本设计的换热器类型为浮头式换热器，其目的是用水蒸汽加热水，且水走管程，蒸气走壳程。筒体的公称直径DN=800mm，换热面积S=80.61㎡。设计中在满足安全性、可靠性的同时，尽量考虑了经济性。 此浮头式换热器的设计包括传热计算、结构设计、强度校核、制造检验与验收、安装试车与维护等一系列环节。其中在结构设计环节依次进行了筒体与封头的计算、法兰的设计、开孔及补强、管板厚度的计算、浮头盖设计、支座的计...

F320双壳程双管程浮头式换热器设计含10张CAD图及设计计算，组成部分为：浮头、管体、壳体、管束等。此次设计的换热器设计为双壳程双管程浮头式换热器。其中，管程的介质为烟道气，设计压力为1.35MPa，设计温度为480℃。壳程的介质为水，设计压力为1.25MPa，设计温度为95℃。腐蚀余量定义为1.00mm。换热面积为320m2。通过以上参数可制定此次设计的具体步骤及内容。浮头式换热器是管壳...

本设计的题目为浮头式换热器，主要是进行了换热器的工艺计算、换热器的结构和强度设计。浮头式换热器的主要特点是管束可以从壳体中抽出，便于清洗管间和管内。浮头式换热器是由管箱、筒体、管板、封头、折流板、换热管等零部件组成，根据换热管材料、尺寸、管数、以及壳体材料、内径、温度等条件下确定管板的厚度,折流板的形状、尺寸和数量、折流板的布置情况。根据已知的工作状况，选定换热器的工艺过程，从而根据工艺条件，以确...

流量为210th浮头式换热器设计换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器设计在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过换热器来完成。...

浮头式换热器设计（全套CAD图）。浮头式换热器设计[摘要]：换热设备的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺过程规定的指标以满足工艺过程上的需要。浮头式换热器是应用最广泛的管壳式换热器中的一种.浮头式换热器的两管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不...

36万吨滑油系统浮头式换热器设计；换热设备的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺过程规定的指标以满足工艺过程上的需要。浮头式换热器是应用最广泛的管壳式换热器中的一种.浮头式换热器的两管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。该设计...

DN1600立式容积式双浮头波纹管换热器设计图，图纸设计规范，包括装配总图及其及其零部件制作图，图中有详细设计参数，可下载参考使用技术要求 本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受

摘要换热器是进行热交换操作的通用工艺设备，被广泛应用于各个工业部门。特别是在石油和化学工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。本次的设计是一种卧式浮头式换热器，其适用于管束与程壳之间壁差大或壳程的介质容易结垢的地方，并且在各种工业领域中有着相对宽的应用。浮头式换热器主要由管箱，管板，壳体，折流板，传热管，拉杆，钩圈，定距管，浮头...

500mm浮头式换热器浮动管板工艺夹具设计【钻φ25孔】[摘要]：机械制造工艺学是研究机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面，其指导思想是在保证质量的前提下达到高产率、经济性（包括利润和经济效益）。所研究的重点是工艺过程，同样也包括零件加工工艺过程和装配工艺过程。工艺是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。各种机械的制造方法和过程的总称为机械制造工艺。工艺是生产中最活跃的因素，它既...

80平方米浮头式换热器设计【说明书+CAD】【说明书35页，约13070字】├─中文摘要.doc├─任务书.doc├─前端管箱-A3.dwg├─壳体-A3.dwg├─外头盖-A3.dwg├─外文摘要.doc├─封面.doc├─开题报告.doc├─弓形折流板-A3.dwg├─指导老师评语.doc├─.doc├─浮动管板-A3.dwg├─...

本浮头式换热器为简图，适用于教学讲解以及部分相关课程设计，如：换热系统的设计；太阳能光热发电设计等简图；无张冠李戴，标注清晰，画图明确准确；若需要详细图可参考其他内容...

浮头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。其优点是管间与管内清洗方便，不会产生热应力；但其结构复杂，造价比固定管板式换热器高，设备笨重，材料消耗量大，且浮头端小盖在操作中无法检查，制造时对密封要求较高。适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结...