换热器更新时间:2026-02-22 12:24:32

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  • 管壳式换热 器一般应用在一些大型设备上, 材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。今天我们就来看一看管壳式换热器的强化传热技术是如何做的,希望能给我们制冷空调换热器技术一定的启发和借鉴。 改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各种形状的插入物。改变传热面的形状有多种,其中用于强化管程传热的有:螺旋槽纹管、横纹管、螺纹管、缩放管、旋流管和螺旋扁管等。另外,也可采用扰流元件,在管内...查看详情

    用户:小小小小叮当 浏览量:202 时间:2020-11-12
  • 换热器作为工业生产中进行热交换操作的通用设备,广泛应用于化工、电力、冶金、航空、动力、食品等工业部门中,特别在石油炼制及化学加工装置中占有重要地位。管壳式换热器的强化传热主要有以下方式:管程强化传热、壳程强化传热、流体本身物性优化以及复合强化传热等。 除了换热器本身几何结构的优化,改善换热流体热物性也吸引研究者关注,主要研究集中于提高流体热导率和比热容。纳米流体是将纳米粒子分散在基液中,可以...查看详情

    用户:意难平又平 浏览量:221 时间:2020-11-11
  • 管壳式换热器的强化传热主要有以下方式:管程强化传热、壳程强化传热、流体本身物性优化以及复合强化传热等。本文继续介绍壳程强化传热的内容 壳程强化传热可以通过改变换热管外形,在换热管外壁加工翅片形成扩展表面,增加换热面积,提高换热效率,以及通过优化壳程支撑结构来实现壳程强化传热。壳程管束支撑结构如弓形隔板、螺旋隔板等可以通过引导流体进行流动进行强化传热。针对管束支撑结构的研究主要集中在螺旋隔板结构的优...查看详情

    用户:等三等 浏览量:301 时间:2020-11-10
  • 近几十年来,由于对节约能源和环境保护的重视,换热器的需求量不断增大,针对换热器强化传热技术的研究也得到广泛关注。在过程工业中,管壳式换热器使用最多,具有结构简单、加工制造容易、耐压性强、适应能力广等优点,广泛应用于化工生产中,且设计资料和数据较为完善,技术比较成熟 换热器的强化传热从广义上可以分为主动强化传热技术与被动强化传热技术两大类。 主动传热 强化需要外部对系统施加动力来实现强化传...查看详情

    用户:等三等 浏览量:258 时间:2020-11-09
  • 为了明确积灰对翅片管换热器的长效性能的影响规律,需要了解不同管排数对翅片管换热器表面积灰量与空气侧压降的影响。本文通过换热器积灰可视化实验,研究了管排数对换热器表面粉尘沉积量与空气侧压降的影响特性。 1、实验原理与测试样件 1.1 实验原理及装置 换热器积灰可视化实验台原理如图 1 所示。实验台包括 3 部分:风道系统、粉尘发生系统、可视化测试段。详细的实验原理和装置的介绍...查看详情

    用户:等三等 浏览量:290 时间:2020-11-06
  • 在影响板式换热器换热效果的因素中,波纹倾角、波纹间距和波纹深度是 3 个关键的几何参数。根据均匀设计的思想,本文建立了 3 因素 16 水平的设计方案,利用 Fluent 软件进行数值计算,最终得到了最优参数,此时水侧换热和压降性能达到最佳状态,综合传热性能因子达到最大值。 1、 板式换热器的优化设计 1.1 数值模型 由于板式换热器板片堆叠结构具...查看详情

    用户:等三等 浏览量:329 时间:2020-10-30
  • 板式换热器的结构特点板式换热器结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点,是首选的高效节能产品.该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统.其用途广,作用也十分明显。板式换热器的运行原理 蒸汽或高温水在温控阀控制下,按供热系统所需流量送入板式换热器,换热器以间接换热方式将热用户的采暖(空调)回水加热;被加热水首先流经不锈钢芯除污器,再经循环泵进入换热器被加热后供用户使...查看详情

    用户:博宇00 浏览量:167 时间:2020-10-30
  • 星级:8 大小:205KB 浏览量:248 时间:2020-10-29
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  • 本文我们将来探讨学习两方面内容:一个是适用于细径化换热器的高效翅片;另一个是适用于细径化换热器的高效翅片分配器。 1、 适用于细径化换热器的高效翅片 换热器的细径化减小了单根铜管的管内换热面积,需要与换热性能更高的翅片配合使用。 提升翅片的换热性能的方法主要是优化翅片表面的结构参数,包括换热翅片的孔间距,换热翅片的强化结构。目前适用于细管径的翅片的孔间距已经经过了充分的优化,而且...查看详情

    用户:等三等 浏览量:293 时间:2020-10-29
  • 结霜是制冷与低温领域常见的一种现象,往往发生于湿空气中的冷表面上。换热器的换热效果随着霜层厚度的生长逐渐变差,间接影响了系统换热性能,所以掌握不同换热器表面结霜过程的规律,对于提高系统换热性能和除水特性极为重要。大多数结霜研究集中于采用数值方法预测霜层特征参数如厚度、密度、导热系数等,并不断扩充其适用范围,以及通过实验方法研究了霜层生长的影响参数。 本文基于热质交换的Lewis类比理...查看详情

    用户:等三等 浏览量:166 时间:2020-10-27
  • 中小型商用制冷设备的技术发展趋势主要包括3个方面:一是减少用冷需求,增强设备绝热性能;二是制冷系统的优化,如循环流路的改进、系统部件的性能优化及新型制冷剂的应用等;三是智能化管理系统的应用。 今天我们重点来看一下其循环流路的改进和系统部件性能优化及新型制冷剂的应用。 1、压缩机效率提升 中小型商用制冷设备主要采用全封闭活塞式压缩机、转子式压缩机和涡旋式压缩机。目前,全封闭活塞式压缩机占9...查看详情

    用户:wux7788_6569 浏览量:234 时间:2020-10-26
  • 管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。 1、管壳式换热器小知识 构成: 管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心,其中换热管作为导热元件,决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大...查看详情

    用户:极恶都市 浏览量:506 时间:2020-10-23
  • 翅片管式换热器紧凑化的一个主要方法,是采用较小管径铜管(通常≤5mm)的换热器替代现有换热器中直径较大的铜管。我国房间空调器开始批量生产时,换热管的外径大多为9.52mm或者更大;后续通过努力,将主流的管子外径下降到7mm。进一步将管径下降至5mm及以下,则带来新的好处和挑战。制冷空调行业中,将管子外径为5mm及以下的换热器称为小管径换热器。 今天我们来探讨学习下,为什么换热器要小管径?换热...查看详情

    用户:等三等 浏览量:1013 时间:2020-10-23
  • 收录于话题改变流体的流动情况 (1)增加流速 增加流速可改变流动状态,并提高湍流脉动程度。如管壳式热交换器中管程、壳程的分程就是加大流速、增加流程长度和扰动的措施之一。 管内湍流时增加流速对增强传热能收到较显著的效果,但又须注意增加流速也受到各种因素的限制。因此,在设计或实际使用中应权衡各种因素,选择最佳流速或为流体输送机械所允许的流速。 (2)射流冲击 这是使流体通过圆形或狭缝形喷嘴直接喷射...查看详情

    用户:包罗万万 浏览量:592 时间:2020-10-22
  • 本文我们将探讨学习换热器表面颗粒物沉积过程研究,以及 换热器除尘技术研究进展。 1、换热器表面颗粒物沉积过程预测模型的研究进展 1.1 干工况下颗粒物沉积过程的模拟 通过建立干工况下颗粒物在翅片表面沉积过程的数学描述,来开发能够预测干工况下颗粒物在翅片表面沉积行为的预测模型。下图所示为颗粒物在干翅片表面沉积过程示意图。干工况下颗粒物沉积过程包括三个子过程:首先,颗粒物在气流的作用...查看详情

    用户:等三等 浏览量:272 时间:2020-10-21
  • 星级:10 大小:570KB 浏览量:833 时间:2020-09-30
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  • 板翅式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,便于多股流布置,能实现小温差和大温降换热,广泛应用于空气分离、石油化工装置、机械工业冷却器等领域。流体进入换热器内部流通面积多次变化,而且内部流体从翅片通道流入各通道经历了多次流量分配,将会导致各通道之间存在严重的流体不均匀现象,这是引发板翅式换热器换热性能下降的主要因素。研究表明,合理的封头结构能够有效改善板翅式换热器内部物流分配的均匀性。 因此,研究...查看详情

    用户:等三等 浏览量:265 时间:2020-09-28
  • 翅片管式换热器是空调中最常用的换热器结构形式。换热器是空调器性能提升的关键技术,行业内对翅片管换热器的片型、管形、流路等进行了大量研究。本文通过对不同翅片厚度对应各种规格换热器进行数值模拟,分析翅片厚度对不同规格换热器的影响,并针对不同规格换热器给出推荐的翅片厚度,力争换热器性能和成本最优,提升产品竞争力。 1、 数学物理模型及验证 1.1 物理模型 本文所研究的开缝翅片结构简图如图1所示,...查看详情

    用户:灯一盏 浏览量:570 时间:2020-09-27
  • 星级:0 大小:389KB 浏览量:107 时间:2020-09-24
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  • 洁净空调系统图片1

    管式换热器常见故障原因分析及处理方法 一、两种介质互串(内漏) 1产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。②换热管与管板胀口(焊口)裂开。③浮头式换热器浮头法兰密封漏。2处理方法①更换或堵死漏的换热管。②换热管与管板重胀(补焊)或堵死。③紧固螺栓或更换密封垫片。 二、法兰处密封泄漏 1 产生原因 ①垫圈承压不足、腐蚀、变质。②螺栓强度不足,松动或腐蚀。③法兰刚性不足与密封面缺陷。④法兰不平或错位,垫...查看详情

    用户:吃瓜少女 浏览量:4348 时间:2020-09-24