石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔选型及设计 在石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫系统中，吸收塔是脱除烟气中 SO2 的主反应设备。烟气由吸收塔入口进入塔内，自下而上流经塔内通道，受喷淋浆液的洗涤作用，烟气中绝大部分酸性污染气体被吸收并落入浆池，与浆池中的石灰石颗粒发生酸碱中和反应而被净化，净化后的烟气由除雾器去除雾滴后从烟囱排放。吸收塔是湿法脱硫的关键和核心设备，其性能的优劣直接决定了项目的成功与否。本文...查看详情

石灰石-石膏法脱硫：氯离子浓度对脱硫系统的影响及解决办法 石灰石-石膏湿法脱硫系统中氯离子浓度偏高是其常见问题，吸收塔氯离子浓度需要控制在20000ppm以下。这个指标关系着设备使用寿命、脱硫效率、副产物品质等。 脱硫系统可通过投运废水系统降低浆液中氯离子含量，但进入冬季，电厂废水系统排放受限会直接影响脱硫石膏浆液氯离子指标控制。 一、脱硫装置氯离子浓度高的影响 1.强烈的腐蚀性，加剧吸收塔内金属...查看详情

石灰石-石膏法脱硫：石膏脱水困难的原因分析 石灰石湿法烟气脱硫是 （2）搅拌的作用与影响因素 在石膏脱水系统中，搅拌设备的作用是将含有石膏固体颗粒的水浆混合搅拌，以便将水和石膏充分分离，从而实现石膏的脱水。具体来说，搅拌设备可以通过以下方式促进石膏脱水： 增加混合物的均匀性：搅拌设备可以将水和石膏固体颗粒充分混合，使混合物的均匀性得到提高。这可以有效地增加脱水过程中水分与石膏颗粒的接触面积，加速水...查看详情

脱硫石膏综合利用的现状与展望 黑色金属冶炼及压延加工业是继电力行业之后的第二大SO2排放行业，其中钢铁冶炼的烧结工序是重点污染源。脱硫石膏是烧结烟气脱硫的副产品，随着烧结烟气脱硫设备的逐步普及，脱硫石膏产出量日益增加。脱硫石膏的主要成分为CaSO4·2H2O，含量约为90%。脱硫石膏含水量较大，约为10%~17%，主要灰分有Fe2O3和SiO2，所含杂质种类较多，氯元素含量较高，以可溶性盐为主，...查看详情

1、石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点：1）．高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0m/s。2）．技术成熟可靠，多于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。3）．最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了SO2去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。4）．吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。从而达到：·脱硫效率高达95%以上...查看详情

湿法脱硫石膏脱水大汇总 石灰石-石膏湿法脱硫是烟气治理用途最广的脱硫方式，大约占95％左右，吸收剂由于具体来源不同，白灰、石粉、石子、白泥、电石渣，都可以用来制浆，其共性都含有丰富的CaO，溶于水都会生成Ca(OH)2，吸收烟气中硫份反应，最终都会生成硫酸钙，本文重点介绍石膏脱水系统及不同点。 一、一级脱水设备——旋流站 旋流站大小及旋流子设计个数与机组负荷及吸收塔直径息息相关，其供浆方式多种多样...查看详情

石灰石湿法脱硫中石膏脱水困难的分析 石灰石湿法脱硫工艺运行中，经常出现石膏含水率高的问题。石膏含水率高会导致石膏无法销售，严重时影响脱硫系统的指标控制，造成环保数据超标，危及脱硫装置的安全运行。 一、概述 石灰石湿法烟气脱硫工艺是目前火电厂应用最为广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术，脱硫效率可以达到97%以上，以石灰石为脱硫吸收剂，副产品为石膏。 工艺过程： (1)石灰石浆液在吸收塔中与烟气逆流洗涤...查看详情