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布袋除尘器正确选用滤料的方法 布袋除尘器正确选用滤料的方法包括:根据含尘气体的理化特性选用;根据粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。 一、根据含尘气体的理化特性选用滤料 含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。 1.含尘气体的温度 沥青混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤料的首要因素。按照连续使用的温度,滤料可分为常温滤料(<130℃)、中...查看详情
关于布袋除尘器的维护和检修方面的建议 关布袋除尘器维护和检修方面的一些建议:1. 定期检查:制定定期检查计划,对布袋除尘器进行全面检查,包括布袋的磨损情况、清灰系统的工作状态、设备的密封性能等。检查间隔时间应根据具体工况和使用经验确定。2. 布袋更换:根据布袋的使用寿命和磨损情况,及时更换磨损严重的布袋。布袋更换时,应选择与原布袋相同规格和材质的产品,以保证设备的正常运行。3.清灰系统维护:定期检...查看详情
7项烟气高效除尘技术推介 1、IEP高效静电除尘技术(排放指标可达10mg/m?) (1)技术原理: 采用通透型极板空间收尘技术、电子风技术、高压静电锁定技术、气动振打技术,通过这些技术的综合使用,解决了超细粉尘除尘效率问题、极板表面反电晕问题和收尘极二次扬尘问题; 高效静电除尘器可以大幅度提高粉尘趋近极板速度,与普通静电除尘器比较超细粉尘除尘效率提高5倍以上,同样工况下电场长度可以大幅度缩短。...查看详情
布袋除尘器电磁脉冲阀故障及维修 脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,喷吹达到100万次以上。脉冲阀故障和修复方法: 1、弹簧损坏:脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换弹簧。 2、胶垫损坏:使用时间长了以后,脉冲阀阀芯上的胶垫容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换胶垫...查看详情
生物质锅炉除尘系统简介 生物质锅炉除尘器,没想到效果这么好, 生物质锅炉除尘器是于生物质锅炉的一种除尘设备,生物质做为锅炉燃料有:秸秆压制的生物质颗粒、劈材、锯末、家具厂下角料等。 生物质锅炉除尘器其处理的工艺: 将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗...查看详情
选择布袋除尘器的注意事项 布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下...查看详情
烧结布袋除尘器局部磨损及积灰问题处理 搞环保的小伙伴们都知道,这五年(自2018年)冶金行业为了达标排放真是拼了老命,原来老旧的烧结、球团产生的烟气直接经过多管除尘器之后就排到烟囱给打发了,但这几年又是脱硫又是脱硝又是除尘,半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝几乎成了烧结/球团烟气治理标配,这一套下来给钢厂都整emo了。 图一、烧结/球团烟气治理 其中一种工艺在这一改造大潮过程中,作为工业界CFD仿...查看详情
除尘布袋更换步骤和方法 除尘布袋的更换频率取决于多个因素,如除尘器的使用环境、除尘布袋的磨损情况等。一般来说,除尘布袋的更换周期在一年到四年之间 。然而,在一些高温和高硫的情况下,布袋的更换频率可能会更高,可能需要每年更换一次 。 更换除尘布袋的步骤如下 1. 停止除尘器的工作。 2. 佩戴防尘面罩、护目镜和风帽等个人防护装备。 3. 将除尘布袋从除尘器中拆除,注意避免碰撞和拉毛,以免影响除尘效...查看详情
近些年除尘器安全事故时有发生,通常都是灰斗脱落或变形引起,本文通过介绍大型除尘器灰斗的有限元计算方法,用该方法求解了灰斗工作条件下的应力应变分布,为鉴定校核分析提供了必需的数据。 灰斗是用于收集粉尘的环保设备 , 广泛用于火电厂 、 水泥厂 、 钢铁厂等处 。 近年来出现一些灰斗被积灰压垮的事故 , 因此灰斗的结构强度校核就显得非常重要 。以前的...查看详情
比电阻对高压静电除尘器的影响 粉尘的比电阻是评定粉尘导电性能的一个指标,也是影响静电除尘器过滤效率的一个重要因素 式中,Rb为比电阻(或称电阻率)Ω·cm;A为粉尘层面积,cm2;V为施加在粉尘层上的电压,V;I为通过粉尘层的电流,A;δ为粉尘层的厚度,cm。 粉尘比电阻对电除尘器的有效运行具有显著影响,粉尘比电阻与电除尘效率的关系如图1所示。 粉尘比电阻对电晕电流和除尘效率的影响 图1 粉尘...查看详情
除尘滤袋的表面处理工艺 在除尘的过程中,当含尘气体颗粒经过除尘器的时候,粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上,而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它也有助于尘饼的清除以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说,对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种: 1.烧毛和抛光处理:采用高温或滚压的方法使滤料的一面光滑,提高过滤性能。然而,...查看详情
除尘布袋损坏的5个原因分析 除尘布袋是用在袋式除尘器里的一部分,除尘布袋在除尘工作中有着非常重要的作用。我们检查布袋工作的时候,可能会发现有破损的布袋,那如果我们发现了破损的布袋,我们就要检查为什么会破损,并且更换新的除尘布袋。 除尘布袋可能影响除尘布袋破损的原因: 一、除尘器布袋上口部破损 为什么破损:除尘器的压缩空气太高、喷吹管的歪斜、除尘器的花板变形等等一系列的原因。这是因为安装的质量出现...查看详情
01 引言随着国家环保力度的不断加大,除尘器在电力、水泥、冶金、有色、化工、轻工等各个工业领域得到广泛应用。在传统的除尘器结构设计中 ,通常采用下部钢支架和除尘器本体分别单独设计的方法 。本文 基于某实际工程,分析除尘器结构整体建模计算对下部钢支架结构设计的影响。 02 计算模型 本文计算分析采用双室三电场的静电除尘器,采用Midas/Gen创建除尘器结构整体计算模型(以下简称“整...查看详情
除尘布袋器布袋破损的原因分析 除尘布袋是用在袋式除尘器里的一部分,除尘布袋在除尘工作中有着非常重要的作用。我们检查布袋工作的时候,可能会发现有破损的布袋,那如果我们发现了破损的布袋,我们就要检查为什么会破损,并且更换新的除尘布袋。那么我们怎样检查破损呢? 除尘布袋可能影响除尘布袋破损的原因: 一、除尘器布袋上口部破损 为什么破损:除尘器的压缩空气太高、喷吹管的歪斜、除尘器的花板变形等等一系列的...查看详情
水泥厂窑尾除尘器腐蚀问题研究 鹏飞 屈荷叶 鲁果 西安西矿环保科技有限公司 陕西西安 710075 随着节能减排要求的逐渐深入,水泥窑尾烟气性质发生较大改变。现阶段,进入窑尾除尘器的烟气温度普遍偏低,一般为80-95℃;且随着氮氧化物排放要求提升,喷氨量加大的情况下,烟气中氨含量普遍偏高;部分矿石及原料含硫量高的水泥生产线,烟气中硫含量较高;部分水泥窑新配套协同处置危废、固废,使得窑尾烟气成分更加...查看详情
安装单机除尘器的注意事项 单机除尘器是一种体积小,除尘效率好的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能效果优良地保护空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上具体以实际为主流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯...查看详情
脉冲布袋除尘器灰斗角度及板厚杂谈 在整套布袋除尘器除尘系统中,除尘器灰斗算是布袋除尘器中比较重要的组成部分了,它是袋式除尘器的下箱体,主要的作用就是用来收集除尘布袋过滤的灰尘物料,灰斗一般使用碳钢加槽钢或者角钢加筋制作而成的。除尘设备灰斗的配件组成有料位计、检修门、振动器或空气炮,这些配件大多都安装在灰斗的侧下方,灰斗的下方连接的是插板阀或者卸料器。 安息角与滑动角是设计除尘器漏斗(或粉料仓)锥度...查看详情
矿山除尘器在选型时的注意事项 矿山除尘器是指用于冶金矿山的含尘气体净化装置,主要用于收集和捕集冶金生产过程中的粉尘。根据不同作业要求可配备各种不同的结构形式的除尘设备。 一、结构组成: 1.净化部分:由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。 2.喷吹部分:由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。 3.排灰部分:由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。 4.壳体部分:...查看详情
脉冲除尘器预防发生的故障和处理故障的方法 1.运行阻力大 原因可能是: ①滤袋板结; ②脉冲阀不工作或损坏; ③压缩空气压力太低; ④脉冲阀工作时提升阀关闭不严; ⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法: ①清洗滤袋,加强通风; ②维护或更换脉冲阀; ③检查气路及空气压缩机; ④检查清灰控制器。 2.运行阻力小 原因可能是: ①烟气短路; ②滤袋破损; 排除方法: ①检查管路并对损坏处进行补焊...查看详情
生物质锅炉除尘技术详解 近年来,随着社会经济的大力发展及人们环保意识的提高,环保问题已逐渐被国家重视及治理,而生物质锅炉的出现,即解决了燃煤锅炉出现的高污染问题,也避免了天然气锅炉运营成本较高的困境,因此生物质锅炉逐渐被企业及政府所接收。 目前,常用的生物质锅炉主要有导热油炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、循环流化床锅炉,而在这些锅炉使用生物质燃料过程中,由于生物质燃料的特性,在燃料卸料、皮带传输、筒仓存料...查看详情