-
超滤 反渗透处理印染废水
纺织印染行业是我国工业的重要组成部分，废水量大，约占工业废水排放量的35%。印染废水水量大，有机污染物含量高，碱度和ph值变化大，水质变化大;可生化性差，废水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有时超过4在印染工业中，pva浆料和新型添加剂的使用，使废水中难降解有机物含量高。大幅增加。 1 膜工艺介绍 膜废水的再利用主要包括"超滤膜反渗透膜"的工艺流程。超滤(UF)是一种压力驱动的膜分离方法，其可以将颗粒物质与流体和溶解的组分分离。超滤膜的典型孔径为0.01～0.1μm，对细菌和大多数细菌、胶体、淤泥等具有很高的去除速率。反渗透(RO)预处理是将污染问题转化为超滤，超滤或MBR处理。采用UF或MBR作预处理后，不仅减少了污染。RO仍然需要考虑许多因素，例如膜元件的选择、布置和操作的经济性。由于每个膜模块的精度不同，为了使设备长时间运行稳定，源水质的要求也是严格的。超滤分子量为10000-50000道尔顿，最大过滤精度为0.1-0.2%m，纳滤膜组件分子量为200-2000Doyle时间，反渗透截留分子量约为50道尔顿。 2
-
关于印染废水的生物脱色？
最近接了一个印染废水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。现在污水处理设备运转正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。现在甲方要求新的工艺在满足出水要求的同时，每天的干污泥产生量不超过6方。现在我们想了两个工艺：生物脱色或者电絮凝脱色。不知道大家有没有相关的资料。
-
A/O MBR 系统处理印染废水的研究
随着印染工业的迅速发展, 染料的品种和数量不断增加, 我国印染废水排放总量达5.5 ×108 t /a,治理率仅为64%。纺织印染废水的处理难点是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分复杂、脱色难度大。随着染料工业的发展和后整理技术的进步, 新型助剂、染料、整理剂等难生物降解的有机物在印染行业被大量使用, 致使印染废水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用传统印染废水处理工艺, 其出水指标难以达到排放标准。因此就需要开发出比较先进、费用较低而处理效果好的处理工艺〔1~3〕。本实验主要是对印染废水的生物处理进行改进, 在核心单元———氧化池中引入膜组件, 组成一体式MBR 系统, 省去了传统生物处理依靠重力的固液分离系统, 减小了基建投资〔4〕。同时为提高印染废水的可生化性, 利于后续MBR 的处理, 在好氧MBR处理单元前加入了厌氧水解酸化单元, 组成了一体式厌氧水解酸化— 好氧膜生物反应器(A/O MBR)处理系统, 经处理后可使印染废水实现达标排放。1 实验1.1 实验用水及活性污泥来源实验在陕西咸阳华润印染有
-
求助 印染助剂废水的调试
想我跪求 征集大家的意见 我现在正调试一的印染助剂废水的项目 次工程采用的工艺是 调节沉淀池+SBR 刚开始引进生活污水厂的污泥 在第一天污泥有略微增长外 以后污泥不再增加 而且 出水越来越差， 我怀疑是污泥大部分死，第一池水处理完后 水有些发绿色，现在可好 成了乳白色 废水本身就是乳白色 现在SV连5 都不到 哪个大虾能告诉我 该怎么办 先在是一池水暴气24小时
-
印染废水处理发现问题 求救
我们公司用生物接触氧化法处理印染废水，硫性染料，以前用盐酸中和，但是考虑经济性，现在改用硫酸，已经两个月了，但是最近发现处理后的水比以前的水变酸了，有人帮我解释并解决一下吗？急！！！！
-
印染废水处理技术及经典工程 pdf版
印染废水处理技术及经典工程 pdf版
-
印染废水生化出水COD300 色度200倍
印染废水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下，且工艺必须简单，吨水成本1.2元左右，谁有什么好的技术没有
-
请教有关印染废水的除磷问题
我最近在做一个100吨/天的印染废水改造方案，原水水质COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一个特点是磷的含量高达1120mg/l。怎样才能合理经济的去除这么高的磷？（原有工艺是气浮、砂滤加活性炭，我想再加上曝气生物滤池和混凝沉淀的方法。但因为磷的含量太高可能会消耗大量混凝剂从而产生大量污泥，不知是否可行？）
-
关于 电镀废水的处理方法!
公司准备做 一个 电镀废水的工程,工艺流程大概是 +各种药剂 → 进入综合反应池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后边的就是长用的 过滤,和处理污泥部分了. 各位大侠有没有 对于 处理电镀废水 比较好的方法? 对了,在+药剂部分, 是分开处理的,处理铬的.处理氰的,处理含磷废水的.
-
关于印染废水回用的问题
请问各位大虾印染废水经处理后一般要达到回用的要求需要怎么样的处理工艺（回用目的为继续供给染坊用水）。废水量为40t/d,具体的水质参数厂方也没给，就这样要我给整个处理方案出来，真是寒心啊，小弟可是新手啊。谢谢了，各位！
-
求救：如何把印染废水COD降低？
各位前辈： 有个问题请急救： 印染废水，加入脱色剂后COD不但不减，反而迅速增加至添加前的4-5倍。请问是什么原因？谢谢！！ 急用！
-
高氨氮印染废水如何处理
我公司目前的废水水质情况是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至还不到 水量每天3000T运用的工艺是物化+酸化+生化 在物化前的调节池中运用强碱强曝气现在还是不减少那位高手能指点下
-
厌氧--好氧处理印染废水
我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水，进水COD在1000mg/L左右，处理效果不是很好，不能达标，而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫，请问是怎么回事呢？另外，我觉得我的厌氧段的污泥量不够，怎么给厌氧反应器补泥呢，以前我是直接加进去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥，之后在投加，那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢？
-
医药废水 这个工艺合理吗？
小弟刚刚入行 想问下处理医药废水这个工艺可吗 进水水质 COD 10000 NH3-N 600 盐类12000 要求出水水质 COD小于100 NH3-N 小于15采用工艺为 ： 废水-- 曝气调节池--铁炭电解池--加絮凝剂-- 絮凝沉淀池-- UASB反应器-- 强化SBR-- BAF-- 活性炭吸附-- 出水为医药化工厂 产品为 3-苯氧基苯甲醛（醚醛）,阿苯达唑(丙硫咪唑) 谢谢 哥哥姐姐们了
-
市政污水与印染废水的回用
目前我国水体环境恶化趋势依然严峻，探索废水处理的新技术、新工艺，减少废水的排放和废水处理后的回用仍然是非常重要的研究课题。臭氧高级氧化作为一种新型的水处理工艺，能降低COD的总量并可深度处理后达到回用水标准，对降低废水排放量和节约淡水资源具有重大的意义。在国外环保领域已普遍采用该工艺并且取得显著的效果，在国内印染废水和市政中水处理中也有众多的成功案例，相信该工艺将为中国节能减排作出了巨大的贡献。 臭氧氧化法对生活污水进行深度处理，可实现废水再生循环利用，减轻污染负荷、改善生态环境都有着重要的意义。在北京的密云再生水厂、怀柔庙城再生水厂、温榆河水厂、平谷再生水厂和威海市再生水厂等多家水厂，先后与青岛国林合作，共用了发生量20余kg/h的臭氧设备对市政中水进行深度处理，取得了非常理想的效果。 印染废水占我国废水排放总量的前列，其色度的去除是一个工艺难题。采用臭氧高级氧化的深度处理工艺，可有效降低COD并彻底去除色度，达到生产回用标准。我公司近年来在东莞德永佳、江苏东源集团、江苏港洋集团、江阴康源印染、江阴海江印染、苏州龙颜印染、宁波侨泰兴纺织、青
-
混凝土知识及配合比 PPT
简要说明:混凝土强度检验评定、及混凝土配合比设计 。文件格式：PPT文件大小：0.96M
-
印染废水的处理方法有哪些？
印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
-
求助印染废水的COD检测啊！！
重铬酸钾检测COD时，正如我们所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖几乎可以全部被氧化，所以称取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我现在在做印染废水的降解，是实验室配水，我选用某单一染料，如 活性红2，化学式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子结构见图）。 按照完全被氧化计算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2，要产生300mg/LCOD的话，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 当我称取0.25g染料溶于1L水中时（估算COD300mg/L），用重铬酸钾检测COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料这么大分子量，却没有300mg/L的COD。 可是我在别的文献里，却没人提到这个事情，如下图的文献中截图，论文中却用很少质量的染料（染料浓度94mg/L），检测出144mg/L的COD。
-
印染行业现状与废水特点
印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000～4000kt，是各行业的排污大户之一。同发达国家相比，中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2～3倍，单位排污总量是发达国家的1.2～1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境，维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台，大批企业因印染废水排放问题关停整改，浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计，2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业，约占全区的1/3。与此同时，广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底，江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家，产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:（1）水量大。印染废水水量较大，印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～
-
关于印染废水治理的几点思考
纺织印染行业废水排放量居全国工业废水排放量的第五位 据统计，2003年在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业，其废水排放量分别占全国工业废水统计排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年纺织行业废水排放总量为14．13亿吨，其中印染废水约为11．3亿吨（占纺织印染业废水的80％），约占全国工业废水排放量的6％。 在工业各行业中，纺织印染业的ＣＯＤ排放量位居第四位。从下表可明显看出，在我国工业行业的四大重点ＣＯＤ排放行业中，从1998－2003年，造纸、食品行业的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而纺织印染和化工行业的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中纺织印染业的比重从4．7％上升到2003年的5．6％，五年间上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较
