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关于微电解和芬顿的求助
最近做的一个芬顿，调PH值到2-3.加入从千分之0.4到5的亚铁，再加入千分之1.2到5的双氧水，发现亚铁和双氧水比值越大，效果越好。
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如何计算铁碳微电解的耗铁量
对于铁碳微电解的原理，大家都很清楚了，但是对于微电解对提高可生化性的争论有两种，一种是认为微电解可以提高废水的可生生化性，一种是不可以，不知道大家怎么认为？认为微电解提高可生化性的观点认为微电解是发生电化学反应，但是只是氧化一些还原性的物质，所以能降低COD,同时铁离子的混凝作用也能取出部分COD，再就是提高生化的可行性，但是没有理论支持但是认为不能提高其生化性是认为铁碳微电解没有产生羟基，其氧化性低于氟，但是高于臭氧，高于次氯酸也高于液氯，真正能提高可生化性的是羟基发挥作用，所以铁碳微电解不能提高可生化性，要提高可生化性，要用双氧水，fenton试剂就是这样的，就是双氧水和硫酸亚铁的混合作用现在我也不知道，就实验证明吧现在我想请教大家的是：1如何避免铁碳微电解中得板结问题/2如何计算铁碳微电解过程中的铁消耗量3fenton试剂的反应工艺参数是什么？如何设计其相应的构筑物和反应条件？希望得到高手指点希望得到高手指点
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如何处理硫酸安普霉素污水？
现在调试一家制药厂废水，该药厂生产硫酸安普霉素，COD8000，氨氮500，色度400，水量187m3/d,工艺为调节池，气浮，水解酸化，厌氧Uasb，兼氧A池，好氧HCR池，活性污泥法，二沉池（回流100%到A池）加二氧化氯脱色。厌氧出水在COD1800，但好氧阶段出现问题，SV30，污泥破碎沙化，好氧出水在COD600，COD降不下来，色度也很大，请高手帮助。
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硫酸加药系统出现的问题
作了一个工程，用到了硫酸+脱碳塔去除碱度工艺，但是硫酸加药系统连续出现问题： 1，先是碳钢加药管里面堵死，估计是反应生成的杂质堵了。 2，碳钢换成
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提问！！浓硫酸储罐如何检修？！
有直径1米多98%硫酸储罐两个，碳钢罐体管道，阀门DN50衬氟隔膜阀。投酸半年，之前加过水和酸实验都没有问题。现在打不出药。把酸罐到泵的管道拆开看,有黑色碳状物体把整个管道都堵了，清理之后还是不出药，估计泵后面到加药点管道也堵了。两个罐子一个几乎空的，一个几乎满罐，现在想从储罐开始清理，请问应该怎么办。现在问题就是放空管也堵了，酸放不出去。
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关于铁碳微电解的基础知识
关于铁碳微电解的基础知识，希望对做工业废水的同仁有帮助
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如何处理铁碳微电解的结垢问题
本人正在调试一个电镀废水，使用的是铁碳微电解处理装置，出水情况较好，但就是结垢问题非常突出，各位有什么好办法来处理结垢问题，请赐教啊
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关于电解方面的技术问题
各位大虾，本人现在手头有一个小的污水处理工程，拟采用电解法处理，污水主要成分为润滑油类，经过实验室试验，去除效果可以。但是本人为新手，请教多位仁兄后，对于电解知识均表欠缺，希望各位大虾可以救小弟一把！ 小弟在这里给大家拜年了哈！人家拜年可是要收压岁钱的，我就免收了哈！
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浓硫酸脱漆后怎么处理好？？？？？
小弟碰到一个方案：用95％浓硫酸来脱漆，脱漆后硫酸该怎么处理好呢？我试过在浓硫酸中加烧碱，但放热很厉害，而且用量很多都不能中和，我又想用废硫酸液泡石头，减少后面用碱量。这种浓硫酸脱漆废水一个月才10吨，大概3～7天排一次。另外一股废水是PH为4左右的废酸水。大家帮帮忙啊！！
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铁碳微电解不板结技术资料
铁碳微电解不板结技术资料
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工业硫酸废气的处理方法
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种，是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是应用最广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大，尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，工程实际使用率并不高。2、吸附法，属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是去除气相污染物较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法，也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收，再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
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关于铁碳微电解的简介及区分方法
本帖最后由 mengfantao1987 于 2015-7-11 09:12 编辑 1、什么是铁碳微电解：
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关于铁炭微电解的研究与分析
论文导读:：本文对高有机磷废水采用铁炭微电解+光催化氧化+生化工艺进行处理，经过八个月调试，污水处理系统运行稳定，处理效果好。进水（平均）COD12890mg/L ，BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、总磷664mg/L，出水（平均）COD96mg/L，BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、总磷0.45mg/L，达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。论文关键词：铁炭微电解，光催化氧化，有机磷废水 磷是造成水体富营养化的重要原因，对高有机磷废水的处理一直是工业企业环境污染治理的难题。虽然对处理高有机磷的研究一直没有中断过，但目前处理效果好、运行费用低的方法还不多。这是因为磷的排放标准较高（GB8978-1996《污水综合排放标准》中磷的一级排放标准为不超过0.5mg/l），且处理成本较高，一般企业难以承受。 1工程概况 某化工企业主要生产卤代烷基磷酸酯阻燃剂，废水主要来自生产车间的碱洗、酸洗、水洗及部分水冲泵废水。废水呈强酸性，COD、SS、P等较高。针对该废水有机磷含量高的特点，采用铁炭
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2019铁碳微电解工艺介绍
一、铁碳微电解工艺介绍 铁碳微电解工艺简称，微电解工艺。微电解工艺是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。 二、铁碳微电解工艺作用 微电解工艺主要有四大优势：降低废水COD，脱除废水色度，降低废水毒性，提高废水的可生化性。 三、铁碳微电解工艺优势 因为微电解工艺具有占地面积小、适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点，所以一般都会采
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铁碳微电解处理染料废水
本帖最后由 mengfantao1987 于 2015-7-25 08:41 编辑 在染料生产废水处理方面，采用铁、炭腐蚀电池工艺(微电解)作为物化预处理方法，无论在试验研究还是在生产实践令人满意的效果，不仅COD去除率达40%～60%，色度去除率达60%～80%，而且提高了废水的可生化性，为后标排放奠定了基础。近年来，国内外已有相关微电解塔改进性试验及工程实践的报道，如方彬的流化床电偶反应器等。我们在分析了有上，提出了铁、炭流化床接触氧化还原的新概念，并进行了试验研究。试验结果表明，该处理方法既克服了传统铁、炭微化、结块的缺点，又能进一步提高对染料废水的预处理效果，而且非常方便于对传统工艺的改造。
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铁碳微电解的氧化与还原
铁碳微电解的氧化与还原一、
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硫酸铜的生产与环境（浅谈）
硫酸铜的生产与环境（浅谈）
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微电解如何解决结块的问题
微电解是很好的污水处理办法，但如何解决结块的问题呢？有人说用流化的办法，但多大的水压和气压才能使铁和碳流化起来？大家讨论一下。我的邮箱peter805@163.com
