插座产品造型与模具设计塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，通过本设计，可以对注塑模具有一个...

本级进模共有七道工序，且对零件的精度要求不是很高，模具结构也比较简单，因此可以采用整体式凹模。零件具有良好工艺性的弯曲件，不仅能简化弯曲工艺过程和模具设计，而且能提高弯曲件精度和节省原材料。本制件生产过程中存在L形弯曲和Z形弯曲。特别是型弯曲较为复杂，其余两处为对称直角弯曲，为防止回弹弯曲后要进行校正弯曲。...

随着人们生活水平的提高，手机，平板等众多智能电子设备逐步进入了人们平常的生活中，随之而来的就是用电量越来越多，这就对电源插座有了更高的要求，通常情况的插座都是在同一平面的矩形拖线板，而这一拖线板常常会因为上面用电器具过多，电源线互相交缠在一起或是由于某个电源插头体积过大导致旁边的插座无法使用，这就降低了插座的使用率，因此对插座的设计应该更加人性化，符合时代的潮流。本次设计中，以魔方型插座为研...

这套模具排位的图纸是一款家用的七孔孔位的开关插座面板模具排位图，该模具设计排位的方式是用的一模6穴的方案排位的，模具设计简单明了，非常容易看懂...

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以是一个复杂的精密塑性成形件形状。本文研究的是为插座绝缘座设计一套塑料模具。根据对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面潜伏式浇口的注塑模具.然后根据单次注射量，塑件成形工艺等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。根据塑料件的特性以及精度要求，确定型腔的总体分布，分型面位置，脱模方式，浇注系统，排气系统等...

产品是一个小型的开关插座头部面板模具，产品侧面有倒扣，需要设计斜顶的方式拖模，同时斜顶也是顶出机构，用来顶出产品的，模具设计的是一模出8个的方式，...

本课题介绍的是插座内板注塑模具的设计方法与过程和Moldflow的软件对模具的分析改进。分析了插座内板塑件的工艺性，主要是材料的性能与选择、成型塑件的条件和结构工艺性等。然后介绍具体的注塑模具的设计内容，包括分型面的选择、型腔数目的确定及布置、浇注系统、成型零部件、开合模机构和冷却系统的设计。对相关参数进行校核，介绍模具工作原理、安装和试调过程，模具设计出现的问题和相应的解决方法。插排内板注塑模具...

本设计为机械类塑料模注射模具设计，分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求，分析塑胶件的生产批量分析产品成本。确定成型方案及模具型式。根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案：制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模...

设计包含：2D装配图、3D装配图、说明书、零件图15张（型芯、型腔、动模板、定模板、司筒针、司筒柱、推杆、拉料杆、动模座板、定模座板、方铁、小型芯1、小型芯2、承板、推杆固定板）。因为塑件形状大小不是很大，因此采用一模两腔的形式。而且重要的是为了保证产品的外观以及表面美观，一定要避免一些不必要的表面缺陷，比如表面的熔接痕，浇口痕迹，要保证产品精度。对于模具的排版和浇口数量以及位置的确定，要结合...

这套模具产品胶位比较的厚，在模具设计的时候需要前后模部分都设计了环形的冷却运水的方式，这样可以让产品的冷却更加的均匀，产品的顶出设计的是圆形的顶针，...