循环流化床锅炉炉内脱硫影响石灰石有效利用的因素 石灰石在循环流化床燃烧室与SO2进行的是气固反应，为此，严格控制石灰石颗粒的粒径是保证循环流化床锅炉脱硫效果的关键。 除此之外，石灰石活性、床温范围、钙硫摩尔比以及循环返料系统的细颗粒捕捉能力都是保证石灰石有效利用的重要因素。 在煅烧反应发生时，随着CO2的放出，吸收剂内部形成许多孔隙。SO2会通过这些孔隙进到吸收剂内部与CaO反应。 在吸收剂内部有...查看详情

浅谈电石渣代替石灰石脱硫的优与劣 电石渣主要成分为 Ca(OH)?代替传统的石灰石（主要成分为 CaCO?）作为脱硫剂，是“以废治废”循环经济的典型应用，尤其在PVC（聚氯乙烯）等行业聚集的园区附近优势明显，下面详细分析其优势和劣势。 一、电石渣脱硫的显著优势 1. 成本极低，经济效益显著 电石渣是乙炔法生产PVC过程中产生的大宗工业废渣，对企业来说是需要花钱处理的废物。将其用作脱硫剂，相当于变废...查看详情

石灰石-石膏湿法烟气脱硫石膏脱水技术探析 周成 安德里茨环保工程（上海）有限公司 摘要:文章研究脱硫石膏质量影响因素与烟气脱硫反应参数控制范围，分析了石灰石石膏烟气脱硫反应中的石灰石品质、石膏浆液固体含量、石膏浆液pH值合理范围、吸收塔氧化空间与停留时间、烟气入口烟尘浓度等各参数的理想值，探讨了水力旋流器脱水系统与真空皮带脱水系统这两种常用的物理脱水系统的技术特点及在石膏脱水中的应用。 【关键...查看详情

石灰石湿法脱硫：浆液密度与 pH 值对系统运行效率的影响 石灰石湿法脱硫工艺以石灰石浆液为吸收剂，在吸收塔内与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等产物，实现脱硫目的。其核心流程简洁明了：石灰石经破碎研磨制成浆液，泵入吸收塔与烟气逆流接触，脱硫后的烟气经除雾、加热后排入烟囱，而反应生成的浆液经脱水处理后循环利用或处置。整个工艺设备主要包括吸收塔、浆液循环泵、石灰石浆液制备系统等。 一、浆液密...查看详情

火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标...查看详情

石灰石/石灰/熟石灰烟气脱硫的优缺点比较 1.生石灰CaO的优缺点 生石灰，即氧化钙，是一种白色或灰白色的固体，具有较强的碱性。在湿法脱硫中，生石灰遇水迅速反应生成熟石灰，并放出大量热量，这一特性使得其脱硫反应速率快，能迅速中和烟气中的二氧化硫。然而，生石灰的使用也存在一些不足之处。首先，生石灰需要现场加水消化成熟石灰后才能使用，这一过程不仅增加了操作步骤，还可能产生粉尘污染和热量损失。其次，生石...查看详情

浅谈石灰石湿法脱硫运行要点及操作注意事项 石灰石-石膏湿法烟气脱硫（WFGD）是燃煤电厂等工业领域常用的脱硫技术，广泛应用于火电、铝业、水泥、碳素、玻璃、岩棉、陶瓷等烟气脱硫，排口数据的不断压低，加之，调峰机组的不规律性，给脱硫运行人员带来新的挑战，怎样保持灰硫系统安全稳定运行，既要考虑脱硫效率、设备安全性，又要考虑到运行经济性。以下是运行中的调整注意事项及操作要点： 一、调整注意事项 1. pH...查看详情

石灰石石膏法脱硫：强制氧化和自然氧化工艺 在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分，被浆液吸收的SO2有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化，这种氧化称自然氧化。强制氧化是向罐体的氧化区内喷入空气，促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐，控制结垢，最终生成石膏。强制氧化工艺不论是在脱硫效率还是在系统运行的可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越，见表1。 表1 强制氧化和自然氧化的比较 对强制氧化和自...查看详情

石灰石石膏烟气脱硫运行参数控制 一、吸收塔浆液PH值 浆液pH值是石灰石湿法烟气脱硫装置的重要运行参数。浆液pH值升高，一方面，由于液相传质系数增大，SO2的吸收速率增大;另一方面，由于在pH值较高(>6.2)的情况下脱硫产物主要是 CaSO3·1/2H2O其溶解度很低，极易达到饱和而结晶在塔壁和部件表面上，形成很厚的垢层，造成系统严重结垢。浆液pH值低，则SO2的吸收速率减小，但结垢倾向...查看详情

湿法脱硫中石灰石“活性”之谜：影响因素深度解析 1. 石灰石纯度 石灰石的品种不同，活性也不同。石灰石中主要有效成分是CaCO3，因此石灰石中CaCO3的含量对活性有重要影响，CaCO3含量越高，其活性越大。图1所示是两种石灰石的消溶率，石灰石A的CaCO3含量为94.06%，石灰石B的CaCO3含量为83.93%，可见图中A的消溶特性好于B。2. 消溶时间 从图1可以看出，石灰石的消溶率随消溶时...查看详情

石灰石-石膏湿法脱硫：脱硫塔内浆液中毒的原因分析及应对措施 一、湿法石灰石－石膏烟气脱硫的反应过程 湿法石灰石－石膏烟气脱硫的塔内反应过程：石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤——脱硫。首先，浆液中的CaCO3与烟气中的 SO2反应而形成半水亚硫酸钙 (CaSO3·1/2H2O)，半水亚硫酸钙以小颗粒状态转移至中下部浆液中。然后，利用氧化风机所提供的氧气在所需反应温度下将其强制氧化成二水硫酸钙 (C...查看详情

石灰石—石膏湿法脱硫装置常见故障分析及处理 国电康平发电有限公司2 × 600 MW 机组锅炉为超临界直流炉，每台炉配备双室五电场静电除尘器，除尘效率大于99. 83%，烟气脱硫采用的是石灰石—石膏湿法脱硫，脱硫效率大于95%。整套脱硫装置由烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统、石灰石粉制备浆液系统、废水处理系统、工艺水系统、事故浆罐及浆液疏排系统和相应的电气和控制系统组成。该系统自2009 年8 ...查看详情

石灰石湿法脱硫系统处理能力设计参考方案 一、项目概述 本项目旨在为设计一套脱硫系统，以满足生产过程中排放气体的脱硫需求，确保其达到国家及地方相关环保排放标准。 二、设计依据 国家及地方现行的环保法规、排放标准，如《大气污染物综合排放标准》（GB 16297 - 1996）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223 - 2011）等。 业主提供的原始烟气参数，包括烟气量、二氧化硫浓度、温度、压...查看详情

脱硫吸收塔选型及设计-石灰石-石膏湿法烟气...查看详情

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔选型及设计 在石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫系统中，吸收塔是脱除烟气中 SO2 的主反应设备。烟气由吸收塔入口进入塔内，自下而上流经塔内通道，受喷淋浆液的洗涤作用，烟气中绝大部分酸性污染气体被吸收并落入浆池，与浆池中的石灰石颗粒发生酸碱中和反应而被净化，净化后的烟气由除雾器去除雾滴后从烟囱排放。吸收塔是湿法脱硫的关键和核心设备，其性能的优劣直接决定了项目的成功与否。本文...查看详情

石灰石-石膏法脱硫：氯离子浓度对脱硫系统的影响及解决办法 石灰石-石膏湿法脱硫系统中氯离子浓度偏高是其常见问题，吸收塔氯离子浓度需要控制在20000ppm以下。这个指标关系着设备使用寿命、脱硫效率、副产物品质等。 脱硫系统可通过投运废水系统降低浆液中氯离子含量，但进入冬季，电厂废水系统排放受限会直接影响脱硫石膏浆液氯离子指标控制。 一、脱硫装置氯离子浓度高的影响 1.强烈的腐蚀性，加剧吸收塔内金属...查看详情

石灰石-石膏法脱硫：石膏脱水困难的原因分析 石灰石湿法烟气脱硫是 （2）搅拌的作用与影响因素 在石膏脱水系统中，搅拌设备的作用是将含有石膏固体颗粒的水浆混合搅拌，以便将水和石膏充分分离，从而实现石膏的脱水。具体来说，搅拌设备可以通过以下方式促进石膏脱水： 增加混合物的均匀性：搅拌设备可以将水和石膏固体颗粒充分混合，使混合物的均匀性得到提高。这可以有效地增加脱水过程中水分与石膏颗粒的接触面积，加速水...查看详情

石灰石湿法脱硫：浆液密度和pH 对系统运行的影响分析 （2）?电耗增加?：高密度的浆液会使设备的电流升高，导致电耗增加，同时电机和轴承的温度也会升高。 （3）?系统结垢?：浆液密度过高会导致浆液在塔内构件表面结垢，严重时会造成喷嘴堵塞和石膏旋流子堵塞，影响脱水效果。石灰石浆液达到饱和状态，石灰石会析出，从而造成管道、设备结垢。 4.?脱硫效率降低?：高密度的浆液会降低石灰石的利用率，导致脱硫效...查看详情

1、石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点：1）．高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0m/s。2）．技术成熟可靠，多于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。3）．最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了SO2去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。4）．吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。从而达到：·脱硫效率高达95%以上...查看详情

石灰石湿法脱硫中石膏脱水困难的分析 石灰石湿法脱硫工艺运行中，经常出现石膏含水率高的问题。石膏含水率高会导致石膏无法销售，严重时影响脱硫系统的指标控制，造成环保数据超标，危及脱硫装置的安全运行。 一、概述 石灰石湿法烟气脱硫工艺是目前火电厂应用最为广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术，脱硫效率可以达到97%以上，以石灰石为脱硫吸收剂，副产品为石膏。 工艺过程： (1)石灰石浆液在吸收塔中与烟气逆流洗涤...查看详情