混凝土浇筑质量控制

混凝土浇筑过程质量控制要点

混凝土浇筑过程质量控制要点，水泥质量，搅拌质量，配合比合规，水灰比，养护。与浇筑顺序，浇筑时间，浇筑方法，校注方向，两种答案，哪个正确。

预制梁混凝土浇筑质量控制方法研究

随着我国道路建设的发展，桥梁工程在线路中的应用越来越多。受工期和场地的限制，大多数公路、铁路桥采用预制梁。预制梁的施工质量是整个桥梁工程的关键，预制梁质量受多种因素影响，其中对梁的质量影响不可忽视的因素中包括制备混凝土的原材料及其施工工艺。插入式振捣和附着式振捣是目前混凝土浇筑时常用的方法，而混凝土振捣质量通常由有经验的施工人员控制，受人为因素影响较大。因此，为减少或避免人为因素的影响，提高混凝土振捣机具的智能化和自动化程度势在必行。混凝土浇筑的振捣质量对预制梁混凝土浇筑质量有重要的影响作用。本文在原有的振动器控制柜基础上，编写程序，增加控制功能，通过现场试验，严格控制了振捣时间，使混凝土振捣充分，既不漏振也不过振，提高了混凝土梁浇筑质量。1混凝土质量的影响因素制作混凝土的原材料和施工工艺是影响混凝土质量的重要因素。在预制梁的生产过程中，对于原材料的选择是非常重要的，即要对施工材料品质进行控制。预制混凝土梁的原材料包括胶凝材料、粗骨料、细骨料和外加剂等，其控制标准如表1所示。预制混凝土梁施工工艺流程包括:配料、搅拌、运输、浇筑、振捣

耐热混凝土的应用与质量控制

耐热混凝土的应用与质量控制 论文栏目:混凝土论文 一、耐热混凝土的原料与配比选择1、原料的选择耐热混凝土的特点就是耐高温性，原料的选择是保证其性能的基础。耐热混凝土的原料主要包括：胶结料、骨料、掺合料和混凝土添加剂。(1)胶结料胶结料主要有五种，①硅酸盐胶结料：主要是矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、水玻璃，其最高耐受温度为700—800℃。②铝酸盐胶结料：主要是高铝水泥和纯铝酸钙水泥，其最高耐受温度为1200—1600℃。③矾土胶结料：用矾土水泥配制，其最高耐受温度为1730℃。④硫酸盐胶结料：把硫酸盐水解成碱式铝盐，然后形成氢氧化铝胶体，经凝结硬化之后，用作胶结料，当温度超过700℃，氢氧化铝胶体迅速变成致密结构，混凝土强度随温度提高而提高。⑤磷酸盐胶结料：磷酸盐胶结料在常温下不显现胶结性，当环境温度升高之后，磷酸盐陆续发生分解-聚合反应，产生粘附作用，将

关于预制混凝土桩基的质量控制

引言在大部分建筑工程施工阶段，桩基础是其施工的前提和基础，只有打好桩基础,保证基基础施工的施工质量和效果，才能使整个建筑工程安全有效地进行下去。预制混凝土桩基是当前最重要的一种基础形式，也是近年来发展最快的一种技术，在地基处理中起到至关重要的作用。一、预制混凝土桩基优点介绍预制混凝土桩基，是一种综合采用预应力技术、离心成型技术和蒸汽养护技术制成的钢筋混凝土预制桩，代表着混凝土预制成品领域的新技术、新工艺、新成果。预制混凝土桩基因具有质量好、施工便捷、工期短、成本低、抗震性高等多种优点而被广泛运用于建筑工程行业，尤其是在近期商品房建设普遍向高层发展的时期, 预制混凝土桩基占据着基基础工程的主导位置。二、预制混凝土桩基设计要领1、桩基设计阶段在桩基的设计阶段，不仅要充分考虑到施工实地建筑物的受力情况、抗震要求以及地基处的地质松软情况，还要考虑到桩基自身

混凝土结构质量控制方法

清水混凝土的质量控制方法

分类

混凝土施工过程质量控制

混凝土配合比的质量控制

混凝土施工缝的质量控制

随着建筑业的发展，钢筋混凝土结构应用越来越普遍，在现浇混凝土施工 过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。施工缝的质量、位置 直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量。 现 行 施 工 规 范 虽 然 规 定 了 混 凝 土 梁 、柱 、板 的 施 工 缝 留 置 位 置 和 处 理 方 法 ， 但是不够具体，无法满足实际施工的需要。笔者根据平时的施工经验，现 对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法： 一、严格控制施工缝的留置位置正确 由 于 混 凝 土 抗 拉 强 度 低 ，仅 为 抗 压 强 度 的 7%-14%（ 平 均 约 为 10%）最 合 理，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 1、 施 工 规 范 中 规 定 的 “ 柱 应 留 水 平 缝 、 梁 板 墙 应 留 垂 直 缝 ” 比 较 片 面 ， 没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂 直缝都是不合适的。应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。 2、 对 于 大 体 积 混 凝 土 ， 由 于 浇 注 数 量 大 ， 整 体

浅谈高强混凝土的质量控制

C60级以上的高强混凝土工程建筑中已得到较大范围的应用，而目前应用广泛的预应力薄管桩，其砼强度已达到C80。现结合多年的工作实践，就如何做好C60级以上高强度混凝土的质量管理与检测，作一粗浅论述。 一、高强混凝土质量控制 高强混凝土质量管理的核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作： （一）原材料的选择与应用 1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。 2、配制C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选。除有较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在一定时期内（至少在施工期内）主要性能没有太大的波动。 3、强度等级在C80或C80以上的钢筋符号混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆

钢筋混凝土斜构件混凝土浇筑质量控制

浅谈钢筋混凝土的质量控制

作为工程骨架的钢筋混凝土存在于工程的各个部位，工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。近几年来，一些建筑工程由于钢筋混凝土质量低劣，导致部分建筑物留有隐患甚至发生倒塌事故。分析其原因，除取决于各种原材料及配合比的选择外，还与施工质量控制不严有关。 一、钢筋混凝土出现质量问题的主要原因 （一）建筑材料质量控制不严 1.砂、石子：①含泥量控制不严。②石子表面特征及颗粒形状不符合要求。 2.水泥：①水泥品种与标号未按工程性质及所处环境进行选择。②对进场水泥不复试。③不同品种、不同标号的水泥混用，导致质量事故。 （二）模板部分 1.底层支撑的地基夯实不够，混凝上浇筑时，立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时，被水淋湿，地基软化，使受力的支撑随之沉降，造成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。 2.支撑系统失稳，使钢筋混凝土出现塌落。 3.不进行模板设计，导致模板强度、刚度不足。 4.模板安装不符

混凝土结构质量控制及实际应用

1.1 选题背景及目的 随着现代文明的不断发展，人口渐渐地向城市集中，城市的建筑仍以多层为主已不能满足城市化的要求。随着城市用地越来越紧张。建筑物必须开始寻求高空的使用空间。这就面临着高层建筑的承载问题、使用耐久性、适用性等问题。在满足结构安全的前提下最大化的优化使用空间，是现代建筑必须考虑的。 而随着我国社会、经济的持续发展。钢产量的大幅增加为发展我国的钢结构建筑事业创造了良好的时机。钢管混凝土组合结构作为钢结构中的一种，正引起学界与工程界的广泛认可和应用。如前所述，为满足现代社会的需要，现代工程结构需要在大跨度、高耸、纵向空间发展和承受恶劣环境条件、满足经济效益等方面提出更高要求。事实也证明。采取钢管混凝土结构形式的工程都在取得良好建筑效果的同时不同程度的满足了经济性。同时，现代在施工技术工业大发展前提下，也需要结构形式发生相应配合。钢管混凝土结构在这个方面具有得天独厚的优势，加之已经在工程中取得了大量的运用。必然成为未来工程发展的一个新兴热门方向。 由于钢管混凝土结构工程质量形成的特殊性，如对测量、定位、放线要求严格。容易出现质量问题。钢管混凝土结构工程相较于普通钢结

清水混凝土施工质量控制

  来源

施工员在浇筑混凝土如何控制方量，质量？

施工员是项目管理中最基层的管理人员，承接着上级的指示而且还要坚决贯彻落实到班组长及工人中。在浇筑混凝土时候，施工员应该做好以下几个方面的事情。

超流态混凝土配合比调整与质量控制

隧道混凝土施工质量控制（上）

隧道混凝土施工质量控制（下）

混凝土施工质量控制要点