-
单片机控制步进电机驱动器工作原理
转自http://www.chuandong.com/cdbbs/2009-1/12/09112F2E5B3126.html 步进电机在控制系统中具有广泛的应用。它可以把脉冲信号转换成角位移，并且可用作电磁制动轮、电磁差分器、或角位移发生器等。 有时从一些旧设备上拆下的步进电机（这种电机一般没有损坏）要改作它用，一般需自己设计驱动器。本文介绍的就是为从一日本产旧式打印机上拆下的步进电机而设计的驱动器。 本文先介绍该步进电机的工作原理，然后介绍了其驱动器的软、硬件设计。 1. 步进电机的工作原理 该步进电机为一四相步进电机，采用单极性直流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电，就能使步进电机步进转动。图1是该四相反应式步进电机工作原理示意图。图1 四相步进电机步进示意图
-
基于FPGA的步进电机控制器设计
转自传动网http://www.chuandong.com/cdbbs/2008-10/28/081028F224FC511.html 步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移的特殊电机，每改变一次通电状态，步进电机的转子就转动一步。目前大多数步进电机控制器需要主控制器发送时钟信号，并且要至少一个I/O口来辅助控制和监控步进电机的运行情况。在单片机或DSP的应用系统中，经常配合CPLD或者FPGA来实现特定的功能。本文介绍通过FPGA实现的步进电机控制器。该控制器可以作为单片机或DSP的一个直接数字控制的外设，只需向控制器的控制寄存器和分频寄存器写入数据，即町实现对步进电机的控制。 1 步进电机的控制原理 步进电机是数字控制电机，它将脉冲信号转变成角位移，即给一个脉冲信号，步进电机就转动一个角度，因此非常适合对数字系统的控制。步进电
-
五相步进电机控制系统研究
摘要：CIPH9803A是一种可编程五相步进电机控制芯片，它具有步数、递转启动、停止、暂停、高速、快速等多种设置功能。文中介绍了CIPH9803A的引脚功能和工作原理，并给出其在五相步进电机控制系统中的应用电路。 关键词：CIPH9803A 五相步进电机 控制系统1 引言CIPH9803A是一种可编程五相步进电机控制芯片。该芯片具有步数设置（最大步数高达100万步）、可逆运转、启动、停车、暂停、工速、快速等多种设置功能，它具有一个传感信号输入端口，可控制步进电机的定位停车。实际应用表明，以CIPH9803A专用芯片为核心的五相步进电机控制电路具有成本低、可靠性高等优点，特别适合机床设备的技术改造。2 引脚功能和技术参数2.1 引脚功能CIPH9803A芯片的引脚排列如图1所示。各引脚功能如下：RST：复位引脚，高电平有效，正常工作时，该引脚应为低电平；OUT1～OUT5：分别为五相步进电机的A～E相的激励输出，均为负脉冲有效，负载电流小于25mA；XTAL1、XTAL2：晶体振荡电路接入端；<
-
FX1S控制步进电机的实例(图与程序)
采用绝对位置控制指令(DRVA)，大致阐述FX1S控制步进电机的方法。请进http://www.lsllhd.com看详细的图与程序!
-
FX1S控制步进电机的实例(图与程序).
·采用绝对位置控制指令(DRVA)，大致阐述FX1S控制步进电机的方法。由于水平有限，本实例采用非专业述语论述，请勿引用。·FX系列PLC单元能同时输出两组100KHZ脉冲，是低成本控制伺服与步进电机的较好选择！·PLS+，PLS-为步进驱动器的脉冲信号端子，DIR+，DIR-为步进驱动器的方向信号端子。·所谓绝对位置控制(DRVA),就是指定要走到距离原点的位置，原点位置数据存放于32位寄存器D8140里。当机械位于我们设定的原点位置时用程序把D8140的值清零，也就确定了原点的位置。·实例动作方式：X0闭合动作到A点停止，X1闭合动作到B点停止，接线图与动作位置示例如左图(距离用脉冲数表示)。·程序如下图：(此程序只为说明用，实用需改善。) ·说明：·在原点时将D8140的值清零(本程序中没有做此功能)·32位寄存器D8140是存放Y0的输出脉冲数，正转时增加，反转时减少。当正转动作到A点时，D8140的值是3000。此时闭合X1，机械反转动作到B点，也就是-3000的位置
-
有关单片机照明控制的问题
:) 有关单片机照明控制的问题我是初学者 要了解单片机照明控制系统 设计有什么创新 ？1我想到的是利用单片机 用声控调节灯关亮度 （不知道怎么去设计实现 请问如何实现？）2我想利用单片机 假如在浴室中 温度调节灯光 使灯关随温度而变化颜色 （同上）非常感谢你！！！:handshake
-
PLC控制步进电机的实例(图与程序)
·采用绝对位置控制指令(DRVA)，大致阐述FX1S控制步进电机的方法。由于水平有限，本实例采用非专业述语论述，请勿引用。·FX系列PLC单元能同时输出两组100KHZ脉冲，是低成本控制伺服与步进电机的较好选择！·PLS+，PLS-为步进驱动器的脉冲信号端子，DIR+，DIR-为步进驱动器的方向信号端子。·所谓绝对位置控制(DRVA),就是指定要走到距离原点的位置，原点位置数据存放于32位寄存器D8140里。当机械位于我们设定的原点位置时用程序把D8140的值清零，也就确定了原点的位置。·实例动作方式：X0闭合动作到A点停止，X1闭合动作到B点停止，接线图与动作位置示例如左图(距离用脉冲数表示)。·程序如下图：(此程序只为说明用，实用需改善。)·说明：·在原点时将D8140的值清零(本程序中没有做此功能)·32位寄存器D8140是存放Y0的输出脉冲数，正转时增加，反转时减少。当正转动作到A点时，D8140的值是3000。此时闭合X1，机械反转动作到B点，也就是-3000的位置。D8140的值就是-3000。
-
VB编程RS232串口控制步进电机
上位机（PC机或具有串口的其他控制设备）通过RS232串口连接到本控制板后，向控制板发送一串ASCII代码指令既可控制步进电机的转向、转速、步进量，完全不需了解步进电机及驱动器的工作原理。例如:串口发送"S100",则步进电机将顺时针以每分钟100转的速度旋转，串口发送"N300",则步进电机将逆时针以每分钟300转的速度旋转；串口发送"S100J",则步进电机将顺时针步进100个步距角，串口发送"N1000J",则步进电机将逆时针步进1000个步距角。用于精密转速控制、精密运动控制、精密机械加工等，控制精度极高，转速误差<0.01转/分钟。也可按要求定制更高精度控制板。程序在VB6.0下调试通过，提供VB软件控制步进电机的演示源代码。 串口波特率9600~57600可预订（默认9600）；输出驱动脉冲频率最大200Khz（可订制更高频率），单步最小1hz微调，误差0.1hz；最大步进量99999999步。 通过地址编码，一个串口最多可以寻址、控制255块串口控制智能步进电机驱动器，也就是说一个串口（或一台电脑）可以控制255台步进电机。串口控制智能步进电机驱动器和控制
-
步进电机及其驱动控制系统
里面理论较多，公式什么的一大把，但也工作上实用的，可以看下。
-
一种基于PLC的专用步进电机控制器
转自传动网http://www.chuandong.com/cdbbs/2008-4/25/084251831C0D17.html 1 引 言 某进口设备大面积的严重损坏。经过修理，更换了一大批电子元件，才勉强恢复原有的技术指标。但其工作已不是很可靠。由于该设备已停产，并且没有相关的代替设备.为配合生产需要，我们投入了对该设备的研制。原设备完全由晶体管电路构成，考虑到研制周期及可靠性等因素。我们决定采用PLC(Fx2N-32T)和触摸屏(MT506S)控制技术重新进行设计。 2 功能概述 该设备实质上就是一台专用的测控步进电机装置的设备。步进电机装置由步进电机及其相关电路组成。该设备功能包括:距离(工作步数)设定、启动、位置显示及清零，(自动、手动)连续或单次运行，(自动、手动)回原点，步进电机欠电流检测报警，原点到位
-
步进电机速度控制方法的探讨分析
步进电机只能够由数字信号控制运行的，当脉冲提供给驱动器时，在过于短的时间里，控制系统发出的脉冲数太多，也就是脉冲频率过高，将导致步进电机堵转。要解决这个问题，必须采用加减速的办法。就是说，在步进电机起步时，要给逐渐升高的脉冲频率，减速时的脉冲频率需要逐渐减低。这就是我们常说的“加减速”方法。 步进电机转速度是根据输入的脉冲信号的变化来改变的，从理论上讲，给驱动器一个脉冲，步进电机就旋转一个步距角（细分时为一个细分步距角）。实际上，如果脉冲信号变化太快，步进电机由于内部的反向电动势的阻尼作用，转子与定子之间的磁反应将跟随不上电信号的变化，将导致堵转和丢步。 所以步进电机在高速启动时，需要采用脉冲频率升速的方法，在停止时也要有降速过程，以保证实现步进电机精密定位控制。加速和减速的原理是一样的。 以加速实例加以说明：加速过程是由基础频率（低于步进电机的直接起动最高
-
PLC控制步进电机思路及实例分析
plc作为一种工业控制计算机
-
[原创]电动机的单片机控制
电动机的单片机控制.part1
-
RS232串口控制智能步进电机驱动器
上位机（PC机）通过RS232串口连接到本控制板后，向控制板发送一串ASCII代码指令既可控制步进电机的转向、转速、步进量，完全不需了解步进电机及驱动器的工作原理。例如:串口发送"S100",则步进电机将顺时针以每分钟100转的速度旋转，串口发送"N300",则步进电机将逆时针以每分钟300转的速度旋转；串口发送"S100J",则步进电机将顺时针步进100个步距角，串口发送"N1000J",则步进电机将逆时针步进1000个步距角。用于精密转速控制、精密运动控制、精密机械加工等，控制精度极高，转速误差<0.01转/分钟。也可按要求定制更高精度控制板。提供VB软件控制步进电机的演示源代码。 蚌埠利圆科技 联系电话0552-2055903 网址www.lcwin5888.com.cn qq 965042285
-
rs232串口控制智能步进电机控制器
上位机（PC机或具有串口的其他控制设备）通过RS232串口连接到本控制板后，向控制板发送一串ASCII代码指令既可控制步进电机的转向、转速、步进量，完全不需了解步进电机及驱动器的工作原理。例如:串口发送"S100",则步进电机将顺时针以每分钟100转的速度旋转，串口发送"N300",则步进电机将逆时针以每分钟300转的速度旋转；串口发送"S100J",则步进电机将顺时针步进100个步距角，串口发送"N1000J",则步进电机将逆时针步进1000个步距角。用于精密转速控制、精密运动控制、精密机械加工等，控制精度极高，转速误差<0.01转/分钟。也可按要求定制更高精度控制板。提供VB软件控制步进电机的演示源代码。 通过地址编码，一个串口最多可以寻址、控制255块串口控制智能步进电机驱动器，也就是说一个串口（或一台电脑）可以控制255台步进电机。串口控制智能步进电机驱动器和控制主机之间距离可以通过485总线延长，这样控制主机可以放置在离步进电机很远的地方. 我们也可以为客户开发特定的控制板或代为设计开发整个步进电机控制系统。 蚌埠利圆
-
多台步进电机运动控制方案
多台步进电机运动控制方案
-
空调器单片机控制电路解析
空调器单片机控制电路解析.rar
-
单片机控制的数字触发器
知识点：触发器
-
单片机控制板在工业环境中的应用
单片机工控板 单片机控制板20点控制板： JMDM-20DIO控制板说明书特性： 一： 8位高性能单片机作为主控制芯片； 二： 主电源采用9V交流电，外围驱动电源采用12V（12V和24V通用）交流电；三： 12路光电隔离数字量输入，NPN输入型式，输入电流为10mA；四： 8路光电隔离数字量输出，输出电压为12V,最大输出电流为8A, 输出口状态可回读；五： 12路光电隔离数字量输入中有两路可作中断源用于计数；六： 系统采用光电隔离和启用内部看门狗及严格的高频滤除特性，使系统工作稳定可靠，无死机现象(同一时间有超过1000片的控制板正在运行)；七： 系统有两盏LED灯用以显示工作状态；八： 系统有七个拔码开关可以设定一些参数；九： 紧凑型 (适合任何尺寸的机箱) ，PCB尺寸：120mmX100mm；十： 可直接通过RS232接口下载程序，无需烧录器，使程序修改，升级方便；十一：用Keil C 或汇编编程,用户编程有困难的可把工艺流程发给我，我可帮
-
基于单片机的锅炉温度控制系统
基于单片机的锅炉温度控制系统的论文
