在蒸汽压缩式制冷系统中，压缩机通过提高制冷剂的压力和温度，实现制冷剂的循环流动和相变传热。压缩机排气温度是衡量压缩机性能和运行状态的关键指标。 过高的排气温度一方面会使润滑油碳化，加剧压缩机部件的磨损，缩短其使用寿命；另一方面会导致制冷剂发生化学分解，产生有害物质，污染系统。此外，高温排气还会增加冷凝器的传热负荷，降低系统的制冷效率。 计算公式： T...查看详情

一到夏天，命都是空天给的 。但顶着40度高温，空调不制冷了可怎么办？本文我们一起来看一看空调不制冷到底是什么原因造成的？ 空调能承受的极限高温是多少度？ 我国的空调，绝大部分采取的是 T1 工况。适用的环境温度为－ 7 ℃～ ...查看详情

一、制冷压缩机更换润滑油的原因制冷压缩机更换润滑油是确保其正常运行、延长使用寿命和提高效率的重要措施。因此，建议按照制造商的推荐和维护计划，定期更换压缩机润滑油。制冷压缩机更换润滑油的原因主要包括以下几点：保持润滑性能：润滑油在压缩机中起到润滑各运动部件的作用，减少磨损和摩擦，确保压缩机高效、稳定运行。随着使用时间的增长，润滑油会逐渐老化、变质，其润滑性能会下降，可能导致压缩机部件磨损加剧，甚至引...查看详情

制冷系统是现代生活中不可或缺的一部分，广泛应用于空调、冰箱等设备中。制冷系统的正常运作依赖于四大核心组件：压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀以及各辅助部件。每个部件在制冷循环中扮演着不可或缺的角色，下面将详细介绍这些部件的功能、分类及其特点。 部件的功能、分类及其特点。 1、压缩机 压缩机作为制冷系统的心脏，其主要作用是压缩并...查看详情

活塞式压缩机凭借其结构紧凑、运行稳定且能适应宽泛工况条件的特点，在制冷与空调领域占据着核心地位。作为制冷循环系统的核心动力单元，其性能优劣直接关系到制冷系统的能效表现与运行可靠性。这类设备通过活塞在气缸内的往复运动实现制冷剂气体的压缩与输送，其容积效率、压缩比等关键参数不仅受设计参数如活塞行程、曲轴平衡性等影响，更与气阀密封性、润滑系统状态等运行条件密切相关。 在长期运行过程中，压缩...查看详情

一、 制冷压缩机更换润滑油的原因 制冷压缩机更换润滑油是确保其正常运行、延长使用寿命和提高效率的重要措施。因此，建议按照制造商的推荐和维护计划，定期更换压缩机润滑油。 制冷压缩机更换润滑油的原因主要包括以下几点： 保持润滑性能：润滑油在压缩机中起到润滑各运动部件的作用，减少磨损和摩擦，确保压缩机高效、稳定运行。随着使用时间的增长，润滑...查看详情

本文我们将介绍内螺纹铜管的生产加工方式 , 分别从切削加工、滚压成型、胀形加工等方法的原理、工艺流程、参数选择等方面进行论述 , 总结各种加工方式的特点和适用范围。针对内螺纹铜管在焊接装配过程中存在的技术难点 , 提出专门的焊接工艺要求和质量控制措施 , 以确保系统安全可靠运行。 ...查看详情

我以前干工程这行的时候，经常会遇到一些让人头疼的问题。就比如说制冷机房设计这块，刚开始接触的时候，感觉一头雾水。图纸看不懂，设备选型也摸不着头脑，有时候费了好大劲设计出来的方案，到实际施工的时候却问题百出，真的特别打击信心。 不过后来我接触到了一门课程，叫《制冷机房设计》，它就像一盏明灯，给我照亮了制冷机房设计的路。这门课真的是把制冷机房设计里里外外都给讲透了。 咱就先说说...查看详情

离心制冷压缩机工作原理详解 离心制冷压缩机主要由一个或多个旋转叶轮构成。当电机驱动叶轮以极高速度旋转时，叶轮上的叶片如同高效的“动力助推器”，对进入压缩机的制冷剂气体施加作用力，使其获得充足的动能。随着制冷剂沿着叶轮向外缘运动，其速度不断攀升。当制冷剂流经扩散器时，速度急剧降低，而压力则显著升高，从而顺利完成制冷剂的压缩过程。 被压缩后的高温高压气体随即进入冷凝...查看详情

本文我们将介绍 螺杆制冷机组的三种主要回油方式 ,以及 回油系统失效的两大表现 ,分析引发失效的机械原因 ; 同时 , 从压缩机吸气过热、系统低温运行、冷凝压力过低、蒸发压力过高等方面 , 揭示了导致失效的工况因素。以期为提高螺杆机组运行可靠性提供参考。 ...查看详情

A、高低压表判断制冷系统故障 一、制冷系统正常 R134a制冷剂空调系统压力正常范围： 表读数：低压侧 0．15～0．25MPa； 高压侧 1．37～1．57MPa。 R12制冷剂空调系统正常工作压力范围： 表读数：低压侧 0．15～0．20MPa；高压侧 1．45～1．50MPa。 对于空调...查看详情

本文我们将 文章详细介绍了利用p-h图、多项式拟合以及模拟软件等三种常见方法确定压缩机制冷量的原理和步骤，并结合实例说明了不同工况下的计算要点。 一、 基本概念辨析 （一）制冷量 制冷量表示制冷设备在单位时间内从被冷却物体吸...查看详情

压缩机拆解： 1、压缩机外观检查：压缩机外部零配件完整情况。 2、压缩机电机原始数据检测：定子线圈绝缘值为“0”。 3、压缩机开缸：确认开缸部位，控制切割深度（按焊接工艺切割上下壳体坡口），做好标记。 4、油分离器拆卸：油分离部件拆除、油分框架。 5、压缩机电机拆卸：拆除电机定子及转子，检查转有无损伤。 ...查看详情

油分离器是一种在制冷系统中使用的设备，主要功能是将从制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油与冷媒进行有效分离。这是非常关键的，因为 压缩机在运转期间，若大量润滑油伴随冷媒被输送出去，可能引发润滑不足，进而导致压缩机轴承过热损毁，即所谓的“烧轴”现象。 而多联机系统油分离器扮演了关键角色，它从压缩机排放出的高压气态冷媒与润滑油混合物中，高效分离出润滑油，确保其能顺利回流至压...查看详情

随着全球环保意识的增强和制冷技术的迭代，空调制冷剂的选择成为行业关注的核心议题。R410A与R32作为当前主流的两种制冷剂，在技术特性、环保性、安全性及经济性上存在显著差异。本文通过系统性对比分析，结合应用场景性，为行业从业者提供参考。 一、R410A与R32制冷剂对比 1. 环保性能 R410A：由R32与R125按1:1比例混合而成的近共沸制冷剂，...查看详情

本文我们将总结冷却水系统设计的优化要点和实践案例。针对冷凝水管路 , 论述倒 U 型封存器的结构设计、管径选择、坡度布置、保温设置等关键因素对系统排水性能的影响规律 , 并提出了具体的设计准则和计算方法。 一、冷却水系统的类型与特点 ...查看详情

本文我们将介绍内螺纹铜管的齿形特点,分析锯齿形、三角形等典型齿形的几何结构和强化传热机理。在此基础上,系统阐述内螺纹铜管的设计要素,如螺纹高度、螺距、螺纹角度等参数对传热强化效果的影响规律。结合具体工程案例,总结内螺纹铜管在冷凝器、蒸发器等设备中的设计要点和选型策略。探讨内螺纹铜管的加工工艺,提出了切削、滚压、挤压等成型方法的工艺参数和质量控制措施。 ...查看详情

螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同。 螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出...查看详情

一、制冷系统中水分的来源 1、制冷剂的污染 制冷剂作为水分侵入制冷系统的关键载体，其全生命周期中的水分控制至关重要。具体来看，水分来源主要分为两个阶段： 其一，源于制冷剂本身的初始携带。尽管生产厂家提供的R22、R134a等常用制冷剂按行业标准要求，含水量需严格控制在10ppm（即10×10??）以下，但在生产、运输及储存过程中，若密封措施失效或干燥处理不达标，仍可能引入额外水分。 ...查看详情

本文我们将从制冷工程师的视角出发 , 阐述制冷设备安装和维修的关键环节 , 总结压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件的安装要求和常见故障诊断方法 , 并提供系统调试、运行维护、能效优化等实用技巧。 一、制冷设备的安装要点 ...查看详情