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粉体化学镀镍失败的原因
在这里问这个问题不知道合不合适，在做粉体化学镀镍的实验 ，我这个粉体表面很粗糙，因此不用做活化敏化等处理，之前做过镀铜的，很容易成功，现在想做镀镍的，参考的是之前镀铜的工艺手法，结合镀镍的文献，我用的是联氨作为还原剂，柠檬酸钠作为络合剂，硫脲作为稳定剂，施镀温度大概在80-90度，PH在11左右，没法成功镀镍，生成了绿色胶体状物质，滤液呈现蓝色，如图所示，干燥后，粉末都团聚结块很严重，完全没有之前镀铜那种分散成粉体的样子。我这是哪里出了问题呢？有没有做这方面的专家指导一下， 不甚感谢。
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求助化学镀镍废水的处理方法
以往对于化学镀镍废水的处理方法大多是采用所谓的芬顿试剂氧化法，成本高，氧化时间长，构筑物占地大，出水仍达不到新的电镀废水的排放标准。请教高人，对于这种次磷和偏磷有个好的建议！
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化学镀镍与化学镀铜回收技术问题
请问现在化学镀镍（次亚磷酸亚体系）和化学镀铜（EDTA体系的）的回收方法有哪些，具体能处理到那种程度，成本与收益怎么样，请大神们指教
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浅析化学镀镍废液处理工艺
化学镀镍是通过氧化还原作用将镍沉积在金属表面的一种方法。当化学镀镍溶液老化成废液时，其中存在大量的镍离子、亚磷酸钠、次磷酸钠、缓冲剂及稳定剂等多种化学物质。
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化学镀镍后需要热处理工艺吗？
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为……这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化学镀镍延伸阅读推荐：化学镀镍的生产工艺原理化学镀镍的基本工作流程是什么用什么样的方式去清退化学镀镍层呢
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化学镀镍生产废水处理方法
化学镀镍生产废水中主要有两类废水： （1）生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大；
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电镀化学镀镍废液处理解决方案
化学镀镍为电镀行业的一类镀种，由于不借助外来电源，常常称为自催化电镀，其镀液包括硫酸镍、乙酸镍、次亚磷酸盐等主要组成及各种助剂，与其他镀种相比，在镀层的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面显示出优越性。
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除镍剂HMC-M2在化学镀镍废水中的作用
作用机理
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铝合金化学镀镍工艺对镀层沉积速度的影响
铝及其合金由于其优良性能,已广泛应用于建筑、航天、电器、电子产品及日用品等各个方面,其产量和用途均已成为仅次于钢铁的第二大金属材料。随着现代科技的发展,对铝合金表面性能的要求越来越高,如耐蚀性、耐磨性和装饰性等等,铝合金表面处理技术正是在这种背景下产生并不断发展的[1 3]。 铝合金的表面处理方法主要有电镀、化学镀、化学氧化、阳极氧化及微弧氧化等,其中化学镀镍的应用比较普遍。铝合金化学镀镍可以改善其耐蚀性和耐磨性,使其具有钎焊性。但是,铝合金在大气中形成的氧化膜与金属镀层结合不好,要想获得良好的镀层必须彻底去除表面氧化膜并使之在化学镀镍前不再形成,这是铝合金化学镀镍的一个难点,铝合金也因此被视为“难镀”基材之一。目前,化学镀镍在难镀基材方面的工艺尚有待改进[4 9]。本文采用特殊方法对铝合金进行前处理,通过正交试验确定铝合金化学镀镍工艺条件。测试镀层的沉积速度、结合力、耐蚀性及孔隙率。 1 化学镀镍试验 1.1 工艺条件优化 试验在恒温水浴中进行,采用立式搅拌机进行搅拌,转速
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印制电路板用化学镀镍金工艺探讨-悌末源
1 前言 深圳市悌末源电子科技有限公司 在一个印制电路板的制造工艺流程中，产品最终之表面可焊性处理，对最终产品的装配和使用起着至关重要的作用。
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电厂化学水操作维护手册
别的地方找来的，和大家分享一下。
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化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：
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某电厂化学水车间超滤系统照片
某电厂化学水车间超滤系统照片
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某化学水处理站照片集锦
超滤
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电化学水处理的历史、分类及应用
电化学水处理的历史、分类及应用
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电厂化学水处理中膜分离技术
随着工业化和城镇化步伐的加快，水污染现象也越来越突显，而大量水域的污染不仅给人民日常生活带来了巨大影响，同时也给电厂生产带来了严重损害。地表水与地下水是电厂化学水处理主要来源，受污染的地表水、地下水含有各种杂志、有害物质，对设备腐蚀严重，为电厂化学水处理中全膜分离技术应用打下了基础。 全膜分离技术，是指利用膜的选择透过性特点，以薄膜作为媒介，以一定压力作为推动力，将液体中不同粒径、不同成分粒子分离开来的一种方法。膜孔径大小的不同决定了可以通过和不能通过的粒子，只有满足孔径要求的粒子才能通过薄膜，进而实现对于液体分离及其净化。 因此，在电厂化学水处理中全膜分离技术是其一，得到了多数电厂化学水处理的应用。电厂化学水处理中全膜分离技术的应用，整个过程不需要辅助使用任何化学药剂，而是以三膜过滤工艺通过层层膜的分离，来实现对水的净化处理，实现将原水转变为水质符合国家某相关水质标准要求的水。 根据膜孔径大小，全膜分离技术膜分为反渗透膜、微滤膜及其超滤膜，膜孔径及其分子截留量决定分离性与截留性，可以将每一种成分全部分离出来，充分利
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技术|电厂化学水处理技术全解析
导语 ： 由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 一、 电厂化学水处理技术发展的现状 1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 （3） 采用预处理、反渗透+EDI
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【环保学院】一份化学水处理技术秘笈
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 电厂化学水处理技术发展的现状 1 、电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
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【环保学院】化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 电厂化学水处理技术发展的现状 1 、电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介
