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液压阀块设计实例完整版（proe模型和cad工程图）
液压阀块设计实例完整版（proe模型和cad工程图）此油路块用于液压设计人员参考学习之用。设计方法和制图步骤完整，参考性强。...
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液压阀阀套加工工艺及夹具设计
内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。液压阀阀套的工艺设计和车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。...
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液压油箱、液压阀块工程图
液压油箱为焊接组件，组件细节处全部剖开，视图标准清晰完整。液压阀块工程图包括液压原理图、内部通道以及对应孔道位置表，完全符合阀块绘图标准。液压阀块装配体图包块安装在阀块上的液压阀，标注清晰完整。该图纸为液压元件工程图纸，绘制完全符合机械制图
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液压阀联接套的工艺规程及夹具设计
液压阀联接套的工艺规程及夹具设计【钻4-Φ7孔】本夹具主要用于钻4-Φ7孔，本道工序加工精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。...
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液压阀体铣大端面夹具设计
1.定位面与底面的垂直度误差不大于0.05mm;2.对刀块调试准确后，用锥销定位；3.夹具在机床上安装时，定位块应与机床T型槽一侧靠紧；4.塞尺用H=3mm的对刀平塞尺;5.装配前应对零部件的主要尺寸及相关精度进行复查；6.装配过程中不允许
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液压阀铣槽铣底面夹具设计
本夹具主要作用在铣底面，同其他面没有位置要求，选用已经加工好的底面及其其端面来定位。夹具安装在所有通过夹安装表面和相应的表面接触或实现的。当夹安装在重力的中心，夹具应尽可能低，支撑面积应足够大，以安装精度要高，以确保稳定和可靠的安装。夹具底
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液压阀连接套加工工艺规程及夹具设计
液压阀连接套是常见的机械零件，往往都需要去除表面材料进行加工后才能使用，本次设计的主要内容就是该零件的加工工艺及夹具的设计。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接
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推钢机液压系统的设计
推钢机液压系统的设计含10张CAD图带设计计算说明。推钢机是轧钢车间上料区主要设备之一，其作用是将加热炉前辊道上的钢坯或炉前上料台架上的钢坯推入加热炉进行二次加热过程。根据连铸机推钢机的设计经验，介绍液压推钢机的主要参数、结构技术特点，指出
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液压阀盖加工工艺及钻2-M12孔夹具设计
液压阀盖加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺
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机床用液压泵站及液压阀块CAD图
本设计资料是“机床用液压泵站及液压阀块CAD图”，机床用液压泵站通过液压泵把驱动液压泵的电动机的机械能转换成油液的压力能，经过各种控制阀送到作为执行器的液压缸中，再转换成机械动力去驱动负载。设计过程中根据工作台的重量，行程等加工参数确定液压
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3520造纸机压榨部液压阀站设计
本文主要针对3520造纸机压榨部液压系统进行设计。首先，调查掌握了3520造纸机压榨部液压系统的现况；接着，对3520造纸机压榨机构结构及原理进行了分析，通过对结构原理的分析提出了液压系统设计方案，并通过计算选择了各液压元件以及验算了液压系
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双面镗孔组合机床液压系统、油路块与泵站总成设计
摘要本次的题目是双面镗孔组合机床液压系统、油路块与泵站总成设计，设计过程包括：设计方案分析，负载与速度分析，确定液压系统主要参数，拟定液压系统原理图，计算和选择液压元件。本设计首先介绍了液压系统的组成及工作原理，分析了液压技术的发展趋势及其
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双闸板液压防喷器设计
首先确定了整体设计方案，包括对半封闸板，法兰等密封结构及密封件进行了设计；最后，计算部分主要内容为液压缸的设计与校核，侧门螺栓双头螺柱的校核。结果表明该双闸板液压防喷器满足设计要求，密封可靠、耐高压、可以长时间的关闭井口，能够有效的防止井喷
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单闸板液压防喷器设计
液压闸板防喷器是用于勘探开发高压油、气田，防止井喷事故发生和平衡钻井压力的关键井控设备。液压防喷器一旦失效,将会导致井喷、井涌等恶性事故。因此,防喷器的合理设计对于保证钻井作业顺利进行和人身安全具有重要作用。为此，本文根据APISpec16
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路面铣刨机液压系统设计
路面铣刨机是路面养护机械重要机种之一，具有高效经济的特点，在路面维护中被广泛应用。本文查阅分析了国内以及国外铣刨机的现状、发展趋势，结合实践工作，确定了铣刨机的主要的技术参数，提出了整机各个主要液压系统的设计需求。本文同时也分析考虑了铣刨机
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液压双杆压力机的设计
本文的设计主要是关于液压驱动的双杆压力机的设计，用于冲压等工作，适用范围广泛，具体下载部分中包括有sw绘制的三维模型图（包装所有零件以及装配图的原设计文件，非中间格式）、二维图纸（包括装配图及数张零件图，可满足答辩要求）、并有重复率低于20
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舰船液压跳板装置的设计
现实当中我们看到的登船梯给我们的感觉是很笨重，不方便，如果用于游船是可行的，但是如果用于航母或军舰的话，那肯定不能符合使用要求了（一旦码头情况不允许那就会带来麻烦），所以必须研制出一种既轻巧方便又安全能适应军用的登船梯系统，这就是我的课题所
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液压加紧铣床夹具设计
该图来自机械毕业设计液压加紧铣床夹具设计，主要适用于学生的实践与参考，可以对学生在实验还是学习过程都具有现实意义，该图主要是示意图，有明确的的尺寸标注，可以直观的反映实物。...
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刀架支撑块及夹具设计
提供了刀架支撑块及夹具设计过程、仅供大家参考交流。支撑块是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和表面的精度要求较高，上下表面、圆弧表面都有粗糙度要求，精度要求较高，此外φM8孔要求加工，对精度要求较高。孔粗糙度
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注聚泵高压液压缸的设计
本文是新型液压注聚泵，是利用液压缸来驱动注聚泵直接吸入和排出液体,使活塞匀速直线运动,达到吸入和排出流量恒定,实现注聚泵工作速度均匀，从而满足油田生产需求。由于本文的主要内容是液压缸的设计，因此首先根据系统方案设计，确定液压缸的作用形式；其
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液压动力滑台系统设计
本液压系统用到的液压元件：滤油器，双联泵，单向阀，溢流阀，三位五通电磁换向阀，单向行程调速阀，背压阀，液控顺序阀本液压系统工作顺序：快进，工进，快退，停止，使用电磁换向阀来控制油液流动方向，从而控制工作形态；单柱塞杆液压缸装配图图纸内径10
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液压支架伸缩立柱设计
液压支架伸缩立柱是液压支架支撑和承载的主要部件，也是液压缸的一种。结合煤矿地下的使用工况，液压支架的工作特点，以及其他伸缩立柱装置的优缺点的同时，认为双伸缩式立柱具有工作较平稳、工作压力大、性能可靠等优点。根据要求，对双伸缩式立柱进行结构设
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专用钻床液压系统设计
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统
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棒材轧机液压系统设计
棒材轧机，省去了驱动上轧辊的传动齿轮、传动轴及相应的轴承，轧机重量减轻，加工容易，造价低，还可省去复杂的导板，而只用形状简单的导管即可安全地连续生产。目前，我国在钢筋轧制生产线中，已基本实现了主要工序主体装备国产化，棒、线材生产线主体装备已
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液压闸式剪板机的设计
液压闸式剪板机的设计摘要：近年来工业告诉的发展，在这过程中剪板机起到了举足轻重的作用，在通过分析现状和实地考察的前提下，选择了优势比较大的闸式剪板机作为设计对象，在设计中通过各种剪板机的性能、实用性、经济的对比体现它的优点，完成了三维设计，
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车床滑台液压系统设计
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统
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YSJQ121-00液压振击器设计
本设计了一种液压振击器。在设计过程中，首先对国内外现有的有关振击器的文献进行仔细阅读，深入分析了现有振击器的结构特点及工作原理。然后，根据设计参数与要求，设计了一种液压式振击解卡工具，该振击器由液压系统和振击系统组成，它将解卡过程分为延时阶
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简易插床及液压系统的设计
机床在当今制造业有着广泛的应用，插床是用来插削键槽和型孔一类机床，其主运动为插刀的往复竖直运动。在单件或小批量的加工键槽或花键槽中有着广泛的应用，也可以加工方孔，平面等，在批量生产中常被铣床代替。但在加工不通孔或内孔键槽内有台肩时，则只能由
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机床滑台的液压控制设计
本液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、机构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普通设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵
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混凝土破碎液压钳设计
当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工
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液压螺母收口机的设计
液压螺母收口机的设计螺母是机械生产制造中的一种常用零件,其应用范围广,种类多,可以配合螺栓螺柱共同使用形成螺纹紧固件.在生产加工中起到连接,紧固作用,自锁收口螺母因其具有良好的防松、抗振效果,并且结构简单，附加重量轻、强度高等特点在生产加工
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YDQ90-00液压吊卡设计
吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的必不可少的工具，其工作效率与性能直接或间接影响着钻井的作业效率。目前，液压自动吊卡因其具有工作效率高、工作强度低、安全性能强等常规吊卡无法比拟的优势而被广泛应用。因此，本设计从当前钻修井作业现状出发
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动力滑台液压系统设计
设计一台组合机床动力滑台液压系统1.机床要求的工作循环是：要求实现工件快进、工进、快退等过程，最后自动停止；动力滑台采用平导轨，往复运动加减速时间为0.2秒。...
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橡胶密炼机液压系统设计
橡胶密炼机液压系统设计：液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功
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液压升降平台模型设计
文件包含UG10.0模型和CAD总装图以及零件图。三维模型可编辑，含建模步骤。图纸是根据市场上1200mm*2200mm，升降高度1000mm，载重4吨的液压升降机外形设计而成，内含参数，可被编辑，可做模型展示可有效的模拟出液压升降机的工作
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齿条磨齿液压夹具设计
基于齿轮齿条啮合原理，阐述了齿条加工工艺方法，提出采用液压夹紧方式应用于齿条磨齿的设计方案，并通过总体方案对各零部件的运动关系进行分析，从而设计出夹具的整体结构，并计算液压传动系统压力，最后通过有限元分析优化结构强度。本说明书对齿条磨齿液压
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液压硬管绕线系统设计
本文研究设计液压硬管绕线系统，主要由四部分组成：绕线机设计，液压传动系统设计，排线机设计，减速箱设计。硬管材质为铜管，目前国内的铜管绕线机应用少，对这方面的研究很少很少。绕线机主要设计了绕线盘，传动轴，轴承座，工作台。液压传动系统设计：初步
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重型推钢机推力液压阀
重型推钢机推力液压阀，技术要求1、装配前应仔细清洗阀块各孔，不允许有毛刺、卷边、切屑和脏物存在。2、装配时应保证密封圈放置正确无误，不得损伤密封面。3、各阀在装配前应检查是否清洁，如有脏物存在应拆开清洗。4、螺钉拧紧力矩:M12-130Nm
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ZY130002663液压支架设计
在本次设计中，主要研究的对象是ZY13000液压支架。这是一种承载力非常大的液压支架，在矿产、煤炭等行业应用广泛。在本次设计中，首先通过查阅资料，深入了解了液压支架的发展状况、基本结构、性能特点等。然后根据给定的参数，对液压支架的的主要结构
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G4132锯床液压系统的设计
G4132型锯床液压系统设计设计要求及原始数据：要求：1.根据原始数据和有关资料，进行文献检索、调查研究工作；2.综合应用所学基础理论和专业知识，制定最佳设计方案；3.设计内容要求方案合理，各种参数处理、选取得当，计算正确；4.设计图纸要求