大跨度预应力混凝土双T板的抗震设计问题(一)大跨度预应力混凝土双T板在工业建筑特别是单层双层工业厂房中应用已日趋广泛,但是,因在华东六省一市的推广和使用却是近几年的事。因为各厂家和设计院特别是厂家在工程结束后对客户的回访不够,各个厂家现采用的都是业务员直接销售的方式,工程作完后如果没有后续工程业务员一般不再对其进行跟踪负责。所以造成双T板在使用过程中的问题不能及时得反馈到厂家,致使技术人员一直不能更好的掌握产品的使用信息而导致生产过程中在产品性能上无从改进。近几年从双T板的发展来看只是从材料使用和截面设计上有改进,如使用了高强低松弛钢丝,从5MM到现在的7MM,9MM 钢丝。及钢绞线,只是图籍版本不同,其他基本都是互相借鉴,甚至照搬。其实上面很多东西都是没有经过验证甚至在实际操作中被认为是不可行的。国标图集出版后也只把已不提倡使用的冷拔低碳钢丝改进为冷轧带肋钢丝,这都是双T板结构上的改进,双T板在实际工程中的装配接点,抗震连结都没有有效的实用的设计方案。现有的接点方式在抗震设计方面,广大设计人员不太认可图集中的抗震设计,特别是使用角钢纵向连接达到抗震目的,
06SG432-1预应力混凝土双T板
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09SG432-2 预应力混凝土双T板
大跨度预应力混凝土双T板产品主要应用于大跨度厂房、仓库、冷库、车库、餐厅、会议室等建筑屋面和楼层。具有以下优点: 1.结构先进:双T板采用梁板合一式结构,用预应力高强碳素钢丝和预应力钢绞线做梁的主筋。跨度大,节省梁、板、柱和各种屋架,降低工程造价,缩短工期,加快施工进度,方便设计,挠度小,荷载大,有效面积大的等。 2.美观:用双T板做屋面和楼面的厂房、仓库等建筑档次高,艺术效果好。 3.耐腐蚀,寿命长,自然防火,保温性能好,厂房等建筑搬迁时可以重复利用。 4.吊装方便,板面四周有吊钩,节省较大吊装费用。 5.可开天窗,结构找坡,自然防水。 6.抗震性能好。 主要产品如下:
鲁L06GT08_钢绞线预应力混凝土双T板
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现在在做一个单厂(带有20t的吊车,7度第一类;场地土类别为三类,承载力85Kpa),采用混凝土柱子,屋面甲方要求用预应力混凝土双T板,这样的话,在纵向上柱与柱间肯定要加梁,也就不符合排架的计算模型了请问,这样可以么?要是可以,这个计算模型应该如何取?有什么应该注意的?
L06GT08 钢绞线预应力混凝土双T板(山东标准).rar
[摘要] 本文主要结合某厂房预应力碳板加固混凝土双T板的实例,根据设计图纸以及实际病害发展,分析了混凝土双T板产生裂缝和过大挠度的原因,并针对病害提出可行的加固方案。同时简单介绍了预应力碳板在该项目中的施工工艺。 [关键词] 预应力混凝土双T板 病害成因及整治措施 预应力碳纤维加固 1.工程背景 2016年7月,卡本协同河北顶峰土木工程有限公司前往石家庄宁晋县某厂房,对该厂房挠度过大的混凝土双T板进行维修加固。 该厂房是单层框架结构,梁柱为现浇框架构件,板为预制预应力混凝土双T板。板的尺寸:29980mm*2390mm。T梁梁底宽度110mm,腹板高度:710-1085mm。(配筋见详图)
预应力混凝土T梁的分析与设计例子~
03SG435-1预应力混凝土圆孔板
T型刚构桥,有带挂梁或铰的T型刚构,也有连续刚构。其主要特点为梁、墩固结在一起,但前者的上部结构类似于悬臂梁桥,后者的上部结构则类似于连续梁桥,只是桥墩要承受较大的纵向弯矩。当然受力上还是有差别,跨径也增大许多,像双薄壁墩的连续刚构已达300米左右。预应力T型刚构桥不管是带挂梁的T型刚构,还是连续刚构,常采用变高度的箱梁,预应力悬臂梁及连续梁桥可能有的病害问题,它们也同样可能存在,可选的加固方法也相同。
其中包括:2003浙J52 微孔硅酸钙板屋面保温构造LG410 螺旋肋钢丝预应力混凝土双T板97浙G8 钢筋混凝土雨篷2006浙G10 钢筋混凝土过梁2007浙J50 钢丝网架水泥珍珠岩夹芯板隔墙2010浙G34 蒸压砂加气混凝土(AAC)砌块构造详图2011浙J23 平开防火门2010浙S14 玻璃钢生活污水净化器选用及安装2005湘JG B-001 PK预应力混凝土迭合板L96J301 地下室防水共计10本图集。
1.1 预应力倒双T板生产工艺流程
40m预应力混凝土T梁计算报告
预应力混凝土简支梁T形梁桥设计计算
1.工程概况 某路基上建设40米T梁预制场,台座采用15-20cm厚的片石混凝土为基础,其上支模浇筑C25混凝土为台身。台座宽度按设计梁底宽度控制,两侧用5×5角钢护边并贴以止浆带。台座设反拱以控制张拉后的起拱度。台身预留拉杆孔以留作固定模板用。存梁场地基与预制场类同,用重型钢轨在梁支座位置形成支撑,存放预制完成的梁。张拉千斤顶在施工前送国家标准计量部门进行校验,在施工过程中,每隔3个月或每200次,定期送去校验,以保证张拉吨位的正确性。 2.模板施工技术 侧模用钢板和型钢加工而成,即由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。为保证T梁外观质量,拟采用4~6m/节的大面积整体式模板,模板的制作采用工厂精制加工。 端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上。为防止漏浆,模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条,侧模与底模用台座的预埋拉杆拉紧。模板的装拆用龙门