本次设计的插座双耳垫片,材料为Q235,厚度1.5mm,工件形状简单,中间有个孔,外形对称,所以根据形状可以分析,设计单工序模具和复合模都是可以的,结合生产量的需求,本次设计选择复合模设计。...
插座产品造型与模具设计塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对
本模具的总装图如图10.1所示,其工作原理:模具安装在注射机上,定模部分固定在注射机的定模板上,动模部分固定在注射机的动模板上。合模后,注射机通过喷嘴将熔料经流通注入型腔,经保压,冷却后塑件成型。开模时动模部分随动板一起运动渐渐将分型面打开
节流调速回路实验装置设计本文主要研究的是液压传动系统,液压传动系统的设计需要与主机的总体设计同时进行。设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方
本级进模共有七道工序,且对零件的精度要求不是很高,模具结构也比较简单,因此可以采用整体式凹模。零件具有良好工艺性的弯曲件,不仅能简化弯曲工艺过程和模具设计,而且能提高弯曲件精度和节省原材料。本制件生产过程中存在L形弯曲和Z形弯曲。特别是型弯
产品是一个小型的开关插座头部面板模具,产品侧面有倒扣,需要设计斜顶的方式拖模,同时斜顶也是顶出机构,用来顶出产品的,模具设计的是一模出8个的方式,...
随着人们生活水平的提高,手机,平板等众多智能电子设备逐步进入了人们平常的生活中,随之而来的就是用电量越来越多,这就对电源插座有了更高的要求,通常情况的插座都是在同一平面的矩形拖线板,而这一拖线板常常会因为上面用电器具过多,电源线互相交缠在一
摘要任何液压系统都是由一些基本回路所组成的,所谓的液压基本回路是指能实现某种规定功能的液压元件的组合。压力控制回路是控制整个系统或局部油路的工作压力。压力控制回路是利用压力控制阀来控制整个系统或局部油路的压力,达到调压卸载减压增压平衡保压泄
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以是一个复杂的精密塑性成形件形状。本文研究的是为插座绝缘座设计一套塑料模具。根据对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔单分型面潜伏式浇口的注塑模具.然后根据单次
这套模具排位的图纸是一款家用的七孔孔位的开关插座面板模具排位图,该模具设计排位的方式是用的一模6穴的方案排位的,模具设计简单明了,非常容易看懂...
介绍了在AUTOCAD、UG环境下,塑料墙壁插座外壳的注射模具设计与加工过程。着重分析了设计的整个流程,包括产品二维和三维造型及材料性能分析。然后进行成型零件设计、侧向分型与抽芯机构设计等部分,以及注射成型设备的选用和成型工艺参数的确定,在
本次设计的对象是插座保护壳,外形成矩形,端面有弧度,内侧有孔,对称分布,因此没有抽芯要求,直接选择两板模结构,将浇口设计在工件的单侧,一模两腔结构,对称分布,详细计算模具尺寸,并绘制合格的模具结构图。...
本工程建筑功能为医院,高层公共建筑裙楼,地上七层,建筑面积4000平方米。建筑结构型式为框架结构,现浇楼板。图纸包括图纸目录及说明、配电系统图、各层照明及插座平面图
电器插座件零件应用广泛,多用级进模冲压生产。此电器插座件零件结构较为简单,主要工序有冲孔,落料,弯曲。由于直接利用H62黄铜带生产这么狭长的零件,为增大带料强度,适合使用直排的排样方案,所以设计了侧刃搭边,又零件较小,冲压时为保证模具强度,
此零件,是常用的插座转换器底座,零件外形复杂,材质是塑料,通过分析确定设计该零件的注塑模结构,工件的侧面有孔,因此需要设计抽芯结构,选择一模两腔结构,计算模具外形和刃口尺寸,选择标准模架,绘制模具结构图和零件图。
本设计通过对大功率插座插片的复合模设计的工艺性分析,确定了正确的工艺方案。从而对模具设计方案,以及冲压设备作出了分析与选择。通过分析决定采用复合模形式,然后参考其他模具结构以及查手册和计算设计。当所有的参数计算完后,对模具的装配方案,对主要
本课题介绍的是插座内板注塑模具的设计方法与过程和Moldflow的软件对模具的分析改进。分析了插座内板塑件的工艺性,主要是材料的性能与选择、成型塑件的条件和结构工艺性等。然后介绍具体的注塑模具的设计内容,包括分型面的选择、型腔数目的确定及布
插座面盖二维+三维+设计书+外文产品:插座板外壳材料:ABS收缩率:1.005模数:一出二产品尺寸:82.5X82.5X10脱模斜度:1°型腔尺寸:40x140x260型芯尺寸:30x140x260模架型号:CI-2535-A70-B80-
设计包含:2D装配图、3D装配图、说明书、零件图15张(型芯、型腔、动模板、定模板、司筒针、司筒柱、推杆、拉料杆、动模座板、定模座板、方铁、小型芯1、小型芯2、承板、推杆固定板)。因为塑件形状大小不是很大,因此采用一模两腔的形式。而且重要的
从模具结构总体方案出发,进一步设计型腔结构、浇注系统、冷却系统、脱模机构、斜推杆内侧分型抽芯机构等,以及必要的校核计算。绘制模具零件图,选择各个模具零件的材料。通过锁模力的计算和校核确定了注塑机的型号。最后介绍了模具的工作原理,并展示出基于
次设计的制品为ABS公牛插座注射模设计,利用UG来完成制品模3D模型,利用CAD/UG来完成其装配图和零件图。模具采用了侧抽芯。模具有模具UG三维,加cad装配图,加成型零件图。
本设计选用了一模四腔,创新了插座面板部件的设计。在模具设计中,采用了侧向抽芯机构。文件包括了UG模具图和CAD装配图、零件图。...
本设计为机械类塑料模注射模具设计,分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求,分析塑胶件的生产批量分析产品成本。确定成型方案及模具型式。根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果,确定所需的模塑成型方案:制品的后加
发电厂变压器是电力系统中的中的一个重要组成部件,发电机的安全运行对保证电力系统的正常工作和电能质量起着决定性的作用;而变压器是电力系统十分重要的供电元件再者,发电机、变压器本身就是十分贵重的电气元件,继电保护装置对水电站的正常运行起着至关重
这套模具产品胶位比较的厚,在模具设计的时候需要前后模部分都设计了环形的冷却运水的方式,这样可以让产品的冷却更加的均匀,产品的顶出设计的是圆形的顶针,...
在三维方面是基于UG、CAD软件对插座上盖塑件进行实物模型建模,并需要完成对这个该塑料件的原始结构分析,整体呈四方矩形外状,壁厚偏厚但其平均分布相对合理,是一款壳类类贴的零件。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后,最终以填充简
插座后壳注塑模具设计,材料ABS,通过相关资料的查阅,运用计算方式校核,等等的方法,此套塑件注塑模具的设计我决定选用一模二腔的形式作为设计方案进行设计。根据塑件的形状特点,选择合理性脱模打开分型面,模具的浇注系统,以及推出机构...
随着现代模具工业的飞速发展,计算机辅助设计在模具工业中应用越来越多,其中PRO/E软件为传统的模具设计带来了巨大的便利。PRO/E是一套由设计至制造的机械自动化软件,是新一代的产品造型系统,是一个参数化、基于特征的实体造型系统,并且具有单一
本设计是注塑模具设计为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计
注塑成型是塑料模具制造业的关键成型方法之一,尽管注塑模具的发展水平在不断提高,但是在注塑成型的过程中仍旧存在着许多的缺陷。现在人们总是依靠认真地反复修改模具,以此来得到不错的使用效果和较长的使用期限。但是在当今这个飞速发展的社会,纯人工化的