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  • 悬挂法施工连续梁质量控制

    一、基本施工方法介绍 对于跨越峡谷、江河、既有线路等情况下的大跨度连续梁,常采用悬臂浇筑连续梁的施工方法,也称悬灌法施工连续梁。在连续梁、连续钢构、斜拉桥、拱桥中均有应用,从设计、施工的角度来看,该方法是一种通用和成熟的技术,成本也是很好控制的方法。 悬灌法施工连续梁桥,利用支架在墩顶立模施工梁体0#块,0#块施工完成后,即可进行悬臂段施工,T构梁段施工采用悬臂浇筑法,根据梁段的划分利用

  • 连续梁施工工序控制要点

    挂篮法:即为预应力砼连续梁施工中的悬臂灌筑法,是指在桥墩两侧采用支(托)架支撑,灌注一定长度的梁段(称为 0 号块),以此节段为起点,桥墩为中心,利用挂篮对称向两侧逐段灌注砼,待砼达到规定强度后,张拉预应力钢束,再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合龙的施工方法。挂篮法施工一般每个节段长度宜为 3-5m 。 挂篮按构造

  • 混凝土浇筑过程质量控制要点

    混凝土浇筑过程质量控制要点,水泥质量,搅拌质量,配合比合规,水灰比,养护。与浇筑顺序,浇筑时间,浇筑方法,校注方向,两种答案,哪个正确。

  • 后浇带施工要点及质量控制

    后浇带施工要点及质量控制

    后浇带 后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。 施工要点 1. 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定掺入量。 2. 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。 3. 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量,因此,其秤量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。 4. 混凝土应搅拌均匀,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝

  • ?分享监理安全、质量控制要点

    一、基坑施工监理监控要点 1、基坑施工应按照施工组织设计或专项施工方案要求进行; 2、深度超过2米的基坑临边应设置防护; 3、坑壁支护应按照方案实施,并按要求实施基坑环境监测,基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值; 4、基坑施工应设置有效排水系统; 5、坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定的要求; 6、上下基坑必须设置登高措施; 7、进场施工机械已通过验收、司机持证上岗、作业区域设警戒线。 二、模板支撑系统监理监控要点 1、钢管支撑材质符合规定,外径不得小于?48×3.5mm,无裂缝等; 2、立柱稳定,包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距(纵向、横向)等符合方案要求; 3、作业环境2米以上高处支模,作业人员要有可靠的立足点,防护设施完善。 三、施工用电监理监控要点 1、临时用电现场布置符

  • 连续梁挂篮施工控制要点

    连续梁挂篮施工控制要点

  • 钢结构安装质量控制要点

    钢结构安装质量

  • 预制混凝土构件质量控制要点

    PC构件常见质量问题

  • 隧道各阶段质量控制要点

    隧道各阶段质量控制要点,请大家分享!

  • 混凝土高层住宅质量控制要点

    论文简介:现在住宅工程出现施工缝位置不正确,夹渣、混凝土成型质量不好的通病较多,在施工中我们首先要分析产生以上通病的原因,然后通过采取技术措施来预防通病,确实由于施工技术和施工组织的原因,需要留设施工缝时,我们要考虑留缝的适当位置。当出现以上通病时,我们要采用正确的方式处理 投稿网友:dbjlsxz

  • 风机盘管安装技术及质量控制要点

    风机盘管安装技术及质量控制要点

    风机盘管选型定位: 按图纸要求确定风机的规格型号及设置位置,检查安装的风机盘管表面有无破损,涡轮转动与蜗壳有无摩擦,电机有无抖动和异常噪音。 质量控制管理把握以下几点: A、设备规格与设计一致,位置与图纸无冲突,型号不符或有问题的风盘要更换后再吊装; B、定位位置考虑与风机连接的软接和阀件能否合理布置,检修空间要满足。 风机盘管固定安装:卧式风机盘管安装固定方式有两种,吸顶吊装和悬挂吊装;明装风机盘管安装固定多采用托架或吊架;—明装立式风机盘管采用坐式固定安装; 质量控制把握以下几点: A、无论采用哪种模式,固定胀栓必须生根牢固、禁用毛栓等非标膨胀件; B、悬挂吊装风机盘管采用的吊筋丝杆直径宜采用直径不低于∮8的镀锌材质,截取长度不能超过吊装水平线的75px,以风盘校正水平紧固后露出4-5丝最佳; C、风盘吊装时要在风盘吊挂孔上下加紧固螺母且在下方加装0.5-25px厚橡胶

  • 钢筋工程的施工要点及质量控制

    钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分,近年来,各地在加强建筑工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制,减少了钢筋工程事故的发生。 一、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 1.钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 2.钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 <

  • 各类过渡段的质量控制要点有哪些?

    各类过渡段的质量控制要点有哪些? ⑴过渡段路堤的填筑工艺应通过现场碾压试验确定。 ⑵过渡段采用的填料种类及原材料质量应符合设计要求,级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。 ⑶横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工。 ⑷过渡段靠近桥台、涵洞等建筑物的部位分层填筑,采用小型振动压实机具碾压。 ⑸各种试验、检测设备应计量检定合格。测试数据应真实可靠,充分反映现场实际情况。 ⑹严格按现场碾压试验确定的工艺、方法施工,不得违规。

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连续梁质量控制要点

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