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粉体化学镀镍失败的原因
在这里问这个问题不知道合不合适，在做粉体化学镀镍的实验 ，我这个粉体表面很粗糙，因此不用做活化敏化等处理，之前做过镀铜的，很容易成功，现在想做镀镍的，参考的是之前镀铜的工艺手法，结合镀镍的文献，我用的是联氨作为还原剂，柠檬酸钠作为络合剂，硫脲作为稳定剂，施镀温度大概在80-90度，PH在11左右，没法成功镀镍，生成了绿色胶体状物质，滤液呈现蓝色，如图所示，干燥后，粉末都团聚结块很严重，完全没有之前镀铜那种分散成粉体的样子。我这是哪里出了问题呢？有没有做这方面的专家指导一下， 不甚感谢。
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求助化学镀镍废水的处理方法
以往对于化学镀镍废水的处理方法大多是采用所谓的芬顿试剂氧化法，成本高，氧化时间长，构筑物占地大，出水仍达不到新的电镀废水的排放标准。请教高人，对于这种次磷和偏磷有个好的建议！
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化学镀镍与化学镀铜回收技术问题
请问现在化学镀镍（次亚磷酸亚体系）和化学镀铜（EDTA体系的）的回收方法有哪些，具体能处理到那种程度，成本与收益怎么样，请大神们指教
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化学镀镍后需要热处理工艺吗？
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为……这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化学镀镍延伸阅读推荐：化学镀镍的生产工艺原理化学镀镍的基本工作流程是什么用什么样的方式去清退化学镀镍层呢
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浅析化学镀镍废液处理工艺
化学镀镍是通过氧化还原作用将镍沉积在金属表面的一种方法。当化学镀镍溶液老化成废液时，其中存在大量的镍离子、亚磷酸钠、次磷酸钠、缓冲剂及稳定剂等多种化学物质。
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化学镀镍生产废水处理方法
化学镀镍生产废水中主要有两类废水： （1）生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大；
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电镀化学镀镍废液处理解决方案
化学镀镍为电镀行业的一类镀种，由于不借助外来电源，常常称为自催化电镀，其镀液包括硫酸镍、乙酸镍、次亚磷酸盐等主要组成及各种助剂，与其他镀种相比，在镀层的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面显示出优越性。
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除镍剂HMC-M2在化学镀镍废水中的作用
作用机理
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铝合金化学镀镍工艺对镀层沉积速度的影响
铝及其合金由于其优良性能,已广泛应用于建筑、航天、电器、电子产品及日用品等各个方面,其产量和用途均已成为仅次于钢铁的第二大金属材料。随着现代科技的发展,对铝合金表面性能的要求越来越高,如耐蚀性、耐磨性和装饰性等等,铝合金表面处理技术正是在这种背景下产生并不断发展的[1 3]。 铝合金的表面处理方法主要有电镀、化学镀、化学氧化、阳极氧化及微弧氧化等,其中化学镀镍的应用比较普遍。铝合金化学镀镍可以改善其耐蚀性和耐磨性,使其具有钎焊性。但是,铝合金在大气中形成的氧化膜与金属镀层结合不好,要想获得良好的镀层必须彻底去除表面氧化膜并使之在化学镀镍前不再形成,这是铝合金化学镀镍的一个难点,铝合金也因此被视为“难镀”基材之一。目前,化学镀镍在难镀基材方面的工艺尚有待改进[4 9]。本文采用特殊方法对铝合金进行前处理,通过正交试验确定铝合金化学镀镍工艺条件。测试镀层的沉积速度、结合力、耐蚀性及孔隙率。 1 化学镀镍试验 1.1 工艺条件优化 试验在恒温水浴中进行,采用立式搅拌机进行搅拌,转速
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非金属风管排烟厚度问题
最近做注册考试真题，有这么一个选项”采用无机玻璃钢排烟风管，板材厚度可按高压系统的厚度执行“这个选项是错误的。那么找了一下相关的规范，在GB50738中，有下面这个表格然后又在GB50243中找，并没有找到非金属风管排烟时的厚度，只有用于中、低压系统的厚度。而且没有条文明确指出非金属风管排烟时按照高压选取。GB50738中的4.1.6条内容为：排烟系统风管采用镀锌钢板时，板材最小厚度可按高压系统选定。这个问题困惑已久，请各位指教！
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印制电路板用化学镀镍金工艺探讨-悌末源
1 前言 深圳市悌末源电子科技有限公司 在一个印制电路板的制造工艺流程中，产品最终之表面可焊性处理，对最终产品的装配和使用起着至关重要的作用。
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非金属塑料链条式刮渣机
链条式刮渣机链条采用工程塑料制造，聚甲醛是一种性能优良的工程塑料, 刮渣机具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性，无磁性，抗静电，长久耐磨，良好尺寸稳定性、低蠕变、耐热不形变、高抗冲击韧性、永久耐酸碱，耐高温，拉力大，防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。
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非金属箱体的用户请到这里报到！！！
谁公司有用到非金属箱体的请到这里报到，感谢各位！
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一种全新的非金属箱变外壳
一种全新的非金属箱变外壳,由我公司研制成功,一直被许继采用,现准备小批量投放市场,该外壳由高强度防腐树脂和玻璃纤维保温材料经挤拉复合成型,外型美观,耐老化,重量轻,强度大,门和框密闭性防水性好,阻燃,根本不考虑防腐的问题,望箱变设计师和箱变生产厂家给以推广,绝对能增加产品的卖点和市场的竞争力.附;实物照片联系人;张俭政 手机;13938198203
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金属管道和非金属管道连接
图集上04S301上有50以上管径的连接方法,但是小管径如何连接没有给出,请问,是否可以参照相同的办法来操作呢,请高手明示.
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化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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关于电缆卤含量和非金属含量如何计算？
关于地库内敷设电缆有没有电缆卤含量和非金属含量超标这一说？如果有，关于电缆卤含量和非金属含量如何计算？ 谢谢大家了，欢迎大家踊跃发言~
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非金属波纹补偿器的密封原理说明
非金属波纹补偿器的密封原理说明 非金属波纹补偿器具有承受正负压的双重性能，适用于较复杂环境下使用，胶管的爆破压力不低于工作压力的三倍。承受压力高，管体受压变形小，抗拉伸、耐曲饶疲劳性好，非金属波纹补偿器的胶层具有良好的抗氧化和耐热性，爆破压力一般不低于工作压力的四倍，可分普通型（不带接头）和带接头两种，带接头的胶管均具有导静电功能。 （1）补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 （2）补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，非金属波纹补偿器较好的补偿了安装误差。 （3）消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 （4）无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用非金属波纹补偿器可简化设计，避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。 （5）良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 密封性能好：有比较完善的生产装配系统，非金属波纹补偿器可
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金属、非金属膨胀节有何区别？
膨胀节作为一种弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。膨胀节习惯上也叫补偿器，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。膨胀节分为：金属膨胀节和非金属膨胀节。那么金属、非金属膨胀节有何区别呢？ 一、两者优点各异：非金属膨胀节具有耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点；而金属膨胀节具有性能良好、结构紧凑等特点。 二、主要应用领域的不同：非金属膨胀节特别适用于热风管道及烟尘管道等领域；金属膨胀节主要应用于冶金化工、核能等领域。 三、补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补偿功
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圆形非金属补偿器的安装原则及要求
圆形非金属补偿器的安装原则及要求圆形非金属补偿器的球体是固定的，受压后不产生移动。圆形非金属补偿器都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的补偿器。为了减少圆形非金属补偿器的操作扭矩和增加密封的可靠程度，出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。球阀依据压力的大小、介质性质以及密封需求的不一样而挑选球前密封布局、球后密封布局或者是前后双密封布局。圆形非金属补偿器的阀座材料可选用对位聚苯、金属材料。圆形非金属补偿器动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较。圆形非金属补偿器如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的性。圆形非金
