DN900X4500换热器(传热面积176):管侧流量为69.9506kg/s,壳侧流量为18.0556vkg/s,管侧工作温度为29/39℃。壳侧工作温度为110/60℃。...
DN450X6000换热器设计总图:(传热面积54.66)管侧流量为16.1424kg/s,壳侧流量为4.1667kg/s,管侧工作温度为29/39℃。壳侧工作温度为110/60℃。...
DN900X6000换热器设计总图:本设备设计压力管侧为0.5MPa,壳侧为8.625MPa.管侧流量为75.3309kg/s,壳侧流量为19.4444kg/s,传热面积189.44m...
DN700X4500换热器设计总图:本设计流量管侧为37.6655kg/s,壳体为9.7222kg/s.传热面积106.74m 管束组装前,换热管应逐根进行水压测试,试验压力为12bar。 换热管与管板的连接采用强度焊。焊接前用丙酮洗清油污
产品规格:DN:6600×2000(换热管长);换热管材质0Cr18Ni9Ti;设计压力:0.7/1.75MPa;设计温度:100/280℃;工作介质:水/蒸汽;换热面积:30m2;设备净重:1089Kg;结构形式:2程卧式波纹管固定管板换
DN550×2000换热器:产品规格:DN:550×2000(换热管长);换热管材质0Cr18Ni9;设计压力:2.95/0.7MPa;设计温度:0.7/1.75℃;工作介质:水/蒸汽;换热面积:26m2;设备净重:927Kg;结构形式:2
DN500换热面积64m2固定管板式列管换热器结构设计含10张CAD图,气-液换热器又称回热器,其作用是使节流前的制冷剂液体过冷,使从蒸发器流过来的制冷剂饱和蒸气过热,这样既保证了压缩机工作的安全性,又可以提高整个系统的制冷量。气-液热交换
F50连续搅拌蛇管式换热器设计含8张CAD图。换热器是通过各种不同的介质导热而实现散热的一种不怎么消耗能量的机器。它拥有着极其优秀的传热技术,适用于各种现代化工业生产工作。其作用是极其重要和不可代替的。它是现代化工业发展的伟大发明,有着极其
DN800×6095二效换热器设计图项目 管程 壳程工作压力MPa -0.04 常压设计压力MPa -0.05 常压工作温度℃ 86 100设计温度℃ 95 110腐蚀裕度mm 0 0焊接接头系数%%c 0.85...
F30连续搅拌蛇管式换热器设计含9张CAD图,本换热器的设计类型为连续搅拌蛇管式换热器,通过查阅与换热器相关的资料以及前人对换热器设计经验总结,对换热器的作用和工作原理有一定的了解,然后根据本换热器的设计要求整理出设计的工作重点和顺序。然后
DN1200双浮头波纹管换热器设计图DN1200双浮头波纹管容积式换热器:产品规格:φ1200×2834×10;换热管材质20#钢;设计压力:1.6/1.6MPa;设计温度:130/100℃;工作介质:电厂余热水/集中供热水;换热面积:15
有机废气催化氧化反应换热器设计图,换热器外形尺寸1560mmx1350mmx1000mm,设计合理,结构紧凑,图纸为PDF转,节点结构基本清晰,可用2007cad版本或以上版本打开,可下载参考使用。...
本次设备设计是一台U型管换热器的设计。设备的壳程为混氢气体,设计压力为9.7MPa,设计温度为250℃;管程介质为热高分气,设计压力为8.8MPa,设计温度为280℃。此换热器是一台双管程、双壳程的U型管式换热器。本次设计主要参考:TSG2
本次设计主要是设计一个固定管板式换热器,讨论了固定管板式换热器的特性,以及在给定条件下固定管板式换热器的各种参数的设计和结构尺寸。设计的前半部分是工艺计算部分,主要是根据给定的设计压力及换热面积,进行换热器的选型,校核传热系数,计算出实际的
DN900×6000(换热管长)立式一效列管换热器设计图设计压力:0.65/0.75MPa;设计温度:155/166℃;净重:7710Kg;换热管材质:316L;换热面积:182m2;物料名称:含盐废水/水蒸气;结构形式:立式外导流筒带伸缩
DN1200X4500换热器设计总图:本设备换热面积292.64平方米,管侧流量为129.1388kg/s,壳侧流量为33.3333kg/s,管侧工作温度为29/39℃。壳侧工作温度为110/60℃。管束组装前,换热管应逐根进行水压测试,试
DN1100X6000换热器设计总图:本设计管侧流量为204.4703kg/s,壳侧流量为52.7778kg/s,传热面积为385.94平方米。设计压力管侧为0.5MPa,壳侧压力为8.625MPa。...
DN1100X7500换热器设计总图:本设备传热面积为457.69平,管侧流量为193.523kg/s,壳侧流量为50kg/s,管侧工作温度为29/39℃。壳侧工作温度为110/60℃...
DN1400X4500换热器(传热面积390.19):管侧流量为172.1854kg/s,壳侧流量为44.4444vkg/s,管侧工作温度为29/39℃。壳侧工作温度为110/60℃...
DN1000X6000换热器设计总图:设计压力管侧0.125MPa,壳体0.125MPa,流量管侧123.758(kg/s),壳体31.9444(kg/s),传热面积311.49(m) ...
本工程为某换热器内部设计详图,包含装 配 图、带补强圈焊接接头、管孔排列图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
列管换热器,S=20m,卧式DN450,包括管板,折流板、拉杆、定距管、封头、管壳、法兰等,用户施工单位可以拿来直接使用,有需要的朋友可以直接下载使用...
1.焊接采用电弧焊,焊条牌号:碳钢间为J422,不锈钢间为A102,不锈钢与碳钢间为A302。若采用埋弧自动焊,0Cr18Ni9间自动焊焊丝为H0Cr20Ni10Ti,焊剂为HJ260。2.换热管的标准为,其外径偏差为,其壁厚偏差为mm.3
固定管板式换热器是一种管壳式换热器,它结构较简单,制造可用的材料繁多,适用性广,性能方面,能承受较高的压力及温度,所以在高温高压环境中占有率非常大。本课题是固定管板式换热器BEM500-0.6-13-1.1/25-2Ⅱ(公称直径500mm,
F170固定管板式换热器设计。固定管板式换热器作为换热设备之一,具有各种优点与缺点。优点是旁路渗漏流量小、大传热面积、结构简单、制造方便、结构稳固、可靠性高、适用范围广、成本低廉;缺点就是管壳与管壁之间的温差大、管板与管头之间容易产生温差应
换热器是石油、化工、制冷、冶金及动力等工业生产过程的主要工艺设备之一,有资料表明在我国全部换热器产量中管壳式换热器约占80%以上,管壳式换热器问世将近一百多年来,已经积累了大量的设计资料和操作运行数据,其结构特性、传热特性和流体动力特性的计
本设计是根据要求为0.5PN、0.5DN,液液两相降温换热所设计的固定管板式换热器,分别进行了工艺计算、强度计算、强度校核和结构设计。本设计计算部分主要分为两部分,分别为工艺计算和强度计算,强度计算中包括强度校核和结构计算,第一部分包括:换
固定管板式换热器设计(BEM219-0.6-13-3∕25-1Ⅱ)本设计是对固定管板式换热器的设计,根据要求设计BEM219-0.6-13-3/25-1Ⅱ(封头管箱,公称直径219mm,管程和壳程设计设计压力均为0.6MPa,热交换器的公称
F400固定管板式换热器设计含9张CAD图及设计计算。F400固定管板式换热器也就是换热设备中的一种,其换热效率、设备所属体积大小以及对于金属的消耗比不上现今出现的新型换热器,但是它也有很多其他换热设备所不具有的各种优良品质,就比如在结构坚
本设计说明书是对U型管板式换热器的设计,根据要求设计BEM400-2.5-21.5-3/25-2Ⅱ(BEM指的是封头管箱,单壳程,400指的是筒体的公称直径,2.5是管程和壳程公称设计压力,单位Mpa,公称换热面积21.5m2,换热管是碳素
技术要求:1.本设备按GB151-2014《管壳式换热器》Ⅰ级进行制造,试验和验收,并接受《压力容器-安全技术监察规程》的监督。2.换热器的标准为GB8163-2018,其外径的偏差为±0.8%m,其壁厚偏差为-10%mm~+12%mm。3
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用
图纸按照GB151设计计算,壳程设计压力1.5MPa,管程设计压力0.6MPa,换热面积6.3平方。管箱采用Q345R,壳程采用S31603.,内有强度计算书。...
1.应严格控制水压试验用水中的氯离子含量不超过25mg/L,且试验合格后应立即将其水渍去除干净。2.制造完毕后,对不锈钢表面清除污垢作酸洗钝化处理。所形成钝化膜采用蓝点法检查,无蓝点为合格。3.设备安装后应设置良好的接地装置,其接地电阻应<
一组板式换热器装配图,分半焊板式换热器装配图和可拆板式换热器装配图,共10种规格。本产品按GB16409-1996《板式换热器》进行制造、试验和验收。本图CAD2007以上版本可打开编辑。可作为设计、生产、学习的从业同仁参考借鉴。...
铜翅片蒸发器及冷凝器和表冷器cad图纸,铜翅片蒸发器及冷凝器和表冷器(抗腐,用于船舶,沿海地区。采用优质铜箔,厚壁内螺纹铜管,进口OAK设备加工,多种模具规格可供选择!...
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器
本图是管壳式换热器图,内容详细,摘要换热器可按照其结构形式分类:有固定管板式换热器;填料函式换热器;浮头式换热器;U形管换热器。固定管板式换热器类属于管壳式换热器,是管壳式换热器的一种标准结构,也是目前应用比较广泛的一种换热器。这类换热器拥
换热器的设计是换热器生产制造的先决条件,在设计中需要考虑操作条件及介质的特性,本设计采用U型管式换热器结构。该设备适用于温差不大,壳程流体清洁,不易结垢,便于拆卸、清洗的场合。在设计过程中,依照GB151-2014《热交换器》对换热器依次进