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印染废水的杂质含量和水质分析
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。一般印染废水pH 值为6～10 ,COD为400～1000mg/l,BOD为100～400mg/ l ,SS为100～200mg/l,色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD将增大到2000 ～ 3000 mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH 值达11.5～12 ,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量20%时,生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是: (1) 退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH 值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布) 退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA) 为主的(如涤棉经纱) 退浆废水,COD高而BOD低,废水可
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超滤 反渗透处理印染废水
纺织印染行业是我国工业的重要组成部分，废水量大，约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大，有机污染物含量高，碱度和ph值变化大，水质变化大;可生化性差，废水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有时超过4在印染工业中，pva浆料和新型添加剂的使用，使废水中难降解有机物含量高。大幅增加。 1 膜工艺介绍 膜废水的再利用主要包括"超滤膜反渗透膜"的工艺流程。超滤(UF)是一种压力驱动的膜分离方法，其可以将颗粒物质与流体和溶解的组分分离。超滤膜的典型孔径为0.01～0.1μm，对细菌和大多数细菌、胶体、淤泥等具有很高的去除速率。反渗透(RO)预处理是将污染问题转化为超滤，超滤或MBR处理。采用UF或MBR作预处理后，不仅减少了污染。RO仍然需要考虑许多因素，例如膜元件的选择、布置和操作的经济性。由于每个膜模块的精度不同，为了使设备长时间运行稳定，源水质的要求也是严格的。超滤分子量为10000-50000道尔顿，最大过滤精度为0.1-0.2%m，纳滤膜组件分子量为200-2000Doyle时间，反渗透截留分子量约为50道尔顿。 2
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印染废水水质特征及处理技术综述
简介： 根据印染废水的来源不同，分别介绍了水质特点及排放规律，重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺，从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。关键字：印染废水 水质特征 处理技术0 引言 印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率
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印染废水混凝池出水水质发黑问题
调节池至混凝池斜管钢板池.COD1400-2300.PH7-7.5.加药硫酸亚铁同时加石灰调PH至碱性.出水效果不错,COD650-1100.但是水质发黑.是否为硫酸亚铁与燃料或助剂发生反应?或其他原因?
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水质60%的印染废水+河水，污泥浓度过高
向各位高手请教，我司以生活污水厂的名义建起的，设计5万吨/天，实际进水3.5万吨/天，水质60%的印染废水+河水，生活污水很少，微生物生长一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段时间脱泥机故障，MLSS现在达到14000，每天脱泥30吨（泥饼），污泥浓度还是居高不下，请教对策！
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A/O MBR 系统处理印染废水的研究
随着印染工业的迅速发展, 染料的品种和数量不断增加, 我国印染废水排放总量达5.5 ×108 t /a,治理率仅为64%。纺织印染废水的处理难点是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分复杂、脱色难度大。随着染料工业的发展和后整理技术的进步, 新型助剂、染料、整理剂等难生物降解的有机物在印染行业被大量使用, 致使印染废水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用传统印染废水处理工艺, 其出水指标难以达到排放标准。因此就需要开发出比较先进、费用较低而处理效果好的处理工艺〔1~3〕。本实验主要是对印染废水的生物处理进行改进, 在核心单元———氧化池中引入膜组件, 组成一体式MBR 系统, 省去了传统生物处理依靠重力的固液分离系统, 减小了基建投资〔4〕。同时为提高印染废水的可生化性, 利于后续MBR 的处理, 在好氧MBR处理单元前加入了厌氧水解酸化单元, 组成了一体式厌氧水解酸化— 好氧膜生物反应器(A/O MBR)处理系统, 经处理后可使印染废水实现达标排放。1 实验1.1 实验用水及活性污泥来源实验在陕西咸阳华润印染有
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关于印染废水的生物脱色？
最近接了一个印染废水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。现在污水处理设备运转正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时，每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺：生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
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印染废水来源、水质、水量及处理技术方法分享
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但
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水质COD：7000 BOD：1000左右化工废水怎么处理啊？
我现在在做一个化肥厂的污水工程，水质比较特殊COD：7000 BOD：1000左右。有什么好办法吗？已经属于特种工业废水了吧？有什么好的工艺吗？去各位大侠支招！！谢谢 希望能给出具体的工艺》谢谢大家
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求助 印染助剂废水的调试
想我跪求 征集大家的意见 我现在正调试一的印染助剂废水的项目 次工程采用的工艺是 调节沉淀池+SBR 刚开始引进生活污水厂的污泥 在第一天污泥有略微增长外 以后污泥不再增加 而且 出水越来越差， 我怀疑是污泥大部分死，第一池水处理完后 水有些发绿色，现在可好 成了乳白色 废水本身就是乳白色 现在SV连5 都不到 哪个大虾能告诉我 该怎么办 先在是一池水暴气24小时
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印染废水处理发现问题 求救
我们公司用生物接触氧化法处理印染废水，硫性染料，以前用盐酸中和，但是考虑经济性，现在改用硫酸，已经两个月了，但是最近发现处理后的水比以前的水变酸了，有人帮我解释并解决一下吗？急！！！！
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印染废水生化出水COD300 色度200倍
印染废水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下，且工艺必须简单，吨水成本1.2元左右，谁有什么好的技术没有
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请教 卫生纸废水回用的水质标准
卫生纸 回用 ：1.回用制浆2.回用冲洗毛布 ，请教各位大侠 ？！ 冲洗毛布要求不含细小纤维，否则会堵塞毛布，导致无法出纸 回用水的水质指标 是什么？ 要求知道 在COD达到多少的时候 会对卫生纸的质量产生影响？谢谢
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印染废水处理技术及经典工程 pdf版
印染废水处理技术及经典工程 pdf版
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关于印染废水治理的几点思考
纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 据统计，2003年在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业，其废水排放量分别占全国工业废水统计排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年纺织行业废水排放总量为14．13亿吨，其中印染废水约为11．3亿吨（占纺织印染业废水的80％），约占全国工业废水排放量的6％。 在工业各行业中，纺织印染业的ＣＯＤ排放量位居第四位。从下表可明显看出，在我国工业行业的四大重点ＣＯＤ排放行业中，从1998－2003年，造纸、食品行业的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而纺织印染和化工行业的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中纺织印染业的比重从4．7％上升到2003年的5．6％，五年间上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较
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养殖废水请教---有水质
养殖废水：COD4700 氨氮1000 总磷65. 300吨/d。排放标准：一级A问题：1：氨氮1000真的有这么高吗？业主说化验过。 2：工艺流程：调节池+固液分离器+沉淀池+UASB+AO+MBR 大家看法怎样。
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印染废水的处理方法有哪些？
印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
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求助印染废水的COD检测啊！！
重铬酸钾检测COD时，正如我们所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖几乎可以全部被氧化，所以称取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我现在在做印染废水的降解，是实验室配水，我选用某单一染料，如 活性红2，化学式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子结构见图）。 按照完全被氧化计算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2，要产生300mg/LCOD的话，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 当我称取0.25g染料溶于1L水中时（估算COD300mg/L），用重铬酸钾检测COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料这么大分子量，却没有300mg/L的COD。 可是我在别的文献里，却没人提到这个事情，如下图的文献中截图，论文中却用很少质量的染料（染料浓度94mg/L），检测出144mg/L的COD。
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印染行业现状与废水特点
印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000～4000kt，是各行业的排污大户之一。同发达国家相比，中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2～3倍，单位排污总量是发达国家的1.2～1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境，维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台，大批企业因印染废水排放问题关停整改，浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计，2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业，约占全区的1/3。与此同时，广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底，江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家，产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:（1）水量大。印染废水水量较大，印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～
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求救：如何把印染废水COD降低？
各位前辈： 有个问题请急救： 印染废水，加入脱色剂后COD不但不减，反而迅速增加至添加前的4-5倍。请问是什么原因？谢谢！！ 急用！
