-
TiO2作光催化剂处理含酚废水
本人想用光催化氧化处理含酚废水，有几个问题：1）请问使用TiO2作光催化剂时，买的市售粉末状TiO2是否可以直接使用？2）如果同时使用双氧水和FeSO4，处理结束后，如何除去多余的双氧水和铁例子？谢谢。
-
生物催化剂和生物促生剂对比
生物催化剂和生物促生剂对比 普罗生物技术（上海）有限公司 生物催化剂由生物产生用于自身新陈代谢，维持其生物的各种活动。工业用生物催化剂是游离或固定化的酶或活细胞的总称。生物催化剂主要是微生物产生的一些活性酶和蛋白质等，当然也包括微生物自身。而生物促生剂是利用促生技术（光谱的培养基）作为产品的基本配方，结合微碳技术（极小份子有机酸片段的载体与络合作用，将微生物生长所需要的各种营养与高效载体结合，在污水环境中让微生物快速吸收利用，从而提高对污染物的降解能力和系统的抗冲击能力。两者有很多相同之处，都含有多种生物酶，并通过生物酶的作用将污染物质降解为CO2和H2O等无机物，维持其生物的各种活动，从而提高生物活性和数量，提高污水处理系统的处理能力。但他们之间有着根本的区别，生物催化剂用于催化某一类反应或某一类反应物（在酶反应中常称为底物或基质），其过程则称为；而以整个微生物用于系列的串联反应的过程称为。死的细胞或干细胞制剂也具有催化作用，但其
-
脱硝催化剂的选型与设计
脱硝催化剂的选型和设计
-
催化燃烧废气处理装置的特点
催化燃烧废气处理装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。 催化燃烧废气处理装置适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围可达1000~#Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。 催化燃烧废气处理装置产品特点1、能耗低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间知，仅需15-30分钟，高浓度时耗仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。<
-
VOCs废气催化燃烧的催化剂应用及常见问题
VOCs废气催化燃烧的催化剂应用及常见问题
-
请问水处理中用的药剂（或催化剂）
我们现在处理的是印染废水，其中都是含苯环的大分子物质，我们使污水和气在一个设备里混合（其中没有添加微生物）现在需要在曝气之后再加入一种药剂，使混合后的氧气和有机物充分反应掉。我不知道目前常用的或者说效果好的是什么药剂，听说是铁粉或者铁的氧化物，那么具体该用什么类型的好呢？谢谢大家了先，最好一并告知在哪里可以买到：）
-
含硫臭气处理，用碱液喷淋吸收，加什么催化剂好？
因为臭气中含有硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等，现在是采用碳酸钠碱液加入PDS催化剂，喷淋吸收。效果不太好，有没有其它催化剂，吸收效果好的？
-
催化剂废水处理难 如何有效解决?
如何解决催化剂废水处理难的问题?很简单，只要一台精密高效的水过滤器就能办到!首先我们来了解一下何谓催化剂废水?简单来说，催化剂就是由油和水组成的稳定而均匀的分数体系，其中的油为分散相，水为连续相。根据催化剂的品质不同，所产生的催化剂废水的性质也会有所不同。 水过滤器适用于各种不同类型催化剂废水的处理系统，一经运用就得到了广大企业的一致认可。因为它具有出水稳定、运行成本低、设备体积小、使用寿命长等特点。作为一款高科技的水过滤设备，它能有效清除水中的悬浮物、重金属离子、细菌等有害物质，从而起到净化水源、改善水质的作用。经过它处理的水质能够达到国家规定的废水排放标准。 通过不断的实践证明，水过滤器在治理催化剂废水的工程中发挥了重大的作用，使得我们国家的水质得到了显著的改善，拥有了良好的水环境，整个社会的生态平衡才能得以保障!
-
CuO_CSAC催化剂的制备及酸性大红GR废水的处理
CuO_CSAC催化剂的制备及酸性大红GR废水的处理，供学习
-
催化剂行业滤布选型的探讨
摘要：滤布选型与生产工艺、原料材质、织物结构等因素有着密切的关系。通过实践及有关参数的对比，对影响滤布的强力、透气性、过滤精度等方面的因素进行探讨。研究结果为滤布的合理选型提供参考依据。 关键词：生产工艺 原料材质
-
脱硝催化剂的成分介绍与分析
脱硝催化剂都有哪些成分？下面，专业脱硝催化剂厂家鸿创环保给大家进行介绍： 目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。 板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m?1m的标准模块。 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂
-
了解催化燃烧废气处理设备及优势
催化燃烧设备优势都有什么呢随着现如今标准，以及技术的不断提升，有一个新的设备进入我们的实现，这个设备就是催化燃烧设备，这个设备在保护环境方面优点多多，那么，催化燃烧设备优势都有什么呢？就让我们一起开始了解吧。 什么是催化燃烧设备在了解优点和事项之前，先给大家介绍一下这个设备是什么，这个设备主要利用催化剂，达到改变反应条件的目的，终达到的结果就是去除有机物，这是一个净化装置，终把有害物质氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，目的达到去除废气中有害物质。 催化燃烧设备的优势1、净化率高。优势之一废气净化率高，净化率可高达以上，还有就是这套设备的热回收率高安全，还拥有比如低温反应、阻火系统、报警装置等，从而可以放心使用。2、不会造成二次污染。在净化的过程之中不会产生像是氮氧化物等物质，也就是说不存在污染物的问题，并且整个净化的过程都不会出现二次污染的问题。3、低耗节能使用寿命长。割爱装置实现自动化控制、能耗低、操作简单等，并且在运行过程之中遇到故障可以自动
-
低温脱硝催化剂的研究现状
低温脱硝催化剂的研究现状
-
催化剂回收就选德兰梅勒
催化剂回收就选德兰梅勒，德兰梅勒根据催化剂回收的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个系统进行全面的分析和合理的设计，使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。 在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂。按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂。 德兰梅勒致力于各种物料的处理，应用行业涵盖制糖业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业的重金属回收、酸液净化、PVC氯碱化工行业的分离浓缩、电泳涂装等行业提供分离纯化除盐系统与工艺包技术。
-
什么是低温SCR脱硝催化剂
什么是低温SCR脱硝催化剂？相信很多人都对它有些模糊概念，北极星环保设备网为你详细介绍低温SCR脱硝催化剂，它对于氮氯化物的污染治理有着很好的效果。 一、什么是低温SCR脱硝催化剂 脱硝，顾名思义就是将硝脱离出来，当前主要有两种脱硝工艺，一是SCR，即选择性催化还原法。一种是SNCR，即选择性非催化还原法。其中前者是当前世界主流的脱硝技术研究方向，也是发展最成熟的脱硝技术。从过程上来讲，其属于炉后脱硝技术。其作用时，需要含氧气氛、催化剂和氨、尿素等还原剂才能将烟气中的NOx还原成N2和水。 传统的SCR脱硝技术进行的温度多在三百摄氏度及以上，这就要求催化剂在布置时必须安排在高温的环境中，然而现实中，催化剂的放置地中存在大量的粉尘等物，非常容易出现催化剂中毒。同时受历史因素的影响，我国火电机组中也没有预留其位置。另外，我国的燃
-
浅析废催化剂的回收利用
浅析废催化剂的回收利用
-
一种新型、高效污水处理催化剂
本产品是一种新型、高效的复合金属氧化物固体催化剂，可广泛应用于高浓度有机污水处理，反应条件温和，工艺简单。经过测试，催化剂能显著降低污水的COD、BOD和氨氮，三者一次反应去除率均可达到70%以上。并且，该类催化剂能回收循环使用，能大幅度降低用户治污成本。如果您对该产品感兴趣，欢迎垂询4000 678 510
-
催化剂回收污水处理工艺的介绍
在环保要求日益严苛的前提下，很多难降解的污水处理不可避免的选择了催化氧化这种工艺，催化氧化可以将水中的污染物氧化分解为无害的无机物，从而达到污染治理的目的，其中所使用的催化剂可以使反应速率成倍增加，并提高污染物分解效率，且催化剂本身不损耗，可以重复利用。 目前所使用的水处理催化剂多数为金属氧化物，为了取得更高的效率，通将催化剂加工成非常细小的颗粒，甚至纳米级颗粒，此种颗粒可以在水中以稳定的胶体形式存在，具有比表面积大、活性强、效率高的特点，同时可以通过其他手段(如紫外照射)进一步提高催化效率。但此类催化剂加入污水后较为稳定，很难分离，回收利用十分困难。但如果不回收，由于催化剂价格昂贵经济上无法接受，同时会成为新的污染物。 正是由于这些原因，目前所采用的方式是将催化剂颗粒附着在填料、塔板等载体上，使其不会随水流失，但这种方式带来的缺点也是非常明显的，首先附着在载体上极大限制了催化剂和水充分接触，附着层的厚度、粘接方式等因素极大地降低了催化剂的比表面积，活性和效率比分散在水中的效果大打折扣;其次，由于载体透光性弱甚至不透光，以及催化剂附着在
-
！急！求助方法用于催化剂生产废水预处理_在线等
我公司生产处理尾气的含贵金属的均相催化剂，废水为日常清洗反应釜的清洗废水和废气喷淋废水，主要为无机物质，包含氨氮，氯等，也有部分有机溶剂（在清洗中使用）。但废水的浓度相当高，COD达到数万，BOD上万，氨氮也有几千，现在采用的方法为收集后集中焚烧，但焚烧费用很高。现考虑在工艺中进行适当的预处理，欲请教各位有什么好的方法？是用Fenton试剂氧化氨氮，还是有更好的方法？也曾考虑过汽提，但不知具体工艺怎么弄。氏不是也可以用浓缩的方法，将氨氮浓缩再焚烧，以减少废液体积。谢谢大家！
-
湿式催化氧化法处理制药废水催化剂的选择！！
同一战线上的同志们，我现在在做一个项止的方案，想用到催化氧化法，无耐催化剂一直没有找到，请各位帮忙推荐一下。我希望能找到合作伙伴。。请推存一下。。。我的邮箱是redbroad@hotmail.com
