液压系统设计,含仿真。包含的内容:数控刀片刃磨机结构与工作原理分析/数控刀片刃磨机液压系统计算/数控刀片刃磨机液压系统计算/数控刀片刃磨机液压回路设计/数控刀片刃磨机液压回路仿真/数控刀片刃磨机电控回路设计/数控刀片刃磨机电控回路仿真/数控
螺纹芯轴的数控加工工艺系统设计与编程仿真,数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩
数控铣床工作台仿真实验系统的开发摘要本文主要是设计一套以MCS—51单片机为主控制器的数控铣床工作台仿真实验系统,首先对数控技术的发展作了分析和总结,探讨了数控机床的开放化、智能化、高精度、高速度和网络化的发展趋势;着重分析了单片机数控系统
SINUMERIK802C数控系统应用于C6132车床的设计与调试本文是应用西门子802C数控系统改造C6132普通车床,并重点进行了机床控制系统的设计。整个控制以数控系统为中心,通过可编程控制器的设计使得CNC系统、电气控制系统、伺服系统
本课题首先对汽车悬架的几种主要形式做了一个比较全面的了解,然后结合自己本身所掌握的知识,选取其中一种型式进行设计分析。本次课题设计选择的是双横臂独立悬架,选取整车参数,参照前人总结出来的经验和公式等,计算出上横臂、下横臂、减振器等主要构件,
数控仿形切割机的出现不但可以切割出多种多样形状不同的工件,而且切割起来相当方便,同时也能解决某些工件的产量大的问题,另一方面由于其轻巧而且移动方便,特适合野外作业。如今,该切割机广泛的用于各种工厂企业。机械设计的目的就是从社会的需求出发;创
本课题:C6140数控车床纵向进给传动机构。的主要开展了导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统析等。...
使用Pro/E软件进行建模以及数控加工仿真,包括柱塞油泵各零件以及装配体模型,工程图,关键零件的加工仿真过程,主要介绍建模、出图过程,关键零件加工工艺路线、加、切削参数设计,并生成NC代码。...
计主要是对腰形零件做工艺性的分析以及如何选择工艺刀具,对于腰型件凹槽的加工和孔的加工,以及具体的安装定位方案。手工编程的编写,手工程序与自动程序的差异,还有使用数控程序对零件进行仿真加工,建立CAXA的三维造型。...
数控高速冲床液压系统设计该高速冲床采用液压技术,及可以对工件进行冲孔加工,又可进行冲压成形。其工作循环为:快速下行→缓慢冲压→快速返回→原位停止。冲压过程中,要求滑块以较快的速度下降,遇到负载(工件)时,冲头速度降低,液压系统压力升高,确定
简介:本文以UGNX8.5为工具,完成了典型零件的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据零件的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用U
数控机床的刀库系统设计,包括CAD二维图。(1)鼓盘式刀库如图4-28所示,此类刀库结构简单,应用较多,刀具常采用双环或多环排列,以增加空间利用率。鼓盘式刀库适用于刀具较少的数控机床。...
伴随着数控机床的全方位发展,细长轴受到自己身体的重量,所以比较容易产生振动,从而使得自身弯曲变形,会增加了轴当中的误差。由于直径比较小,热量扩散性以及刚性也比较差,因为切削热而在轴向上产生线性热膨胀,如果轴向延伸不能清除,轴就会弯曲,从而影
通过本课程设计的训练,使学生在完成数控机床及金属切削机床的结构课程学习之后,让学生能够运用所学的知识,独立完成数控机床传动系统的设计,从而使学生进一步加深和巩固对所学知识的理解和掌握,并提高学生的分析、设计能力,同时巩固《金属切削机床》课程
当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。赶上计算机体系结构前进的步伐、加快数控系统的开发速度,已成为数控发展的最主要趋势。数控机床即数字程序控制机床,是一种自动
本内容是数控车车床进给系统及其平衡结构的设计,本文通过类比法和文献综述法来分析和完成本课题的研究哈设计创新。本车床进给系统是通过交流伺服电机通过联轴器与丝杠进行刚性直联通过联轴胀套来消除间隙和传递动力,带动丝杠螺母做进给直线运动。本结构是用
数控车床液压系统设计含6张CAD图带设计计算说明。针对目前国内外数控车床的现状、发展动态和发展方向及其在现代工业中的重要作用,运用液压元件的基本理论,对其主关键结构进行设计。液压系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大的提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和
本文主要针对回转轴类零件工艺进行数控加工工行分析,它意义深重,本文将对它进行讲述。零件的工艺设计内容主要有零件加工工艺过程设计、加工工序设计、程序设计,以及机床、刀具、夹具的选择等等。重点分析了零件的数控加工工艺过和和所采用的程序结构,例如
数控车床进给系统是指能分别沿着X向和Y向做进给运动的系统,是许多机电一体化设备的基本部件,如数控车床的纵—横向进刀机构、数控铣床和数控钻床的X-Y工作台、激光加工设备的工作台、电子元件表面贴装设备等。模块化的X-Y数控工作台,通常由导轨座、
随着我国电子制造业和印制电路板(PCB)行业的快速发展给电子制造装备提出越来越高的要求,印制电路板数控钻床向着高速、高精度、高可靠性、智能化、柔性化、集成化的发展趋势越来越明显,目前,高精度高速微孔印制电路板数控钻床是制约和影响我国电子制造
摘要铲磨床是滚刀、成型铣刀等复杂刀具的精加工机床。由于传统铲磨床加工精度下降、生产效率低,工人劳动强度大,本设计对传统铲磨床的纵向进给机构进行数控化改造来改善其上述不足之处。通过对目前工厂中传统的铲磨床进行研究,参考数控机床的相关文献,了解
基于PLC数控钻床控制系统设计本设计主要阐述了传统钻床PLC改造的可行性,并进行了具体的实施方案,传统钻床传统继电控制系统使用大量的中间继电器、时间继电器,控制触点多,因此电气控制系统存在故障率高、可靠性差、接线复杂、不便于检修等缺点.为了
由于目前机械制造行业对于加工产品精度与效率的要求不断提高,传统普通机床已经很难能够承受如此的重担。数控机床设备是在传统制造业的基础上采用先进的数控技术再改造演变成的机电一体化产品。但是考虑到制造成本,大型的数控车床普遍价格昂贵,制造商不能将
车床是机械加工中一种非常重要的加工工具,但是数控车床的经济成本比较高投资太大,所以对普通机床进行数控化改造是一个比较合理的方法。本次任务为CJK6032经济型数控车床纵向进给系统的设计,任务内容包括CJK6032车床的床身导轨,步进电机,同
数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。图纸格式dwg,用cad2007以上版本打开。仅供学习交流使用。...
XK5040数控立式铣床进给系统设计在国际贸易中,很多发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润主要电机出口产品。世界贸易强国在进行国内机电产品贸易的同时,把高技术的机电产品出口打入国际市场,作为发展出口经济的重要战略措施,数控机床的技
简单介绍了数控技术及编程软件CAXA制造工程师的应用,通过对梅件1和梅件2的工艺过程,对梅件1和梅件2的图样分析,加工方案的确定,零件的工艺性分析等,最终完成梅花件1和件2的自动编程及手动编程。...
的内容主要是关于数控编程的相关知识,其中包含工艺参数的选择、刀具的选择、零件程序的手工编制,月牙槽零件的工艺分析,仿真程序,CAXA制造工程师建模与仿真实体处理。...
本设计研究的课题是数控车床变速系统设计及其分析,目的在于在了解数控车床变速的基础上对普通车床复杂的,低效率的变速结构进行改造设计,掌握现代数控车床的变速结构和原理。本设计首先介绍了我国数控机床发展的过程与现状,并分析了其存在的问题;对数控机
近些年来经济和科技得到了快速的发展,数控机床在世界的使用领域越来越广,数控机床作为高度自动化高效益的高科技化设备越来越受各大企业的欢迎,数控技术是综合了计算机技术、自动控制技术、现代测试控制技术、先进机械技术的高新产品,它将机械设备的性能,
本文件包括solidworks绘制的可编辑零件及装配体、solidworks二维工程图,CAD图纸、动画仿真视频,其可大幅度提高施工效率,降低材料使用成本且便于现场施工。...
小型数控加工系统:主要由三爪卡盘、分位器、底座等装置组成。主要用于小型零件的加工。由电机提供动力,三爪卡盘加紧工件,通过分位器控制其角度,操作简单方便。...
本文通过自动喂料装置实现了养殖场家禽喂养的自动化。喂养装置采用皮带运输的形式,通过固定在支座上的齿条调整皮带运输机的高度,皮带运输机上放置投喂槽,在储料仓下部安装自动控制阀,通过PLC控制阀门开闭,完成放料,通过皮带把饲料带到家禽喂养点,饲
基于UG的盖板数控加工工艺设计及仿真加工含UG三维及CAD零件图带设计计算说明,数控技术是在机械加工方面的重要方法。数控加工的高效率,高精度以及其自动化程度高,从而降低其加工成本,使得数控加工得到了当前众多企业的青睐。虽然,数控加工能够解决
本文介绍使用CAXA制造工程师软件圆弧连接板零件进行自动编程,使用CAXA制造工程师对生成程序进行仿真加工的过程,实践表明具有加工效率高、精度高和成本低等优点。;在查阅相关的资料和参考文献的基础上,对多圆弧件零件图纸的技术特性、几何形状、尺
CK6163数控机床纵向装配图技术要求1.纵向进给机构的装配按照卧式车床精度标准要求。2.丝杠转动应平稳、轻快、无阻滞现象。3.滚珠丝杠螺母副应定期加注HJ-20润滑油。4.滚珠丝杠螺母副采用双螺母预紧,其预紧力约为最大轴向负荷的三分之一。
这次设计的液压系统是用于数控铣床的加工,我们了解到设备加工的工序为:定位夹紧→快进→工进→快退→松开。而我们则需要通过了解设备的工作循环,从而设计出能够协助机构实现加工循环的系统液压图。从首部工序的定位夹紧,我们需要设计一个夹紧机构与系统的
CKJ61100数控机床液压系统的设计【说明书+CAD】【本机床床身最大回转直径1000mm,刀架上最大工件回转直径630mm,顶尖距1500/3000/5000mm,主轴转速为3.15—315r/min。主轴箱内由液压控制正车、反车、刹车