冷库氨泄漏及氨泄漏引起的起火爆炸在我国的冷库事故中占据了很大的比例,造成了巨大的人员伤亡和经济损失。下面介绍冷库氨泄漏的应对方法:1、若泄漏程度较小,机房中的氨浓度还不足以造成威胁,应立即关闭回气管和供液管的阀门,停止氨液的供应并关闭设备。2、若漏点较小并可见,可使用浸湿的布料遮住漏点。氨制冷剂会蒸发吸热,冻住布料堵住漏点
硫酸铜的生产与环境(浅谈)
冷库中一旦出现制冷剂泄漏,轻则导致制冷系统瘫痪,重则会引起窒息、中毒、污染、火灾等事故。尤其,近年来突发的冷库事件,让大家谈起冷库制冷剂泄漏则“色变”。下面就和大家分享冷库冷媒泄漏的原因和处理办法的。
在中水回用使用过程中,用户发现中水回用的泄漏是影响供水的一个严重问题。很多人不把它作为一个小问题来特别关注,但小问题发展缓慢,成为一个大问题,我们也应该注意它。当泄漏发生时,必须及时判断原因和解决问题,确保问题得到解决。那么,我们如何如何防止中水回用泄漏及处理?
我们大家知道,各种电器和电线本身就存在电流泄漏,如:电线 4mm线每KM 泄漏52mA 10mm线每KM 泄漏56mA 50mm线每KM 泄漏79mA 等电动机 1.5KW运行时泄漏0.15mA 启动时泄漏0.58mA 7.5运行时泄漏0.38mA 启动时泄漏2.05mA 30KW运行时泄漏0.87mA 启动时泄漏4.58mA 等计算机 移动式位 1.0mA 固定式为 3.5mA 组合式为 7.5mA请问这些数据你们是不是觉得差不多?你们在设计中选用漏电时考虑了进去了吗?
小弟碰到一个方案:用95%浓硫酸来脱漆,脱漆后硫酸该怎么处理好呢?我试过在浓硫酸中加烧碱,但放热很厉害,而且用量很多都不能中和,我又想用废硫酸液泡石头,减少后面用碱量。这种浓硫酸脱漆废水一个月才10吨,大概3~7天排一次。另外一股废水是PH为4左右的废酸水。大家帮帮忙啊!!
关闭件脱落产生泄漏产生原因 1、 操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂; 2、 关闭件连接不牢固,松劲而脱落; 3、 选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。预防、排除方法 1、 正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许; 2、 关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件; 3、 关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能
氟利昂一般定义为饱和烃卤代化物,通常可分为CFC、HCFC、HFC等几类,它是一种无色气体或常温挥发性液体,无味或微气味,无毒或低毒,化学性质稳定。不同的氟利昂有不同的性质,其可燃性、毒性等与分子中的氯、氟、氢原子个数有关。氟利昂泄漏对我们人身安全以及生存环境存在严重的威胁,可以归纳为以下几点: 一、氟利昂本身是无毒的,但当它与空气混合到一定浓度时,就会发生事故,造成窒息、死亡或严重伤害。人体吸入过多之后,会出现缺氧的状态,严重的可能会随时出现不同程度的低氧血症和高碳酸血症,而导致呼吸功能不全。吸入过多且时间过长会抑制呼吸功能,导致昏迷甚至死亡。 二、氟利昂可迅速分解光气、硝基氟酸、盐酸、氯气、一氧化碳等。眼睛接触其气体和液体会受到强烈刺激,疼痛、肿胀、流泪,液态氟利昂溅在皮肤上会使皮肤干燥、起皱、肿胀、发炎等危害。 三、氟利昂会破坏大气中的臭氧并将其分解,导致太阳中的紫外线辐射无法被过滤和减弱,对人体和环境造成很大的危害。氟利昂排放过多会导致全球温室效应,打破生态平衡。 目前空调主要采用两种制冷剂,一种是氟利昂R2
开机运行累计才2000小时,出现冷媒R22泄漏,而且有3处,十分明显,在经济器的视镜,顶部,和一传感器的接口。哎!是质量问题还是啥,为何集中在经济器出现?由于保修已过,如果有在常州的人可联系我,目前我打算招标外包维保),共2台。请留言。
有直径1米多98%硫酸储罐两个,碳钢罐体管道,阀门DN50衬氟隔膜阀。投酸半年,之前加过水和酸实验都没有问题。现在打不出药。把酸罐到泵的管道拆开看,有黑色碳状物体把整个管道都堵了,清理之后还是不出药,估计泵后面到加药点管道也堵了。两个罐子一个几乎空的,一个几乎满罐,现在想从储罐开始清理,请问应该怎么办。现在问题就是放空管也堵了,酸放不出去。
作了一个工程,用到了硫酸+脱碳塔去除碱度工艺,但是硫酸加药系统连续出现问题: 1,先是碳钢加药管里面堵死,估计是反应生成的杂质堵了。 2,碳钢换成
现在调试一家制药厂废水,该药厂生产硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工艺为调节池,气浮,水解酸化,厌氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脱色。厌氧出水在COD1800,但好氧阶段出现问题,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下来,色度也很大,请高手帮助。
http://comment4.news.sina.com.cn/comment/skin/default.html?channel=gn&newsid=1-1-13944920&style=0卫生部有勇气,建设部是小丑。卫生部看到试题有泄露,就当机立断,出公告得人心;建设部明知每年都泄漏,仍我行我素,有内奸让人骂。
SF6负荷开关近年来得到大量应用,但总归要泄漏,请各位提供一些SF6泄漏的数据,哪些品牌的泄漏率比较低;好象一个标准大气压是0.1MPa,而SF6开关内的压力是0.04MPa,那不是比大气压还低?应该不会泄漏出来,而是外部空气进入开关??这个问题该如何理解??ABB、施耐德的SF6负荷开关有没有泄漏的实例?
关于板式换热器泄漏的问题我公司工程师最近在修理水循环冷却器时候发现有部分板式蒸发器泄漏,导致制冷剂及油进入水路在水箱中能观察到油漂浮在水上当制冷剂完全泄漏完水开始进入制冷系统最终导致完全不制冷对于进入管路中的水可以重抽,烘干请问:1、对于进入压缩机中的水分该如何清除? 2、有什么好的方法,在制冷剂开始泄漏到水路中能够及时报警或发现的装置?谢谢!~
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
下面简要介绍下硫酸铜在水产养殖中的应用:1、控制有害藻生长硫酸铜常用于水池内有害藻类的控制,与硫酸亚铁比为5:2,水池内有害藻类的大量死亡会影响水质和氧含量,这时候就需要用增氧机给水池增氧并处理水池中有害藻类的杂质。2、工具、食场消毒鱼具可使用浓度为20ppm的硫酸铜水溶液浸泡半小时,可有效的杀灭鱼具上的原虫和其他的有害物质。食场的消毒可用硫酸铜和硫酸亚铁比为5:2的水溶液消毒,喷在食场周围,每天一次,持续几天,可有效的防治原生动物性
雷达物位计对液压泵泄漏,主要分为安装静试时泄漏、试运转时泄漏和正常运转中突然泄漏三种情况。其每种情况,都是有不同的原因造成的,具体的原因如下。 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,雷达物位计一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。 2、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有: