本图为冷水与导热油换热器(固定管板式换热器)装配图。固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。其结构简单,制造成本低,能得到较小的壳体内径,管程可分成多样,壳程也可用纵向隔板分成多程,规格范围广,故在工程
板式换热器制作图,图纸设计完整、标准包括装配总图与零件制作图,比例均为1:1,可下载参考使用,板壳式换热器是以板管作为传热元件的换热器,又称薄片换热器。它主要由板管束和壳体两部分组成。将冷压成形的成对板条的接触处严密地焊接在一起,构成一个包
BR0.35板式换热器机架图,机架总高分1445mm和1241mm两种,共18张图,CAD2007以上版本可打开编辑。可作为设计、生产、学习的从业同仁参考借鉴。本套可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架
AN10板式换热器外形及基础图,两种格式各两张图。分别用CAD软件、CAXA软件打开。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。生产图纸。...
此图为DN600*12,L=3000的固定板式换热器,折流板直径12,换热管直径25*2.5,L=3000,数量为216,前端管箱封头EHA1000*12,后端管箱封头EHA600*12,总长度4316。此图可供参考学习。...
固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型结构,管程工作温度30/℃。壳程工作温度/57.5℃。管程设计温度20/30℃,图纸有详细的焊接图,鞍座零件图,标注齐全,参数可修改。
DN300卧式固定管板式换热器_葵花籽油-水:热流体选用葵花籽油; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=0.1MPa; 冷流体工作表压P2=0.1MPa; 热流体进口温度T1=105℃; 热流体出口温度T2=40℃; 冷流体进口温度t1=2
此换热器根据GB151-2011《热交换器》进行设计试验,筒体DN1500*10,L=4500,前端管箱封头为EHA1000*10,后端管箱封头为EHA1500*10,定距管25*2.5,换热管25*2.5,L=4500,共165根,折流板
DN800固定管板式换热器(F=110m2),图纸包括总装图和管板、拉杆、折流板等零部件图共5张图。本换热器换热面积110m2,一类压力容器,制造及验收标准,规范按GB150-1998、GB151-1999压力容器安全技术监察规程。本图CA
本台换热器(BEM400-0.6-5.93-1.1/32-1Ⅱ)是固定管板换热器其中主要换热介质是水和水蒸汽,也主要是完成这两种物质的热交换过程。本次设计内容规定了最高工作压力是壳程0.5Mpa,管程0.5mpa,设计压力管程壳程全为0.6
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、
列管式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接
固定管板式换热器加工图,固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰,与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单,在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大
DN450卧式固定管板式换热器_牛奶-水类型 热流体 冷流体 物质 牛奶 水 工作表压 P1=0.1MPa P2=0.1MPa 进口温度 T1=65℃ t1=10℃ 出口温度 T2=18℃ t2=15℃ 流量 M1=5600kg/h=1.5
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
卧式固定管板式换热器_混合气体-水:包含装配图及说明书 热流体选用混合气体; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=6.9MPa; 冷流体工作表压P2=0.4MPa; 热流体进口温度T1=110℃; 热流体出口温度T2=60℃; 冷流体进口温
本设备DN300*3000固定管板换热器,按照GB151-2014《热交换器》,GB150-2011《压力容器》进行制造与验收,换热管25*2.5,L=3000,32根,定距管25*2.5,其余数据均在图中做详细标注,可供参考。
固定管板式换热器(BEM500-0.6-26.9-2.5∕25-2Ⅱ)换热器是用于在两种或两种以上流体间换热设备的一种。而固定管板式换热器属于管壳式换热器的一种,其管束连接在管板上,管板与壳体焊接。所设计的固定管板式换热器型号为:BEM50
固定管板式换热器设计(BEM219-0.6-13-3∕25-1Ⅱ)本设计是对固定管板式换热器的设计,根据要求设计BEM219-0.6-13-3/25-1Ⅱ(封头管箱,公称直径219mm,管程和壳程设计设计压力均为0.6MPa,热交换器的公称
F400固定管板式换热器设计含9张CAD图及设计计算。F400固定管板式换热器也就是换热设备中的一种,其换热效率、设备所属体积大小以及对于金属的消耗比不上现今出现的新型换热器,但是它也有很多其他换热设备所不具有的各种优良品质,就比如在结构坚
本设计说明书是对U型管板式换热器的设计,根据要求设计BEM400-2.5-21.5-3/25-2Ⅱ(BEM指的是封头管箱,单壳程,400指的是筒体的公称直径,2.5是管程和壳程公称设计压力,单位Mpa,公称换热面积21.5m2,换热管是碳素
F170固定管板式换热器设计。固定管板式换热器作为换热设备之一,具有各种优点与缺点。优点是旁路渗漏流量小、大传热面积、结构简单、制造方便、结构稳固、可靠性高、适用范围广、成本低廉;缺点就是管壳与管壁之间的温差大、管板与管头之间容易产生温差应
本图纸为列管式反应器CAD图纸,分为两个换热器。EI为物料初级加热器,属于固定管板式换热器,双管程单壳程,加热介质为导热油;E2为物料次级加热器,属于固定管板式换热器,单管程单壳程,加热介质为压缩气体。物料经过这两个换热器后被加热到工艺条件
DN800立式管板换热器.DWG,含:管板、折流板零件加工图等说明:1所有管法兰均成对供给,图中法兰数量不含配对法兰数量,重量不含配对法兰重量。2温度计f1-3温度计口所配温度计插入列管内,温度计套管?10,长度及材质用户配。3列管内填装催
固定管板式换热器主要内容1主视图,俯视图局部刨视图,换热器零件详表,管口方位图,技术要求,换热面积114平方米,内径1000主要材料Q345R,S30408...
固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。100t/h粗甲醇预热器,管程为粗甲醇,壳程为水蒸气,2管程,添加膨胀节,已通过强度校核...
课程设计换热器CAD,文件中CAD总共内容有总体装配图以及重要部分细节一比一或者放大,连接部分的焊接参数以及工艺,技术要求,明细表。还包括重要零件的单个零件图及参数焊接参数等。...
技术要求:1.本设备按GB151-2014《管壳式换热器》Ⅰ级进行制造,试验和验收,并接受《压力容器-安全技术监察规程》的监督。2.换热器的标准为GB8163-2018,其外径的偏差为±0.8%m,其壁厚偏差为-10%mm~+12%mm。3
本设计是根据要求为0.5PN、0.5DN,液液两相降温换热所设计的固定管板式换热器,分别进行了工艺计算、强度计算、强度校核和结构设计。本设计计算部分主要分为两部分,分别为工艺计算和强度计算,强度计算中包括强度校核和结构计算,第一部分包括:换
1、本设备按照《工程建设标准强制性条文》中(石油和化工建设工程部分)的相关规定进行施工与验收,其外径及壁厚允许偏差分别按照相应标准规定制造试验。2、壳程刚板符合规定,钢管符合规定。3、换热管标准为Φ19×2无缝钢管,外径偏差0.5mm,厚度
固定管板式换热器是一种管壳式换热器,它结构较简单,制造可用的材料繁多,适用性广,性能方面,能承受较高的压力及温度,所以在高温高压环境中占有率非常大。本课题是固定管板式换热器BEM500-0.6-13-1.1/25-2Ⅱ(公称直径500mm,
固定板式换热器图纸,单管程单壳程。设计任务为壳程煤油,管程冷却水,有管程、壳程的流体进出口,没有设置排液口和排净口,结构较为简单,仅供初学者参考。...
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命
DN300卧式固定管板式换热器_菜籽油-水:热流体选用菜籽油; 冷流体选用水; 热流体工作表压P1=0.1MPa; 冷流体工作表压P2=0.1MPa; 热流体进口温度T1=200℃; 热流体出口温度T2=70℃; 冷流体进口温度t1=20℃