冶金除尘工艺（二）滤筒除尘 钢铁企业常见的除尘工艺包括布袋除尘、滤筒除尘、塑烧板除尘、重力除尘、湿法除尘、静电除尘、湿电除尘、多管除尘等。 本文主要介绍滤筒除尘。 1、工作原理 扬尘点位含尘气体在引风机的作用下通过进风口进入滤筒除尘器内部后流速降低，较大颗粒的粉尘在重力作用直接落入灰斗，而较小颗粒的粉尘随气体经过滤筒时，灰尘颗粒被截留在滤筒外表面，而干净的气体则通过滤筒的孔隙进入滤筒内部后经除尘...查看详情

冶金除尘工艺（一）布袋除尘钢铁企业常见的除尘工艺包括布袋除尘、滤筒除尘、塑烧板除尘、重力除尘、湿法除尘、静电除尘、湿电除尘、多管除尘等。本文主要介绍布袋除尘。1、工作原理扬尘点位含尘气体在引风机的作用下通过进风口进入布袋除尘器内部后流速降低，较大颗粒的粉尘在重力作用直接落入灰斗，而较小颗粒的粉尘随气体经过布袋时，灰尘颗粒被截留在布袋外表面，而干净的气体则通过布袋的孔隙进入布袋内部后经除尘器出风口排...查看详情

2万风量DMC-300型脉冲布袋除尘器参数 序号 项 目 数量 1 DMC-300型脉冲布袋除尘器（台） （碳钢材质板厚2.75mm，花板3.75mm）含爬梯、护栏、风机、电控、检修平台 2 处理风量(m3/h) 20000 3 全过滤面积(m2) 300 4 全过滤风速(m/ min) 1.0 5 滤袋数量(条) 300 6 脉冲阀数量(个) 30...查看详情

冶金除尘工艺（八）多管除尘 钢铁企业常见的除尘工艺包括布袋除尘、滤筒除尘、塑烧板除尘、重力除尘、湿法除尘、静电除尘（含湿电除尘）、多管除尘等。 本文主要介绍多管除尘。 1、工作原理 多管除尘属于旋风除尘的一种，由若干个并联的旋风子组成，是利用含尘气体所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。当含尘气体进入除尘器后由导向器的引导沿着旋风筒和排气管之间的环形空间向下做圆周运动，在离...查看详情

冶金除尘工艺（七）湿电除尘 钢铁企业常见的除尘工艺包括布袋除尘、滤筒除尘、塑烧板除尘、重力除尘、湿法除尘、静电除尘（含湿电除尘）、多管除尘等。 本文主要介绍静电除尘中的湿式静电除尘器（WetElectrostaticPrecipitator/WESP）。 1、工作原理 静电除尘的工作原理是利用高压电场使气体电离粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力作用下吸附到收尘极之后通过振打或其他方式从收尘极分离实...查看详情

布袋除尘器维护成本估算 布袋除尘器的维护成本因设备规模、工况条件、滤袋材质及管理方式等因素而异，以下为具体分析及大致费用范围： 一、维护成本的主要构成 1. 滤袋更换成本 （1）费用范围： 普通滤袋（涤纶、PPS等）：单条价格约 30-80元，寿命 1-3年。 高端滤袋（PTFE、氟美斯等）：单条价格 100-300元，寿命 3-5年。 （2）总成本估算： 以处理风量2...查看详情

DMC-1000型脉冲布袋除尘器参数 序号 项 目 数量 1 DMC-1000型脉冲布袋除尘器（台） 1（碳钢Q325材质板材厚度3.75mm，花板厚度5.75mm）含爬梯、护栏 2 处理风量(m3/h) 60000 3 全过滤面积(m2) 1008 4 全过滤风速(m/ min) 1.0 5 滤袋数量(条) 1008 6 脉冲阀数量(个) 84 ...查看详情

17000风量脉冲布袋除尘器技术参数 序号 项 目 数量 1 名称 DMC-288型脉冲布袋除尘器 2 处理风量(m3/h) 17000 3 全过滤面积(m2) 288 4 全过滤风速(m/ min) 1.0 5 滤袋数量(条) 288 6 脉冲阀数量(个) 24 7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000 8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜30 ...查看详情

6000风量脉冲滤筒除尘器（防爆）技术参数 序号 项 目 数量 1 JZLT-3/3型滤筒除尘器（台） 1（碳钢材质板厚2.75mm） 2 处理风量(m3/h) 6000 3 全过滤面积(m2) 108 4 全过滤风速(m/ min) 1.0 5 滤筒数量(条) 9 6 脉冲阀数量(个) 3 7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000 ...查看详情

除尘器储灰斗选择船型灰斗还是锥型灰斗 选择除尘器储灰斗时，船型灰斗和锥型灰斗各有特点，主要区别体现在结构、排灰方式、适用工况、空间利用率和成本等方面。以下是对两者关键区别的详细分析： 一、结构形状与空间占用 1.锥型灰斗： 形状：标准的倒圆锥形或角锥形。 空间占用：锥体部分需要较大的垂直空间（高度）才能形成足够陡峭的倾角（通常 >60°，理想 >70°）以保证粉尘顺利滑落。 ...查看详情

脉冲袋式除尘设备除尘效率下降原因分析及解决 脉冲袋式除尘设备除尘效率下降是常见问题，可能由多种因素引起。以下是详细的原因分析及解决方法： 一、除尘效率下降的主要原因 1. 滤袋问题 （1）破损或老化：滤袋磨损、烧蚀、腐蚀，或达到使用寿命； （2）堵塞：粉尘粘附性强，或清灰不足，导致滤袋透气性降低； （3）安装不当：滤袋与花板密封不严，或袋笼变形，导致粉尘泄漏。 2. 清灰系统故障 （1）脉冲阀 /...查看详情

DMC-96型脉冲仓顶布袋除尘器参数 序号 项 目 数量 1 DMC-96型脉冲布袋除尘器（台） 1（碳钢Q235材质）含风机、电控 2 处理风量(m3/h) 6000 3 全过滤面积(m2) 76.8 4 全过滤风速(m/ min) 1.2 5 滤袋数量(条) 96 6 脉冲阀数量(个) 12 7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000 8 除尘效率...查看详情

高负压脉冲布袋除尘器特点 高负压脉冲布袋除尘器是一种广泛应用于冶金、建材、化工、电力、矿山等行业的高效除尘设备，特别适用于处理大风量、高浓度、高负压（即入口处负压值较高）的含尘气体。其主要特点如下： 一、强大的处理能力与高负压适应性： 1.核心特点：能够承受系统入口处较高的负压（通常在-6000 Pa 到 -10000 Pa 甚至更高），这是其区别于普通布袋除尘器的最显著特征。 2.结构强度...查看详情

1.5万风量DMC-220型脉冲布袋除尘器参数 序号 项 目 数量 1 DMC-220型脉冲布袋除尘器（台） 1（碳钢Q235材质板厚2.75mm）含爬梯、护栏、风机、电控 2 处理风量(m3/h) 15000 3 全过滤面积(m2) 220 4 全过滤风速(m/ min) 1.2 5 滤袋数量(条) 220 6 脉冲阀数量(个) 22 7 入...查看详情

金珠环保熔铸车间1台8T竖式熔化炉和2台12T保温炉配套脉冲布袋除尘器技术特点 一、布袋除尘器布置 1.除尘设备采用一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。布袋除尘器采单列布置。 2.设备性能保证 我方提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组负荷的需要及技术参数的要求，并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 除尘...查看详情

对脉冲布袋除尘器节能降耗的建议 针对脉冲布袋除尘器的节能降耗，可以从系统设计、运行控制、维护管理以及技术升级等多个方面入手。以下是一些具体的建议： 一、 优化系统设计与选型 (源头节能) 1. 精确计算风量与阻力： 避免“宁大勿小”的思想，根据实际工艺需求和粉尘特性，精确计算所需的最小处理风量和系统阻力。 选择合适规格的风机和电机，避免大马拉小车。 2. 选择高效低阻滤料： 选用表面更...查看详情

制作、设计与安装脉冲布袋除尘器指南 一、制作与设计 1.核心结构设计 脉冲布袋除尘器的设计需兼顾机械结构强度、清灰效率、滤袋寿命及环境适应性等多重因素。核心结构主要包括：模块化箱体设计：脉冲布袋除尘器通常采用分层模块化结构，包括上箱体、中箱体和灰斗。上箱体包含净气室与喷吹系统，确保气密性；中箱体通过花板分隔含尘气体与净气；灰斗为锥形结构，内设导流板均衡气流，防止结露。滤袋与笼骨系统：根据工况选择耐...查看详情

有效降低脉冲布袋除尘器漏风率的方法 有效降低脉冲布袋除尘器的漏风率是确保其高效运行、降低能耗、延长滤袋寿命和满足环保排放要求的关键。漏风率过高会导致以下问题： 1. 增加能耗：额外吸入的冷空气需要被加热（尤其在冬季或工艺有温度要求时）和输送，增加风机负荷。 2. 降低除尘效率： 漏入的冷空气可能使除尘器内部温度降至露点以下，导致结露糊袋，增加运行阻力，甚至腐蚀设备。同时，漏风会扰乱气流分布，影响清...查看详情

脉冲布袋除尘器烟囱冒烟原因分析 脉冲布袋除尘器烟囱冒烟（通常指可见的粉尘排放或异常烟气）表明除尘器未能有效捕集粉尘，存在故障或效率下降。这通常意味着粉尘穿过了滤袋或旁路了过滤系统。以下是常见原因分析及排查方向： 一、 滤袋破损或失效 (最常见原因) 1.机械磨损： （1）滤袋与笼骨摩擦：笼骨（框架）变形、毛刺、焊接不良或安装不当，导致运行中磨损滤袋。 （2）滤袋间摩擦：滤袋间距过小或气流分布不均导...查看详情

静电除尘器的原理、结构与应用 静电除尘器（Electrostatic Precipitator, ESP）是一种利用静电场作用力实现气固分离的高效除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的高浓度粉尘治理场景（如燃煤锅炉、钢铁烧结机、垃圾焚烧炉等）。其核心原理是通过高压电场使粉尘颗粒荷电，再利用电场力将荷电粉尘吸附至集尘极板上，从而实现粉尘与气体的分离。以下从工作原理、关键结构、性能特点及应...查看详情