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布袋除尘器技术及其应用
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
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更换除尘布袋的技术方案
更换除尘布袋的技术方案
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脉冲布袋除尘器技术协议范本
脉冲布袋除尘器技术协议范本 协议编号：XXXX
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最完整的布袋除尘技术介绍
内容目录1.袋式除尘主要适应场合... 2
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德国鲁奇技术布袋除尘器
除尘器说明
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冶炼化工电厂布袋除尘器技术及其应用
摘要：针对我国烟尘排放标准日趋严格的现状，在介绍除尘器应用现状的基础上，分析了布袋除尘器的发展前景。结合75、670t/h锅炉设计，对布袋除尘器与静电除尘器进行了技术经济比较，建议有条件的火电厂锅炉应采用布袋除尘，以提高除尘效率，减少烟尘排放浓度，改善大气环境质量。 根据国家环保总局测算，我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的1O％，污染问题已经十分严重，因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘及SO2的排放提出更加严格的要求。自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市烟尘和SO2的排放允许质量浓度严于很多先进国家标准，从2005年l1月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放质量浓度仅允许30mg/m3，目前四电场静电除尘器改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，SO2的排放标准也相应提高。为减少SO2排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从
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90吨锅炉布袋除尘器技术参数
90吨锅炉布袋除尘器技术参数
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大型高炉煤气全干式布袋除尘技术
高炉煤气干式布袋除尘技术是21世纪高炉实现节能减排、清洁生产的重要技术创新,可以显著降低炼铁生产过程的新水消耗、减少环境污染,已成为现代高炉炼铁技术的发展方向。高炉煤气干式布袋除尘技术已有30多年的发展历程。2007年1月,中国自主开发的高炉煤气全干式低压脉冲布袋除尘技术在迁钢2号高炉(2650m3)获得成功,完全取消了备用的煤气湿式除尘系统。研究开发了煤气温度控制、除尘灰浓相气力输送、管道系统防腐等核心技术,使中国在大型高炉煤气全干式布袋除尘技术达到国际先进水平。% L6 y% @9 j0 r! i7 W5 I优化集成工艺流程和系统配置$ g- h+ }$ n, Z1 o" _通过研究分析国内外高炉煤气干式布袋除尘技术应用实践,对加压煤气反吹除尘技术和低压脉冲除尘技术进行了系统的对比研究,设计开发了高炉煤气全干式低压脉冲布袋除尘工艺。迁钢2号高炉采用14个直径为4600mm的除尘箱体,箱体为双列布置方式,两列箱体中间设置荒煤气和净煤气管道,煤气管道按等流速原理设计,使进入各箱体的煤气量分配均匀,整个系统工艺布置紧凑、流程短捷顺畅、设备检修维护便利。采用低滤速设计理
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布袋除尘器与电除尘器技术经济比较
全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。
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打磨车间布袋除尘器设备主要结构及其技术条件
本除尘系统主要由离心通风机、消音器、布袋除尘器、烟囱、除尘管路等主要部分组成。
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铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
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布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用
随着我国国民经济持续稳定地发展,作为国民经济基础的电力工业也在快速增长。据统计, 2000年我国电力增长11%,2001年电力增长7.7%,2002年电力增长8.7%。我国电力工业以火力发电为主,占总发电量的70%以上。火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大,严重污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
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洗煤厂脉冲布袋除尘器技术参数及要求
洗煤厂脉冲布袋除尘器技术参数及要求
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4吨生物质锅炉布袋除尘器技术参数
4吨生物质锅炉布袋除尘器技术参数
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科格思除尘布袋的选择方案
袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同选择除尘布袋1）气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋，温度在130℃－260℃之间选择高温除尘布袋。2）气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：干燥气体（相对湿度在30%以下），一般状态（相对湿度在30%-80%之间）和高湿气体（相对湿度80%以上）。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。3）气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸，耐碱、抗氧化的除尘布袋。二、根据粉尘性质选用除尘布袋1）粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强，就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。2）粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。三、按除尘器的清灰方式选择除尘布袋。1）机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波的除尘布袋。2）反吹类袋式除
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现代除尘理论与技术---书籍
现代除尘理论与技术 PDG格式
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《现代烟气除尘技术》祁君田等
《现代烟气除尘技术》祁君田等编著
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环保设备培训(布袋除尘)
环保设备培训(布袋除尘)
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如何正确的选择除尘布袋
对于除尘布袋你了解的多吗？如何正确选择除尘布袋你有了解多少呢？接下来我们就学习一下如何正确的选择除尘布袋 1根据含尘气体的性质选择大体有三方面的注意
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除尘新型滤料的技术分析
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注，综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况，袋式除尘器出口烟尘排放浓度均低于50mg/mN3，甚至达到10mg/mN3以下。对于燃用低硫煤的电厂锅炉，采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。 2002年底，北方某发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术，首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。 电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在差异，主要表现在： 1、煤种：国外使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含S量等存在差异； 2、技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合； 3、锅炉设备：国外发达国家的锅炉设备相对要比较先进，国内还存在大量的中小设备。 滤料应用环境表现为“四高一大一低”（排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx、O2含量高；含尘浓度大；改造工程要求滤料阻力低），由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面
