前处理废水

蜡染废水物化前处理方法

小弟在山东济宁一家蜡染公司负责该项目6000方污水处理工程，其原水COD2000，起浮出水1000。我们想通过二沉池做二级物化排放，对厌痒池清池安装，但济宁只允许500的COD排放。我们只能做到900。请问个位高手有什么好办法用物化做到500。现在工程因为这问题不能进行，谁能解决小弟将感激不尽！

植物油生产废水前处理问题

植物油生产排放出来的污水中含油量比较大，而且悬浮物也较多，一段时间后还会生成厚厚的一层油渣（油沫）一样的东西COD也很高13000左右，现在有没有什么办法较好的去除油和渣，现在用的是隔油+气浮做前处理，效果不太好。该怎么办，有哪些改进工艺

电镀前处理（除油、除锈、抛光）废水的处理方法！！！

在电镀生产工艺中，一般都要对金属镀件进行表面处理，如除油、除锈、抛光等。对于含有较多表面活性剂的前处理废水，如何有效地降低COD？！传统化学法，对重金属离子有好的效果，对COD却是无可奈何！就个人所知，电絮凝法效果还行。不知各位对除此之外的方法有了解么？比如铁炭微电解？

草甘膦农药废水前处理解决方案

草甘膦废水前处理解决方案化工农药行业生产草甘膦粉剂、水剂过程中排出的有机高浓度含重金属废水。生产草甘膦的主要原料有二乙醇胺、片碱、去离子水、盐酸、甲醛、三氯化磷、30%液碱、重金属催化剂、双氧水、钨酸钠、液氨、硫酸亚铁等。草甘膦废水处理难度大，其母液难度更大。采用电催化氧化可以明显提高草甘膦废水的可生化性，稳定性好，运行和投资成本都比较低，电催化设备耐腐蚀，使用寿命长，是目前比较理想的处理方法。 1.1、10%草甘膦水剂存在的问题草甘膦是一种广谱除草剂，根据生产原料的不同，存在着IDA法和甘氨酸法两种不同的生产工艺，国内主要采用甘氨酸法生产草甘膦。在甘氨酸法草甘膦的生产过程中，每生产1吨草甘膦会产生结晶母液5~6吨。母液的成分非常复杂，其中含有约1%-2%的草甘膦，3%-4%的增甘膦，约1%的亚磷酸盐，2%的碱，总盐度高达15%-20%（其中NaCl8%-10%），以及一定量的三乙胺和有机副产物等。传统上，这部分母液是采用浓缩脱盐后加入适量草甘膦原药配制成所谓的10%草甘膦水剂出售。这种10%草甘膦水剂，价格便宜，也

涂装前处理酸洗磷化废水循环利用探究

本人最近做了一个酸洗磷化废水工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。现在想要将处理后的废水进行回用，不知道有没有这方面的工程实例？酸洗磷化废水有没有一个标准，尤其是对SO42-、Cl-等。

酵母前处理技术处理食品工业废水

1、前言随着人们生活水平的提高，食品工业发展迅速，随之而来的是大量的食品工业废水的产生。按照传统的食品工业废水治理技术，对含油类食品生产废水是先除油后进行生化处理，也即采用加压气浮、油脂分离去油后再用活性污泥法处理。该技术较为成熟、可行。但也存在一些弊病，如前处理占地面积大，处理废油也要占用一些劳力与费用等，从资源化角度讲是不合算的，因此该技术有改进之必要。能否在前处理废油等方面探索一条成功道路，即实现废油资源化?日本环境工作者在此方面进行了一些有意义的探索，即采用酵母处理法，以实现废油处理资源化。2、酵母处理废油的资源化技术2．1 酵母处理技术的可行性分析采用酵母制造味精、酱油、啤酒等历史由来已久，而采用酵母处理食品工业废水可以实现高负荷运行，对部分高盐、高油脂、含杀菌剂废水可望保持较高的处理能力。而酵母本身含较多蛋白质、脂类、维生索等有效物质，其剩余酵母可用作肥料与饲料，且不产生新的废弃物，采用酵母处理技术可取代原废油处理装置又可节省一些处理费用。因此，以酵母处理技术处理食品工业废水是一项很有前途的前处理技术，可

零价铁处理废水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零价铁处理废水

印染前处理的水怎么处理才好

印染（染布的）前处理的水，氧漂和氯漂处理，是黄色的水，看的很好处理，可是cod很高，直接测好象在10000左右，物化和生化的效果都不理想，我想分离单独处理，怎么处理才好，谁对比较了解呀，帮帮我！！1

请教RO前处理的计算问题

RO前处理时会用的到多介质\沙碳等过滤器,过滤器的规格是如何计算的??用多大的管路是如何计算的?水泵的选择上会用到压力,压力是如何得出来的?谢谢.

超滤前处理的问题，急需各位大侠指点！

我目前做的一套中水回用系统，原水-120um自动过滤-50um袋过滤-10um袋过滤-超滤（45T/H产水量），现在两种滤袋运行不到4小时就堵住了，超滤是浙江某品牌的，要求前面要有10um过滤，各位大侠以前有做过超滤系统的指点一下，我把50um，10um，分别换成100um,50um的，这样运行可不可以？

2000NTU左右的海水淡化如何膜法前处理？

新手，请教各位高手，用MF或UF做RO的前处理，小系统，看到的MF或UF，适用浊度都不很高，上千NTU的海水不能用其它方法降浊度的情况下使用何种MF或UF？先谢了，哪位有经验请与我联系，DBD0007@163.com

关于反渗透系统前处理的问题请教

我公司采用反渗透法制取脱盐水，设计出水量100立方/时。原水是江水，5微米的保安过滤器滤芯寿命短，冬天可以使用3个月，夏天只能使用15天，使用的10%次氯酸钠杀菌剂。查其原因主要是杀菌不够，现在系统的水停留时间只有10分钟左右，过滤器被藻类堵塞，我们计划上一台杀菌罐。 请教以下几个问题： 1、增加杀菌罐，延长停留时间能否解决问题？ 1、次氯酸钠杀菌的停留时间最好控制多长？ 2、活性炭过滤以前的余氯应该控制多少？ 3、余氯的分析采用什么样的仪器？是否有在线分析仪器？在线分析仪价格几何？

PKPM08之SATWE、TAT、PMSAP前处理的改进

直接上图

废水的一级处理及其作用

一级处理是去除污水中影响二级生物处理正常运转的杂物的过程，主要包括去除污水中的漂浮物及悬浮状态的污染物、调整pH值和其他减轻污水的腐化程度及后处理工艺负荷的过程。一级处理是二级生物处理的预处理过程，只有一级处理出水水质符合要求，才能保证二级生物处理运行平稳，进而确保二级出水水质达标。针对不同污水中存在的不同污染物，应实施与之相对应的一级处理工艺。比如酸碱污水应当采取中和处理，含盐污水应当采取离子交换、电解或膜法处理，对超高浓度有机污水就应当采取萃取法处理。

大家说说这种废水如何处理？

电子厂切割废水：cOD18万mg/L,氨氮1.5mg/L,总镍55mg/L,PH11,要求处理后COD200mg/L,总镍1.0mg/L,水量每天5吨

含毒有机废水生物处理前的预处理

大量的资料表明，我国目前及今后相当长一段时间内的环境问题主要是水环境问题，水环境问题又主要是有机废水的污染问题。因此，有机废水的治理是环保工作中极其重要的一面。 有机废水无害化处理的首选方法是生物处理。这是由生物处理所具有的处理的相对彻底性（ 无二次污染或二次污染较小）以及运行费用低廉等优点决定的。 根据有机废水处理方面的特性可以将其划分为以下3类：①废水中的有机物易于生物降解，同时废水中的毒物含量很少。这类废水主要是生活污水和来自以农牧产品为原料的工业废水等； ②废水中的有机物易于生物降解，同时废水中的毒物含量较多。这类废水主要来自印染、制革废水等；③废水中所含的有机物难于生物降解（生物降解速度极其缓慢），同时，废水中毒物可能较多、亦可能较少。这类废水主要来自造纸、制药废水等。 第①类废水可直接进行生物处理。第③类废水较为复杂，此处不作讨论。本文主要对第② 类废水中的毒物作用机制及应对措施加以讨论。 1、毒物及其作用机制 废水中凡是能延缓或完全抑制微生物生长的化学物质，统称为有毒有害物质

最适合与膜系统结合的前处理

大家好，本人是水处理行业新兴菜鸟，结合公司的新产品，对单纯膜系统和结合了粉焦（炭）过滤设备的膜系统，进行一些粗浅的比较，请大家多多指点： 1.膜系统优缺点 （1）产水优质； （2）膜浓水需要处理； （3）造价大，运行成本高； （4）易污堵，膜使用周期短，且随着时间增加，产水回用率降低； 2.粉焦（炭）过滤设备做前处理的膜系统 （1）可以使膜系统的运行更加稳定； （2）产水量大且稳定； （3）延长膜的使用寿命； （4）因为进水COD已经可以达到80甚至60以下，膜浓水COD浓度小于200，无须再处理膜浓水。

制药废水如何处理，各位来讨论

制药废水，主要生产各种中间体，废水含有甲苯，乙醛等，COD~70000mg/L，NH3-N~20000mg/L，废水看起来相对清澈，悬浮物较少。不含抗生素。

各种废水分别如何处理？-钰鹏