箱体有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。1:以顶端面和侧面为基准的加工面,这组加工面主要是顶端面和钻4-Φ7的孔,锪孔Φ12的孔。2:以底端面和4-Φ7的孔为基准的加工面,这组加工面主要是其他面和孔的加工。...
图纸说明:本图可以用2007及以上版本的AutoCAD打开,dwg格式,含参数可以编辑。图纸非常全面包含所有需要的装配图、零件图和部件图,包含12000多字的说明书一份,仅供大家参考,欢迎下载!...
传动箱体工艺与夹具设计加工工艺及夹具是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随
该设计为齿轮传动箱体的机械制造工艺设计,包含零件加工工艺的设计与分析,并进行了相关的切削力、夹紧力等计算,全套设计均可实现二次编辑,绘图采用SolidWorks2016、CAD2014进行,欢迎广大学习者下载交流学习。...
传动箱体工艺规程及装备:本设计要求在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。通过对传动箱箱体零件图的分析及结构形式的了解,进而对传动箱进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求
本图纸为传动箱体镗上平面孔夹具,图纸包含镗上平面孔夹具总装图、传动箱体毛坯图及其零件图,图纸标注清晰、完整配有技术要求等说明,可供大家借鉴探讨学习!...
电机滚轴传动箱体系统各结构,图纸结构包含总装系统结构,箱体剖面结构图,箱座,电气原理图,技术要求1.铸造圆角R3-52.刀具修正处不留加工余量3.锐棱倒钝4.倒角1.5×45°...
减速箱体零件是基础件,一些轴、套和齿轮等零件由它组装在一起,构成机器的一个重要部件。所以,减速箱体零件的加工质量对整台机器的精度,性能和使用寿命都有着直接的影响。...
钻机风室传动箱体,技术要求1,铸件尺寸公差按GB6414CT10。2,铸件不允许有砂眼、缩孔、缩松、裂纹、不得漏气、漏油。3,时效处理。4,示注壁厚8mm。5,示注铸造圆角R6。6,示注倒角1X45°。7,示注螺孔位置公差±0.1。8,非加
传动箱类零件形状一向都是比较复杂的,本次设计的传动箱也不例外,外形复杂,孔类众多,所以工序比较多,本次设计选择其中一套典型的钻孔夹具(气动夹紧)进行设计,并对整个工件进行工序分析,计算各个工序的切削用量,基本工时,编制工艺卡,工序卡。...
利用本夹具主要用来粗、精铣底平面夹具,该面对孔的中心线要满足位置度要求。在铣此面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 箱体加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工
齿轮传动箱体的钻、攻3-M5螺纹夹具设计及加工工艺含4张CAD图带设计计算。本夹具主要用于钻、攻3-M5螺纹,粗糙度为Ra6.3,精度要求不高,故设计夹具时主要考虑生产效率。定位元件及夹紧元件的选择,本工序选用的定位基准工件Φ120端面和Φ
传动箱体是机器的基本零件,它将机器和传动中的轴、套、齿轮等有关零件连接成为一个整体,并使之保证正确的位置以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。传动箱体的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命。本设计结合所学专业的理论和实践知识,编写设计处一
齿轮传动箱体的钻3-5.5孔夹具设计及加工工艺含非标5张CAD图带设计计算。定位基准的选择,拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序
齿轮传动箱体的精铣104下端面夹具设计及加工工艺含4张CAD图带设计计算。传动箱体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择
末端传动箱体钻侧面10孔专用组合钻床及其工装设计,本文整体介绍末端传动箱体侧面钻10孔专用组合钻床及工装设计,主要完成对末端传动箱体的工艺分析、设计钻孔工序、夹具和主轴箱以及液压控制系统的设计。首先本文通过比较分析方法,确定了钻10孔组合钻
齿轮传动箱体的铣Ф88端面夹具设计及加工工艺规程含4张CAD图带设计计算。本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。传动箱体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹
传动箱体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计
本文主要对传动箱体工艺规程及工装设计。首先对传动箱体完成零件的分析,毛坯种类选择,以及基准的选择,再制定加工工艺路线;其次,是逐一对每一道工序工步详细分析和计算,以及切削用量;之后再设计夹具。基准选择在传动箱体的端面和内孔,主要工序安排在先
传动箱体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计3个工序的夹具——钻4-?7孔和25孔的钻床夹具,还有铣底面的夹具...
齿轮传动箱的粗铣左端面夹具设计及加工工艺规程含4张CAD图带设计计算。定位基准的选择,为了提高加工效率及方便加工,决定材料使用高速钢,用于对进行加工,准备采用手动夹紧。由零件图可知:在对铣左端面进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,进行了粗
齿轮传动箱体钻4-Φ14孔专用夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图带设计计算。本夹具主要用于Φ88孔所在面4-Φ14孔,粗糙度为Ra6.3,精度要求不高,故设计夹具时主要考虑生产效率。定位元件及夹紧元件的选择,本工序选用的定位基准工件E向面
该箱体上的主要加工部位为左右端面,轴线与左右端面垂直的一系列孔以及轴线与左右端面平行的3个孔。其中,右端面为重要的配合面,平面度要求为0.05mm直接影响箱体与其他零件的接触精度与密封性,右端面上的3-M5均布孔的孔在位置度要求上为Φ0.2
零件是蜗轮减速器箱体/传动箱体,它的主要的作用是用来支承、固定的。它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时传动箱分出部分动力将运动传给进给箱。传动箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在
齿轮传动箱体的车119.5、115.5、φ120、φ52、φ46、φ35孔夹具设计及加工工艺含4张CAD图带设计计算。定位元件的设计,本工序选用的定位基准为底面和右端面及后端面定位,所以相应的夹具上的定位元件应是A型固定式定位销和支承板。因
该零件选取的材料是HT150,而且此零件外形较简,又属于中批生产,若选砂型手工造型生产,则效率低,铸件质量差,也不宜采用费用高,生产周期长的铸造复杂形状毛坯的熔模铸造,因此采用砂型铸造毛坯,考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,根据零件形
直线齿轮传动箱箱体及配件详图,技术要求1、单向向心球轴承轴向间隙为0.2-0.6mm,用调整环进行调整,调整垫不多于2个;2、轴承内圈必须紧贴轴肩或轴套,用0.05塞尺检查不得通过;3、用10°C苏打水或煤油清洗零件。机体内表面和其他零件的
磨床动力传动系统及箱体结构,本图是一整套磨床传动箱及传动系统电控制图,图纸有详细的传动箱结构零部件组成图,电器系统控制图,动力系统图等,cad2007以上版本打开图纸,非常有参考价值,欢迎下载,...
传动器箱体工艺及钻4-φ9孔夹具设计零件工艺分析1.零件的作用箱体的用途有两个:一是轴承的载体。二是支承、固定轴承。2.加工要求由老师所发零件图得知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求
本设计包括:三维模型,二维图纸(全套)等所有的内容。组合机床用于大批量零件的生产,快捷高效,高效率机械加工是未来发展的方向。本组合机床要求能实现钻末端的10个孔,可以微调整。通过此设计,本组合钻机床完全能满足设计要求,与传统的钻床相比,本机
本次设计主要是针对中型机械发动机箱体端面铣削加工的液压传动系统。主要围绕的液压系统的系统参数,负责分析和运动分析,还有液压元件的设计选型。如何通过选型设计达到一个相对完善的设计参数值,从而提升设备工作的效率和机械性能,大大赋予了本次实验设计
图纸包括:板间箱体、底座部件、框架、门组件。适用于一体式制冷机组或其他非标冷冻设备,详细的设计图纸,含每个零件、部件及总装图、图纸格式CAD。...
98SZH011701G机头传动部是SGZ630/220煤矿刮板输送机用,含机头架、链轮组件舌板拨链器110KW电机JS110减速机连接罩支座等部件,欢迎下载...
平米的平头四出管箱体,制作说明:2、焊接接头型式及尺寸除图中注明外,均采用GB986-88中规定。对接焊缝2、焊接采用手工电弧焊,碳钢之间焊条采用E4303(GB5117-95)焊条,不锈钢之间用A132,异钟钢之间用A302焊条进行焊接。
GKL360干法制粒机是一种用于制备颗粒状物料的设备,其传动系统通常包括电机、减速器和主轴等组成部分。 电机:电机是传动系统的动力源,通过提供驱动力使制粒机正常运转。在GKL360干法制粒机中,通常采用电动机作为驱动力源,选择合适的电机功率
本图纸详细内容为工艺水箱箱体及接管图,包括工艺水箱箱体立面及管口表、工艺水箱平面及材料表、工艺水箱铭牌等,本图纸在设计中有一定的参考价值,大家可按需下载!!...
5张cad图,F=5500_v=0.一级蜗杆减速器,拉力F=5500N,速度v=0.4m/s,直径D=300mm,每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。4_D=