分析
焦炉煤气络合铁净化及源头消除脱硫废液的分析
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焦炉煤气脱硫工序的关键-催化剂脱硫再生
焦炉煤气脱硫工序的关键-催化剂脱硫再生
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焦炉煤气燃烧后的废气成分
焦炉煤气燃烧后生成CO2和H20，还有少量不完全燃烧的CO，和空气带进来的N2书本上讲煤气燃烧和空气过剩系数计算的时候，一般都是按照煤气完全燃烧（即废气中不含CO）来讲述的，太理论化。谁有焦炉生产中，实际废气各种成分的百分含量，供参考一下
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HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案
HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案
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焦炉煤气压缩机设备及服务招标公告
燃气-蒸汽联合循环发电工程所需焦炉煤气压缩机设备及服务招标公告 招标编号： 所属行业： 暖通设备 所在地区： 北京 标讯类别： 设备 发布时间: 2006-1-16 截止时间： 2006年02月16日 招标内容： 项目名称： 燃气-蒸汽联合循环发电工程所需焦炉煤气压缩机设备及服务招标公告 所属种类： 招标信息 所属地区： 所有地区 发布日期： 2006-1-16 10:36:49 公告内容： 标讯内容：1.接受委托，就业主燃气-蒸汽联合循环发电工程所需焦炉煤气压缩机设备及服务进行国内竞争性招标。特邀请具有此项供货能力的厂商前来投标。品目号 设备名称 主要规格 数量焦炉煤气压缩机最大容积流量：40 Nm3/min2台(套)2.本项目资金来源为自筹资金。3.本招标为国内公开招标。4.有兴趣的合格投标人可于2006年01月13日至2006年02月15日5.标书售价：标书售价每套40
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湿式脱硫---镁法工艺简介
一、镁法工艺的发展 湿式镁法脱硫技术对于业内人士来说已经不再是什么新鲜词汇，尽管钙法脱硫在不久前的过去占有主要市场份额，随着镁法脱硫在国内越来越被看好，在不久的将来势必大有作为。 为什么这么说呢?我们来看一看镁法脱硫的发展史。 据悉，发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代钙法脱硫，1968年，美国在华盛顿地区开展镁法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经过30多年的商业运行实践证明，镁法脱硫技术成熟可靠，脱硫效率高，副产品可以综合利用，显示了越来越大的优越性。不仅如此，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经推广和应用。
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双碱法脱硫及系统工艺图
是一些有关脱硫的图纸
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关于脱硫工艺的选择（在线等）
本公司一共4台燃煤锅炉，总量为40T，准备共用一个脱硫塔。现在小弟在脱硫工艺的选择上犹豫不决，不知道是用石灰—石膏法，还是用双碱法。现在向各位高手请教，请大家帮我比较下两种工艺的优劣。补充一下，我司地处重庆，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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[燃气]30KPa焦炉煤气向15层住宅楼供气方案
问题1、是先建立中-低调压站向楼内供气还是在每户安装调压器？2、焦炉煤气能否能将气供应到45米高的15层住户？谢谢大家了！！~~~
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麻石脱硫除尘器与双碱法工艺
麻石除尘器双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（曝气系统），从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。 双碱法、麻石除尘器工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动
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双碱法脱硫工艺技术方案
双碱法脱硫工艺技术方案
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电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
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双碱法脱硫工艺现场检查要点
双碱法脱硫工艺现场检查要点
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一种烟道式经济脱硫工艺
利用机械扬水物化脱硫，简单、经济，实际应用效果好，脱硫与水处理有机结合为一体的脱硫新工艺。
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多级多管涡流》除尘脱硫工艺
《多级多管涡流》除尘脱硫工艺传统的湿法烟气除尘脱硫工艺一般为外置塔体式，经过碱液在塔体内部对烟气的的喷淋、洗涤达到脱除烟气中二氧化硫的目的。由于在这一过程中气液两项的接触面小、缓慢、碰撞力度不够导致了效率低的结果。如何处理这个问题一直是环保科技工作者亟待解决的课题之一。文丘里是最早解决这难题者，用高速含尘气流通过喉管，水在喉管处注入并被高速气流雾化，气体中的杂质与水滴相互碰撞使之沉降，其除尘效率最高可达到99%。由此可见水的雾化及气液两项之间冲击碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一个致命弱点，既阻力过大耗能过高，还须单独加脱水器，这样也给实际应用带来一定困难。《多级多管涡流》除尘脱硫工艺则很好的解决了这一工艺难题，下面是这一工艺的详细过程。1、设计理论关键词：雾化、拦截、碰撞、凝聚、吸收、扩散。2、设计思想关键词：低阻、高效。3、基本结构：进气室、三级多单元雾化喉、三级多单元涡流板、三级多单元涡流室、脱水板、回流管道、排气室、水循环系统。4、工作原理：进气室： 含尘气体和水由此而入，将气体和水均匀的分配到多单元雾化
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关于发生炉煤气脱硫的方法
最近国家在搞节能减排，我们这里也在响应号召！尤其对SO2更要想方设法减排，领导开会强调了，非电项目要减排70%。哈！够要命的吧！于是乎，偶就领到了任务！具体如下：本地建陶业以煤为原料使用煤气发生炉生产燃料，该燃料主要成分为H2、CO、CO2、N2、H2S以及其他微量组分,燃料经除尘、除焦、降温、洗涤、脱水等处理后主要用来在辊道窑生产烧瓷砖。其中H2S燃烧后生成SO2排放，由于燃烧后气量扩大数倍，只好考虑在燃烧前脱硫，现在请问各位高手，目前对发生炉煤气脱硫有和比较好的方法？H2S浓度一般在1000mg/L以下，系统压力在1公斤左右，增压风机可变频。另外：由于涉及到安全，处理工艺必须注意。鄙人在此请教了，请各位高手赐教！先谢了！
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燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺
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焦炉煤气流量计-煤气流量计分享
焦炉煤气流量计产品概述:VNSBL焦炉煤气流量计采用新型力传感器，耐脏污、灵敏度高，安装简单免维护，计量准确，解决传统差压式取压孔易堵塞的缺点，及靶式电容力感应传感器精度差、不稳定的缺点，与普通的气体涡街流量计也有本质的不同，涡街流量计不适合于有杂质且含有焦油成分的焦炉煤气。【焦炉煤气流量计参数】产品名称：焦炉煤气流量计（煤气流量计）口 径：DN15～DN3000mm至更大（根据客户要求可定做）工况温度：-200～+500℃更高温度与工厂商定公称压力：0.6～42MPa精 度：±0.2～±1.5%FS量 程 比：1：15壳 体：不锈钢(或按用户要求提供)供电方式：内置3.6VDC锂电池（两
