本图纸包括三套弯管抽芯模具图纸。这几套的难点在于弧形抽芯机构设计,需注意在抽芯过程中,滑块要保持稳定运动形态及强度。图纸是三套出口模具,可以慢慢学习图纸上结构的设计,建议使用cad2016及以上版本打开。欢迎下载。...
本设计是注塑模具设计为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计
某空调电箱模具设计图纸供大家参考学习:该零件由冲孔落料模、正反拆弯模、拆弯模三工序组成。材质:SECD料厚:T=1.0±0.01mm.,采用AutoCAD2014建模设计,欢迎下载。...
本图纸为冲压折弯模具设计资料图纸。图纸中有模具设计要点、经典案例、注意事项。本图纸格式为dwg,希望使用2014或者更高的版本打开,欢迎大家下载!...
完整的一套设计图纸。外形落料的工艺性:该产品件属于小尺寸零件,外形复杂程度一般,尺寸精度要求一般,因此可采用落料工艺获得。该材质在无保护装置的情况下,凸模冲孔的最小尺寸(JB/T4378.1-1999)圆孔为1.0t,方孔为0.9t,椭圆孔
此次设计是用AutoCAD画的,后来软件卸载了,最近发现还有一些设计的文件在电脑上,索性上传了。图片是用CAXA导出的,看起来有些地方不太一样,但是用AutoCAD打开是一样的。尽管不是非常完善,但也涵盖了装配图、型芯、型腔、设计要求等。P
锻造图基于零件产品图,完全反映了锻造图中的锻件,以指定锻造公差和加工余量;锻造材料和热处理要求;锻造方法如锻件。锻造图是锻造工艺卡的基础,模具的设计和量规,锻造的最终检验,加工部门的锻造部件的验收,切削的开发,设计和加工夹具(具有粗糙的表面
工件为托架,材料为10,σb=350MPa。料厚为t=2mm,生产性质属中批量生产,要求表面无划痕。采用的是倒装复合模,可以根据尺寸的大小套用自己的零件,是一个很不错的模版,喜欢的宝宝可以下手啊。...
本次设计产品为衬板,该工件的结构属于常见的落料冲孔件结构,整体呈片状,因此,该产品涉及的工序有落料工序和冲孔工序,该产品最大边长62mm,料厚2mm,材料为30钢,分析该产品的落料外形结构,发现其形状较为规则,并不存在难以冲裁成型的综合复杂
接地用簧片连续模具设计图纸供大家参考学习:该零件由冲孔、拆弯、切边、等17工位组成。材质:H62料厚:0.6mm,图纸完整。供参考学习用,采用AutoCAD2014建模设计,欢迎下载。...
小电机元件连续模具设计图纸供大家参考学习:该零件由冲孔切边、拉伸、拆边成型、切断工位组成。材质:70#料厚:T=4.0±0.01mm,采用AutoCAD2014建模设计,欢迎下载。...
锁反扣连续模具设计图纸供大家参考学习:由冲孔、折弯、成型、压筋。工位组成的连续模。料厚为T=5mm图纸完整。采用AutoCAD2014建模设计,欢迎下载。...
拉伸成型模具设计图纸供大家学习交流用:采用AUTOCAD2008设计。此套图纸是一件小钣金件的拉伸成型复合模具设计图纸。包括圆拉伸、四周折弯成型、模具完整可按图加工装配,欢迎下载!...
该制件为垫圈,厚度t﹦2mm。零件结构较为简单,材料塑性较好,容易成型,尺寸不是很大。就结构上来说制件上有1个孔。一个孔的直径为D=14.5mm,一个孔为腰形孔,都是用来固定安装的,零件精度不用太高,要求IT13级,属于较低要求,故在精度上
这是一份比较完整的PPB喷头体模具设计CAD图纸,包含喷头的塑件图完整的模具装配图以及动模板、定模板、定模盖板、动模底板、推板、推板垫板、垫块、支承板、滑块A和B、定位圈、浇口套、楔块A和B、型芯A和B等...
本次设计是垫板冲压模具设计与制造。设计中应用AutoCAD对其结构进行设计。设计集中考虑了模具的加工、装配量产以及冲压件的生产效率等因素并对其进行了详细的设计计算,以保证冲压加的精度。本模具一共有2个工序,前面的工序主要是为了冲孔,因为孔的
汽车产品连续模设计图纸供大家参考学习用:包含折弯、落料的连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。欢迎下载!..
该零件为电脑机箱后盖,材料较厚,其主要作用是增加固物承载重量而增加强度。零件外形对称,无尖角、凹陷或其他形状突变,系典型的板料冲压件。零件外形尺寸无公差要求,壁部圆角半径,相对圆角半径为1.25,大于表相关资料所示的最小弯曲半径值,因此可以
次设计的产品为药瓶瓶盖,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,易清洁等特点,为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后,确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了
本次设计是支架冲压模具设计。在本次支架模具的设计过程中不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。该工件主要包括弯曲,冲孔,翻边,切断等工序,但此次主要是设计了冲孔落料复合模。设计中对产品进行了工艺分析,工艺方案的确定以及
本次设计主要是针对异性弯曲模具设计,主要是要结合产品的性能和使用要求,对产品的使用要求以及工艺参数进行分析,尤其是产品的尺寸以及精度要求,分析本次的两脚插片的结构尺寸,产品的尺寸中等,对于产品的要求精度一般,产品的结构属于中等尺寸产品,需要
本设计是端盖冲压模具设计,分析工件结构,其主要包括落料、盖形件拉深、冲孔、修边。首先确定工艺方案,选择一个比较合理的设计方案。其次,根据设计方案确定一共需要多少副模具来完成电炉引线盒的生产。在本次设计中,采用四副模具来生产该工件。...
本文是关于通气塞注塑模具的设计,塑件虽然不是很复杂,但其设计的难点在于导向机构和浇注系统的设计。通过对塑件形状、尺寸等方面的分析来确定其工艺。主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,采用一模两腔,侧进胶,顶针顶出的方式。...
片是电子器件里的重要零件。本课题以挡片为研究对象,经过工艺分析,确定其加工的工艺方案,完成冲裁模具和弯曲模具的结构,对模具设计过程中出现的问题进行及时的解决,并正确的选择在生产上应用的压力机型号。使用AutoCAD软件绘制了两套模具的二维模
一模4穴的内螺纹模具,产品是长型手拧螺母,开模动作拉动螺杆,螺杆带动公模大齿轮旋转,大齿轮带动每个产品对应的4个小齿轮旋转,型芯旋转将螺纹脱出,产品退9圈,螺距1.51,螺杆实际退10圈。...
一种凹盘落料、拉伸组合冲压模具图纸(装配图A0一张,A2四张,A3三张),全用CAD绘制,包含7张图,都整合到一个cad文件,对机械专业用户帮助较大,欢迎大家下载交流...
110风罩全套模具设计图纸,一套工厂设计的模具cad图纸,结构相当详细,对自己模具的设计和模具的运作原理有很大的帮助,特别对于刚刚进入模具这一行当的工作者来说,这是一套值得下载拿去参考的图纸,欢迎各位下载。。。...
本课题以卷圆件为研究对象,经过工艺分析,确定其加工的工艺方案,完成冲裁模具和弯曲模具的结构,对模具设计过程中出现的问题进行及时的解决,并正确的选择在生产上应用的压力机型号。...
零件工艺性较好。最窄处小孔距板边缘的距离为2.25mm(零件图所示),而复合模的凸凹模最小壁厚需要5.8mm,因此不适合采用复合模,然而采用连续模太过于复杂,同时成本较高。因此在此处宜采用单工序冲孔模。...
由垫片零件图可知,形状比较简单,无凹陷或其他形状突变,尺寸比较小,其尺寸精度、各处的圆角半径均符合冲压工艺,孔位置精度要求不高,孔边到外形的最小距离为2.5mm,大于一层材料厚度,所以落料冲孔复合模,完全可以实现,本次设计就是设计该工件的倒
材料为Q235钢,厚度2mm,各未注公差尺寸均为IT14级,生产批量为100万次。制件上表面不得有划伤,截断面不得有毛刺。图2-1冲裁件的外形应尽量避免有尖锐的角,在各直线连接处,应由适当的圆角。为提高模具寿命,将所有直角改为半径等于1mm
本次设计的支架,整体看是U形弯曲件,形状简单,通过计算绘制出展开图后,外形不规则,详细排样分析确认设计该零件的级进模,计算模具的外形尺寸和刃口尺寸,设计模具结构,绘制非标零件图。...
本文分析了Z形件的结构、尺寸、精度和原材料性能,并具体指出了该产品的成型难点;拟定了模落料冲孔和成型折弯模具冲压工艺方案;详细阐述了排样设计方法和过程,确定了该产品需要落料的二维和排样图;完成了所有必要的工艺计算,包括模具刃口尺寸、各工位冲
超小真径的子弹头模具设计图纸,一套工厂设计的专业模具cad图纸,结构相当详细,对自己模具的设计和模具的运作原理有很大的帮助,特别对于刚刚进入模具这一行当的工作者来说,这是一套值得下载拿去参考的图纸,欢迎各位下载...
随着现代工业的迅速发展,冲压技术得到了越来越广泛的应用。冲压件在形状和尺寸精度方面互换性好,一般情况下,可以直接满足装配和使用要求。冲压工艺、模具以及冲压设备等正在随着科学技术的发展而不断发展。首先根据开瓶器零件的结构特点,利用软件对零件进
非常简单的产品,一模两穴,模具没有任何抽芯结构,pl面为平面,冷流道侧进胶,但模具有一个隐藏问题,一不小心拔模、抛光没做好就会出现粘上模,并且年上面非常难搞,产品使用多支顶针顶出。...
本次设计主要针对瓶盖进行注塑模具设计,选择注塑机并确定型腔数目,接着确定成形方案:总体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。最后进行注塑机工艺参数校核,包括注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等方面
本设计介绍了注塑模设计的基本过程。包括对塑件结构的工艺性分析和使用材料的工艺性分析,在模具设计中,介绍了注塑机的选择方法,浇口,冷料口、排气槽等的设计,还详细介绍了型腔数量确定的方法,分型面、合模导向机构、脱模机构、冷却机构等的设计原则。通
花盆注塑模具设计含11张CAD图带设计计算说明。以实际需要完成的花盆注射模具设计为核心内容,此产品本身是通过ABS塑料而制成完成的,成型方式实际上就是一模一腔。于此设计过程中,毕业也需要借助于材料特点和结构特点才能分析产品的工艺性,之后将注
本文首先介绍了连接板零件冲压工艺分析,主要是材料和结构两方面,然后进行了工艺方案的分析与制定,根据冲压工艺的最后的方案,我们进行了排样图的设计以及有关计算,并初步确定了连接板冲压模具结构。然后参照文献根据冲压力及压力中心选定压力机。最后根据