ABB的ACS800变频器,如果模拟量信号4-20MA的输入电流短暂缺失,会不会造成变频器过电流现象发生?我单位的变频器故障显示OVERCURRENT(过电流) 下翻页后显示 1 last warning RUN DISABLED (未收到运行允许信号)怀疑是不是第二个故障RUN DISABLED 造成了第一个故障OVERCURRENT?请各位给个说法呗!多谢
请高人指点,ATV71变频器在正常停车时,过流保护故障,必须复位才能消除。电机45.3KW,电流94A,速度5150rpm。不知什么原因,求教。谢谢了
我厂空调机组为重要设备,但近期由于富士变频器出现报警(接地故障)但第一次只是除尘清扫了以下,就可以恢复。维修人员认为是由于变频器由于长期不清扫造成的。昨日变频器又出现接地报警,而且距上次清扫时间刚刚一个月。请教各位高手这是什么原因?
一安川G7的变频器报 CPF00 故障,后更换主控板故障消失,但运行电流异常(低速可以,高速运行时电流过大将近一倍多)设备跳闸。电机是好的,线路无漏电。求解!
变频器的故障及维修对策
锅炉的引风机电机是用变频器控制,变频器是台达的C2000,变频器是用PLC触摸屏手动调整频率的。昨天突然故障停机,恢复后正常运行。查询故障代码是LVN,对应的故障是:定速运转中,交流马达驱动器侦测内部直流高压测有电压低于参数06-00设定现象产生。排除是检查电源电压和负载是否有突然的重载,电源电压没有问题。想请问一下那位对这个比较懂的,能通俗的解释一下这个故障是什么意思,都会有什么情况引起这个故障的发生,有什么好的建议可以最大的避免这个故障的发生
变频器通电后什么都好,参数可以设置,但按下启动按钮是 变频器的输出端就发出很响的短路碰线声,然后变频器自动没显示,过1秒左右 又变成刚上电的样子,就是不能启动,意启动就短路声,望各位工程师帮忙说说想法,出出主意,是哪坏?我用万用表量,黑棒放在+ 红棒放在输入端,电阻都相同的 ,输出我也量了 数值也都相同的
刚才碰到的难题,求助:本厂新安装的三菱通用变频器 FR-D740-1.5K-CHT,当参数Pr79调为0时,在PU模式,可以在面板上手动调频率,而当把参数Pr79调为3时,PU和EXT灯同时亮了,这时在面板上,手动M键,调高频率,再按SET键后,屏幕闪烁显示F,过了二秒钟后,频率自动跳到0。频率调不了。把Pr77组参数调为0或2时,也不能调频。请问这个什么情况。
目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行: (1)确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大
常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低
三菱E5405.5KW变频器显示无问题.按动正反转按键.显示输出频率正常运行.但是无电压输出.不只何故.?是否只有更换变频器呢?
包括手册和样本
开利19DN机组一切正常,开机40分钟后报溶液泵变频器故障或高温停机,量溶液泵电机良好,变频器运转良好(自己观察)溶液泵温度也不高?
当TCC参数为LOC时,面板控制有效,此时面板上的RESET键可以复位允许复位的故障,设定的端子故障复位无效;当TCC参数为2C或3C时,端子控制有效,此时端子上设置的故障复位可以复位允许复位的故障,面板上的RESET键无效。
常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低
摘 要:本文针对食用菌培养基的发酵工艺,简要介绍风机变频控制系统的组成及其控制过程。分析了该控制系统的缺陷,自动化水平低、可靠性差。结合当今先进的自动化控制技术,择优选择最佳控制方法。提出了采用西门子公司S7-200 系列PLC 的自由口模式与易能公司EDS1000 变频器串行通讯的方法。应用多机通讯原理,PLC 为主机,变频器为从机,主从机点对点通讯。易能电气的EDS1000 系列变频调速器支持的串行通讯标准RS-485 协议,S7-200 PLC 自由通讯口方式的特色功能,使S7-200 PLC 和易能EDS1000 系列变频器通讯协议达成一致。本文以设置变频器的运行频率和读取变频器的参数为例,给出相应的PLC程序。关键词:变频器;PLC;自由口通讯0. 引言 我国东北地区是规模最大的食用菌生产加工出口基地之一。随着市场需求的不断增加,生产能力的逐渐扩大,生产设备的老化与滞后问题突显出来。培养基二次发酵是某企业一个重要的生产过程,是食用菌生产的基础工序。目前,该公司有6 个培养基二次发酵隧道。每个隧道配置8 个温度传感器,分别布置在
1引言 近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展,变频器作为一种智能控制电源已被广泛应用于各行业,90年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门子、ABB等,90年代中期国产变频器日渐出现在市场上,主要以通用型变频器为主。目前国产变频器技术已逐渐成熟,国产变频器市场占有率也逐渐提高,作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司,经过短短几年时间的发展,康沃变频器凭借其优越的性能,日渐被客户所接受。康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列,其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法,以便用户参考。 2通用型变频器主电路 目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主,为下文叙述方便,现简要介绍通用型变频器的主电路结构,从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器,从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器,目前国内生产的变频器主要以电压源
请教专业高手,我公司有一台75KW变频器,安装使用5年了,现在出现故障报警,显示SCF,根据说明书的处理方法也检查了,就是解决不了。
富士变频器维修与故障处理1 引言无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时,作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理,在问题依然不能解决的情况下,参考此文章会对大家有所帮助2 常见故障及判断(1)OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。(2)OLU报警
一、正确使用变频器应注意事项 1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃,则变频器寿命减半,所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。 2、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册,掌握其用法、注意事项和接线;安装好后,再根据使用正确设置参数。 3、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其最佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下,则电机发热成了突出问题。 4、V/f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加,从而改善电机在低速时的输出转矩。 5、若系统采用工频/变频切换方式运行,工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频/变频切换都要停变频器,再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间,上述切换的顺序、时间要考虑周全。 6、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况:信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。