涂装废水处理的工艺研究
电镀废水是以轻工业为主的南部沿海地区比较主要的一种工业废水。某镀锡薄板厂,在生产过程中,前处理段、镀锡段、钝化段产生酸、碱废水、电镀废水、含铬废水、其水质水量见表1所示。 一、工艺流程的选择 酸碱废水和电镀废水一般采用化学法处理。含铬废水一般可采用化学还原法,离子交换法,蒸发回收法处理,其优缺点如下: 镀锡废水处理工艺1.化学还原法 在废水中加入化学还原荆,将六价铬还原成三价铬,随后又使三价铬生成氢氧化物沉淀,加以去除。其优点是工艺流程简单,操作管理方便,投资省。缺点是产生的废渣需处理后运走。 镀锡废水处理工艺2.离子交换法 用离子交换树脂对废水中的六价铬进行选择性吸附,使六价铬与水分离,然后再用药剂将六价铬洗脱下来,回收使用。其优点是可以回收铬酸,不产生废泥;缺点是投资大,管理复杂,而且在回收铬酸时必须去氯处理(在树脂交换中,有氯离子进入会严重影响镀铬层的质量)和蒸发浓缩(工艺要求浓度为10%,而回收浓度为1%-2%)。
含油废水是一种常见的、能给人类社会带来较严重的环境污染。含油废水会在水面上形成一层薄膜,阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,妨碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净能力。鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,从而变味不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用,导致窒息而死亡,且在水体表面的聚结油还有可能引起燃烧而产生安全问题。在陆地上会造成细菌滋生,形成油层阻塞。因此,含油废水必须经过处理后才能排放。巴黎公约中规定的非陆地含油废水排放标准为40mg/L,陆地排放标准为5mg/L。 含油废水的来源和分类 1、含油废水的来源 (1)石油化工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输中均会产生大量的含油废水。在全国,每年仅原油加工过程中的油田采出水大约有5亿吨,这些采出水一般都在经过处理后回注油层,既解决了注水水源问题又保护了环境。 (2)运输工业中洗车、铁路机务段的洗油罐等排放的含油废水。这些含油废水的水量一般都不大,也
摘 要:介绍了电镀废水的分流处理工艺,经过近2年多的实际运行表明,该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词:电镀废水; 分流处理工艺 ; 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大; 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子; 1.3由于电镀行业的飞速发展,近年来,电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量,在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂,这些物质大部分为有机物,如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳
化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等制酸用酸过程中,会大量排出酸性废水。酸性废水若直接排放,将会腐蚀管道,损坏农作物,伤害鱼类等水生物,危害人体健康。因此,酸性废水必须处理达到排放标准后才能排放,或回收利用。对于含酸废水的处理可采用化学中和法、离子交换、膜法等方法。 含酸废水处理技术1化学中和法 酸碱中和反应H (aq) OH-(aq)?HO2是一种基本的化学反应,也是一种重要的化学反应。人们经常应用化学中和处理酸性废水的方法有:综合(回收)利用、酸碱废水互相中和、投药中和和过滤中和等。 对于浓度较高(3%~5%以上)、成份较简单的酸,应回收利用。如从酸洗废液中,可以回收再生酸、硫酸亚铁等。另一种处理就是将酸、碱性废水直接在中和池中搅拌中和,这是一种既简单又经济的以废治废的方法。投药中和可以处理任何性质、任何浓度的酸性废水。中和的药剂主要有石灰、苛性钠、电石渣、锅炉灰和软化站废渣等。 另外,以石灰石、大理石、白云石等作为滤料,让酸性废水通过滤层,使水中和的方法称作过滤中和法。这个方法一
1.前言1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~?1 000?mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为10 0~2 00mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD ??Cr?将增大到?2 000?~?3 000?mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5 ~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时,生化处理将很
摘要:我国造纸废水量大,其中含有大量有机物和难降解物质,如何应用造纸废水治理技术,化害为利,回收、回用资源,促进生态环境保护与造纸工业可持续发展,具有重要的现实意义。为了研究造纸废水处理的优良工艺,本文在查阅相关资料的基础上,总结造纸废水处理的常用新方法——粉煤灰、人工湿地技术、厌氧技术的应用及其优缺点,指出了今后的发展趋势和研究方向,并提出了造纸废水的污染防治应从新技术的研究着手,因地制宜,探索合适的处理工艺。关键词:造纸废水 粉煤灰 人工湿地 厌氧技术目前,我国有大中小型造纸厂总数10000余家,年排放废水量高达40多亿m3,占全国废水总排放量的十分之一,造纸废水中的BOD5年排放量200多万t,占全国废水总排放中BOD5的25%。因此,如何应用造纸废水治理技术,化害为利,回收、回用资源,促进生态环境保护与造纸工业可持续发展,具有重要的现实意义[1]。1.造纸废水的来源及特点在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水:黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水,中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水,纸机白水为抄纸车间废水
除草剂废水处理技术研究.haozip01
据统计,目前为止国内有电镀厂超过15000个,电镀技术是现代工业不可缺少的组成部分,并没有被其它技术全面取代的趋势,而在不断开拓新技术、新工艺的同时,人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年约排放4亿吨电镀废水,其中含有大量有毒重金属,对生态环境及人类生活产生严重影响。因此,电镀废水的治理也是工业废水处理的重中之重。 电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金,起到防止金属氧化(锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用,是许多工业部门不可或缺的工艺环节。 电镀废水就是电镀厂在生产过程中,所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。 1. 电镀废水的来源、污染物组成及水质水量特点
食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水,如果不对废水进行及时的处理则会对环境造成极大的污染。 食品废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。 食品工业具有规模大、污水排放量多等特点,而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和N、P的化合物。因此,食品废水的水力负荷和有机负荷都较高,对环境的污染非常强烈,尤其会造成水体的富营养化,破坏水体的自净能力。 二、国内外研究现状 目前,食品废水处理工艺主要有生物化学法、物理化学法,具体如下: 1.化学处理法
电泳废水处理工艺概述 在电沉积处理的前期,首先应清洗掉各种附着在被涂物表面的污物(油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少都应包含:预脱脂、脱脂、水洗三个步骤。 1、预脱脂:是在上挂工件表面手工揩擦或高压喷雾脱脂剂,为下道脱脂工位作准备,并且要保持工件表面湿润,以防疏松的脏物再干燥,因为若除去不净会导致磷化层出现斑纹病态。 2、脱脂:通常情况下脱脂是在预脱脂后,采用浸渍或喷淋的方法进行,工作液是含有多种表面活性剂的碱溶液,其浓度、温度、处理时间及喷淋压力由供应商推荐。工作液可循环使用,但应配备油水分离系统,确保脱脂液中的含油量在规定值以下。 目前常用油水分离有物理膜(CUF)分离法和加温U型管式机械笔油器。在油水分离机前面必须设有三联袋式过滤、强磁过滤、微孔膜过滤系统。 3、磷化:采用浸渍或喷淋的方法进行,工作液是含锌、锰、镍复合磷化液,其浓度、温度、处理时间及喷淋压力由供应商推荐。工作液可循环使用,应配有高位出渣槽及连续式压滤机保持槽液洁净即可
本文介绍了几种常用工业废水处理的技术与工艺流程。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。图解17种污水处理工艺详细流程图,建议收藏!甘度,专注于解决中小企业污水处理难题。 工艺流程图 1、电镀废水:电镀废水主要来源于电镀生产过程中,电镀生产过程中会排放大量的工业废水,其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类,分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。
工业废水处理技术工艺流程
印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个印染加工
随着城镇化发展,人民生活水平得到提高,餐饮业规模日益扩大,也引发了一系列环境问题。其中餐厅、食堂、酒店等餐饮单位排放的未经处理的高浓度有机含油废水成为重要的水污染源,餐饮单位将废水直接排入环境中,对环境生态系统造成严重污染。因此,餐饮废水已成亟需解决的环境问题。 1 餐饮废水的产生、特征及危害 餐饮废水是指单位、餐厅、酒店和其他食品、饮料行业生产的油性泔水,包括蔬菜、刷碗水、剩菜,以及产生的果皮,骨渣和废水等。污染物可分为两类:一类是以高分子脂类及其衍生物为主的油类,另一类是以不溶性蛋白、纤维质、淀粉质态的非溶解性有机物形式存在的饭菜碎粒。因此,餐饮废水的治理目标主要是去除油脂、有机污染物和悬浮物。废水监测指标如表1-1所示。
中国焦化行业废水处理技术应用及工艺研究报告请网友上传与大家分享〖 目 录 〗绪 言 第1章:焦化废水污染特征及其控制过程 第1篇:技术应用篇 第1章:焦化废水处理技术应用分析 第2章:高级氧化技术在焦化废水处理中的应用研究 第3章:多相光催化氧化技术在焦化废水处理中的应用研究 第4章:微波技术在焦化废水处理中的应用研究 第5章:脱氮治理技术在焦化废水中处理中的应用研究 第6章:生物脱氮技术在焦化废水处理中的应用研究 第7章:电凝聚技术在高浓度焦化废水处理中的应用研究 第8章:TiO-2光催化氧化技术在焦化废水处理中的应用研究 第9章:生物膜系统技术在焦化废水处理中的应用研究 第10章:超声空化在焦化废水处理中的应用研究 第11章:铁炭微电解技术在焦
焦化废水中的有毒、难降解产物组成复杂,生物降解性差,被广泛认为是目前最困难的工业废水。如何提高焦化废水的可生化性,提高焦化废水处理系统中微生物的稳定性和降解率是我们研究的重中之重。介绍了焦化废水处理技术的研究现状、基础和常用的最新处理工艺。 1 焦化废水现状 焦化废水是在煤制焦、煤气净化和焦化产品回收过程中产生的。它含有大量芳香族、杂环类等难降解有机化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等无机污染物,对水环境安全构成严重威胁。2012年,国家环保部颁布了最新的《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-1992)。新标准不仅对废水中现有的cod、氨氮、悬浮物、挥发酚、氰化物等指标提出了更严格的要求,还增加了总氮、总磷、硫化物等新的排放指标。焦化废水处理工程目前虽已实施,但在实际运行过程中仍存在水质排放不达标、处理系统运行稳定性差、废水排放不达标等问题。比较大。随着焦化废水管理的日益严格,传统的“预处理 生化处理”工艺已经很难满足要求,因此焦化废水深度处理势在必行。 焦化废水深度处理技术 焦化废水深度处理技术方法可以达到最佳
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