河北石家庄某电视台工程桩基(钻孔灌注桩)施工组织设计内容范本 资料齐全完整。具有很强的实用性与参考性作用。编写精细,仅作大家的参考资料,欢迎下载借鉴。
依托标准件,对圆轴圆周面钻孔的夹具进行了设计,借助solidworks软件对夹具进行了模型建模,并生成了CAD平面夹具图纸,所有零件均可进行独立编辑...
本次设计的零件,名为支持零件,是个轴形零件,侧面有个圆孔,针对这个圆孔,设计专用夹具,要保证孔的位置和底面槽的位置,因此设计工艺路线时,先加工槽,后加工孔,因此设计夹具时,夹具的底面要设计个键槽,卡着槽,才能保证位置尺寸,结合分析,绘制夹具
该零件为套筒,工件形状简单,类似轴类零件,外形尺寸不大,所以针对该零件中间的圆孔,设计其专用钻孔夹具,通过详细计算分析后,确定夹具的定位基准及装夹装置,绘制其夹具结构图。...
缸体钻孔组合机床设计本次设计的是汽缸体双面钻孔组合机床,汽缸体是发动机的主要部件,属于大批大量生产的零件,从经济性上考虑,为适应生产需求采用组合机床较为合理。根据组合机床的特点,设计步骤主要包括:调查研究、总体方案设计、技术设计、工作设计。
自动输送钻孔铰孔机器,自动送料,自动排出等机构,产品自动修正,达到钻孔精度高等特点,设备效果高运行稳定。设备稳定。欢迎技术机械设计者下载参考学习。...
进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进
小涡轮箱钻孔夹具设计(含SW三维)1:进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证2:零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。3:装配前应对零、部件的主要配合尺寸
设计了一款用于北美重卡上的制动盘钻孔夹具,此夹具主要针对钻孔进行设计。由于重卡制动盘有花瓣状安装面,安装孔除自身位置度有要求外,还需要相对制动盘花瓣状结构有对称对要求。为了满足对称度要求,设计了一种滑动式V型定位块,限制盘体沿Z轴方向的转动
CA6140拨叉钻孔及夹具设计,技术要求:1.铸件应消除内应力2.造圆角为R23.去毛刺4.铸件不得有气孔,疏松现象5.加工后清除污垢6.铸件须经时效处理...
一种水泵壳体快速钻孔的组合机床。提供的图纸包括:壳体零件图,工序图,加工示意图,多轴箱,机床联系图,夹具图的CAD图纸,以及夹具图的3D数模。...
这个产品的图纸是一款电视电源压板模具设计排位图,这套图纸详细的表达了模具所需要的各个配件,有模胚,顶针,螺丝,撑头,定位环,唧嘴,回针弹簧,等等,非常的齐全...
圆柱环形件的钻孔夹装体,安装制作说明:1、板安装准确后,用锥销定位;2工作面与支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm;3工作面与夹具体安装基面垂直度误差不大于0.05mm;4、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm;
1. 设计的要求包括以下几个部分: (1)零件图1张 (2)夹具装配图(图幅为A1图纸)1张 夹具装配图应按机械制图国家标准仔细绘制。均按1:1比例画出。装配图标题栏按制图标准绘制。 (3)夹具零件图若...
箱体两侧钻孔夹具设计,包含:底座、压板、钻孔套、定位杆等零部件。SolidWorks格式装配图+零件图,三维图包含特征参数,可进行编辑修改,造型简单,原理简单,适合学生学习,欢迎下载。...
工件加工工序:1.油缸1动作(送料杆送料)2.油缸2动作(夹具夹紧工件),油缸1复位(送料杆复位)3.油缸4动作(垂直钻孔),油缸4复位4.主轴座油缸3向后动作,夹具保持夹紧5.攻牙座攻牙6.油缸2复位(夹具松开工件)7.油缸5动作(退料)
轴座工件,材料为HT200。制订零件的机械加工工艺规程,包括工艺流程卡,工序卡以及设计说明书;还包括钻孔夹具的设计以及零件、夹具体、装配图图纸。...
手动上料4工位加工50个孔含打孔倒角攻牙一体只有机器台面以上不含电控箱所画动力头为液压D5动力头,本图档为原始设计图档可编辑...
此工装图是为图中所示工件钻孔设计的专用工装,配合多轴器使用。同时加工四个工件,多轴器为十孔多轴器,用手轮分度,相邻两孔通过工装换位来进行加工。采用此工装可大幅提高工作效率,还可保证各孔间的位置精度。工装各参数是根据多轴器的规格设定的。...
图纸内容包括冷却阀座模型及其钻孔夹具模型,还包括夹具装配图和工艺流程卡等,简要叙述了钻孔夹具的设计过程,希望能够帮助到有需要的人。...
拨叉831006钻孔夹具全套设计。机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹
该方案是钻孔组合机床设计,本文对减速器箱盖连接孔的加工工艺进行了详细的分析,就其孔的加工提出了“一次装夹,多工位加工,达到产品图样的精度要求”的思路。根据这一思路设计了钻孔组合机床设计。该组合机床由立柱、立柱底座、中间底座、液压滑台、动力箱
导向支架钻孔夹具设计1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。2.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。3.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。..
星轮是汽车自动变速器中离合器的主要传动部件之一,该零件是以Ф40k6孔套在轴上进行定位,通过键槽来传递扭矩,其作用是依靠太阳轮和行星架的正时转动和逆时转动来实现方向的改变,按照类型又分为主动和被动行星轮,只要运用在汽车变速箱(AT)传动机构
选择定位面时应该遵循以下原则:选择大而平整的平面或内圆外圆进行定位、选择定位面后要方便后续的装夹、定位面所对应的装夹位置应该结构牢固,在装夹时保证不得有变形现象。根据上述原则选择支架的端面和的底面和2-Φ11的孔作为定位基准。...
本文设计了小轴类零件的加工工艺,并针对其中一种工艺设计了专用夹具。小轴类零件主要加工端面和外圆。根据加工工艺要求,遵循“孔前端面”原则,将外圆和平面的加工分为粗加工和精加工两个阶段,以保证加工精度。选择小轴外圆端面作为粗基准,加工小轴外圆端
转换套的钻孔夹具设计,从零件的工艺工序的编制开始,到所用的夹具机床的选择。针对当中的一道钻孔工序进行夹具设计。夹具使用的是定位V型块和压紧V型块配合的方式。...
1、钻模板安装准确后,用锥销定位;2、钻套工作面与定位支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm;3、钻套工作面与夹具体安装基面垂直度误差不大于0.05mm;4、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm;5、装配过程中不允
阀盖为多阶梯的空心件,具有中心通孔,侧面一端有精密的椎孔。内孔具有支承和导向作用。本次设计主要是针对工件表面的圆孔,进行钻孔专用夹具设计,计算各个工序的加工余量,基本工时等,并通过这些计算,编制合理的工艺路线,工艺卡工序卡。...
本模型为曲轴钻孔夹具,该夹具可以用来真实装夹,夹具上设有钻模套用来起导向作用,该夹具装夹稳定,模型用CAD绘制,内部结构表达清楚,包含部分零件图,大家可以下载学习。...
在机床上加工工件时,为了保证加工精度,必须正确安装工件,使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置,这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置,还必须对其施加一定的夹紧力,这一过程称为“夹紧”。
1、装配时不允许碰伤、刮伤;2、钻套工作面与夹具体安装基准面垂直度误差不大于0.05mm;3、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm;4、钻套工作面与定位支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm;5、钻模板调到钻孔位置
本二维图纸格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017版本,一般二维软件都能打开。为了保证加工质量、降低人体部件的加工费用和降低劳动强度,有必要设计专用处理设备。一些必要的设计要求我想通过一套固定设备来推进设计用于分析中间所有的
专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
本文是对接头零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对接头零件的工序的加工设计了专用夹
目前,组合机床的需求量很大,国家鼓励其出口。而国内汽车工业的迅速发展也势必导致各类零部件加工量的增大。因此,组合机床可多刀、多轴、多面、多工位加工的优点就显得尤为突出,以便快速、简便地获得所要加工的零件。这种设计方案的优点在于所有被加工孔可
本次设计主要是对拨叉零件的工艺及钻孔夹具设计,通过及拨叉零件的分析设计出合理的加工路线,并用文字详细描述出来,对于夹具而言就是通过对其夹具定位,夹紧设计出三维 及其二维出图,欢迎各位多多下载
本套夹具主要是针对连接轴的夹具设计,加工的工序为加工轴上的一个孔。定位是V型块定位,利用两个V型块和一个支撑钉进行定位。最后利用铰链压板进行压紧。...
本套夹具主要是针对传动轴设计,传动轴中央有一个φ7的销孔,需要钻孔加工。定位用的传统的V型块,压紧用的铰链压板。水平方向利用支撑钉进行定位,图纸配套二维工程图。...