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布袋除尘器技术及其应用
基本组件脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。a1 滤袋集成 滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为5 160 标准规格, 采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS?P PS504CS17、防水防油处理)。b. 导流装置 采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。c. 脉冲喷吹系统 脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部, 均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。d. 控制系统 主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电
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德国鲁奇技术布袋除尘器
除尘器说明
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脉冲布袋除尘器技术协议范本
脉冲布袋除尘器技术协议范本 协议编号：XXXX
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布袋除尘器滤料如何选择
各位，我单位燃煤锅炉按照环保要求采用布袋除尘器，听说滤料的选择很重要，我在网上找了些资料，好像选择PPS和PTFE的多些，很想知道是否只有这两个选择，还有目前他们的造价如何，使用寿命相差是否很多，那种更适合我们的情况，因为不是搞环保的，对这些不是很清楚，还请各位多多指教，谢谢
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更换除尘布袋的技术方案
更换除尘布袋的技术方案
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滤筒和布袋除尘器简单对比
滤筒和布袋除尘器简单对比 滤筒除尘器
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冶炼化工电厂布袋除尘器技术及其应用
摘要：针对我国烟尘排放标准日趋严格的现状，在介绍除尘器应用现状的基础上，分析了布袋除尘器的发展前景。结合75、670t/h锅炉设计，对布袋除尘器与静电除尘器进行了技术经济比较，建议有条件的火电厂锅炉应采用布袋除尘，以提高除尘效率，减少烟尘排放浓度，改善大气环境质量。 根据国家环保总局测算，我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的1O％，污染问题已经十分严重，因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘及SO2的排放提出更加严格的要求。自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市烟尘和SO2的排放允许质量浓度严于很多先进国家标准，从2005年l1月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放质量浓度仅允许30mg/m3，目前四电场静电除尘器改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，SO2的排放标准也相应提高。为减少SO2排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从
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90吨锅炉布袋除尘器技术参数
90吨锅炉布袋除尘器技术参数
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布袋除尘器与电除尘器技术经济比较
全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。
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打磨车间布袋除尘器设备主要结构及其技术条件
本除尘系统主要由离心通风机、消音器、布袋除尘器、烟囱、除尘管路等主要部分组成。
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铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
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电袋复合除尘器技术探讨
EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10毫克/标准立方米；2、适应性强,可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动是稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。 大家都知道电袋复合除尘器的优点，但电袋复合就是简单的电袋组合吗？复合的过程中我们应注意什么？复合后对电除尘部分和带除尘部分各自会产生什么影响？ 技术无企界，请各位专家指教！畅所欲言！
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煤磨袋式除尘器的先进技术
在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器（袋式收尘器）兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不能胜任，且其原有的泄爆阀也存在不少问题。浙江洁华环保科技股份有限公司据此开展了研究，开发了新一代的LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委主持的技术鉴定会上获得了通过，结论是技术水平属国内领先水平。 一、煤磨烟气的特性 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 1、煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的着火温度：500~530℃，自燃温度：140
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求教：电改布袋除尘器改造
一自备电厂的1台480t/h 循环流化床锅炉现配套了一台双室五电场静电除尘器，现要改造成布袋除尘器。具体参数如下：当锅炉在B-MCR工况下燃用校核煤种，设计钙硫摩尔比Ks=2.0，除尘器入口含尘量小于122g/Nm3时，除尘器的集尘效率保证最低为99.99%，且排放浓度小于47mg/Nm3除尘器入口烟气量（B-MCR）: 设计值720000Nm3/h。除尘器入口烟气温度：187℃。（瞬态最高烟气温度200℃时,满足运行时间2小时,滤袋寿命不能受到影响）除尘器入口含尘浓度：122g/Nm3设计除尘器出口含尘浓度：≤47mg/ Nm3(由乙方填写)年运行小时数：6000小时保证效率：99.99%除尘器本体阻力：≤1000pa；滤袋寿命终期阻力：≤1300Pa，一个通道在线检修时本体阻力：1300Pa。壳体设计压力：±9.8kPa本体漏风率：≤1.5%除尘器进口数：2个除尘器出口数：2个这台除尘器预算大概要多少钱，具体是如何计算的，报价应该报多少，请各位指教一下。
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电袋结合除尘器技术综述
除尘器
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单机布袋除尘器工作原理
UF 型单机布袋除尘器 与国内其它单机布袋除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF 型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120 度，在入口气体含尘浓度100g/m3, 出口气体含尘浓度达到国家排放标准。 UF 型单机布袋除尘器结构组成见图；型式分类，下进气式、有支承架及灰斗为A 型 ，无支承架及灰斗为B 型和下进气、无灰斗为C
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布袋除尘器上的布袋如何安装
除尘骨架的安装：除尘骨架是安装在已经安装在花板孔上的布袋里面，注意骨架安装在除尘布袋里面可以转圈，但是不能太松太紧。 那么要按照以下方法来进行安装： 1.先将除尘布袋的底部通过花板孔，顺到除尘器的箱体里面。 2.将除尘布袋袋口的
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布袋除尘器的几种清灰方式
布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备，可以治理各类工业粉尘，除尘效率很高，使用除尘器能达到规定的粉尘浓度排放标准。 布袋除尘器有好几种清灰方式，但是具体的除尘方式还是要根据具体的除尘工况来进行选择，那么到底该怎样选择布袋除尘器的清灰方式呢？ 1、人工敲打 这种清灰方式主要是依靠了人工或机械对其振打产生高频率的震荡。这种清灰方式虽然比较简单方便，但是浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏。 2、气体清灰 这种清灰方式主要是依靠室外或循环空气同含尘气流相反的方向通过滤袋，然后使滤袋上的灰尘掉落。清灰的气体可以由主风机供给，还可以单独设一个反吹(吸)风机。 这种清灰方式可以让气体通过滤袋的时候分布比较均匀，但是要注意风速不能太大。
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PPS除尘器布袋的工作原理
PPS除尘器布袋是选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针 刺滤料。 1、工作温度170度，短时工作温度232度，熔点285度， 氧指数34～352、含氧量在百分之15值或以下的场合均可适用。3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。4、烟道中含湿气的场合。5、在温度190度到232度工矿条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。
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脉冲布袋除尘器的核心原理
脉冲布袋除尘器的核心原理是什么？ 脉冲布袋除尘器核心原理是含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。。
