木工车间除尘管道和弯头设计技术...查看详情

布袋除尘器在木粉车间粉尘治理中的核心应用与技术解析...查看详情

新能源锂电池车间粉尘 有机废气综合治理方案...查看详情

稀土金属车间吸尘罩设计专题：罩口风速、罩型匹配与防腐材质的系统方案...查看详情

某涉爆粉尘生产车间技术整改方案...查看详情

小型车间布袋除尘器安装与运维技术规范...查看详情

选矿破碎车间提高除尘效果的方法...查看详情

锂电池极片分切、辊压工序会产生大量微米级金属、涂层超细粉尘，粉尘附着力强，极易附着设备辊轴、裁切刀具，造成产品划痕、裁切精度偏差，同时细微粉尘飘散会污染车间洁净环境。该工况区别于高温烘烤段，为常温高干性细粉尘环境。 一、分切辊压车间标准过滤层级 车间新风系统：G4 初效防护 F8 高容尘四层复合中效过滤器，拦截室外粉尘，分担末端高效负荷。 产线局部集尘系统：单机除尘设备内置双层滤材，前置金属网拦截...查看详情

化工生产、小型喷涂加工车间废气内含有腐蚀性酸碱气雾、油漆挥发颗粒物、轻质化学粉尘，普通通用滤材极易被腐蚀破损，不仅过滤失效，还会造成废气超标排放、风道锈蚀。 一、化工喷涂车间两套过滤应用 工位废气前端预处理 喷漆、化工反应工位集气管道前置金属初效滤网，拦截大颗粒漆渣、结晶粉尘，避免硬质颗粒划伤内层精密滤材。中段搭配耐化学腐蚀合成纤维中效滤材，吸附油性、腐蚀性悬浮颗粒物；废气末端可按需搭配活性炭滤层...查看详情

锂电池生产工序复杂，涂布、辊压、烘烤、固化环节长期处于高温、细粉尘、高精密生产环境。普通民用、通用化纤滤材完全无法承受高温工况，容易软化、收缩、掉纤，造成极片污染、产品批量不良。 一、锂电车间两类过滤系统区分 1. 常温新风空调系统普通车间新风、回风环境，采用常规三级过滤：G4初效 → F7-F9复合中效 → H13高效末端用于拦截极片细微粉尘，保障车间基础洁净度。 2. 180–350℃高温烘烤...查看详情

自动化焊接机器人大量应用于汽车、工程机械生产线，焊接作业持续产生金属氧化物烟尘、油性气雾、0.1-5μm 超细金属粉尘，若通风过滤不达标，会出现三大问题：机器人导轨积尘卡顿、车间设备腐蚀、环评粉尘排放超标。 一、焊接场景两种主流过滤方案 工位局部源头净化（单机焊烟净化设备） 焊枪上方配套集烟罩近距离捕捉焊接烟尘，设备内部采用「初效挡油网 + 耐油中效滤材 + 活性炭吸附」三层过滤结构，分层拦截油性...查看详情

污泥处理构筑物计算（含泵房、浓缩池、脱水车间）...查看详情

20m?d食品车间加工污水处理项目技术方案...查看详情

很多工厂洁净车间日常清洁到位、空调一直开启，但每次检测依然粒子超标、洁净度不达标，大部分原因并非卫生问题，而是高效过滤器隐性泄漏！滤料破损、边框密封老化、安装缝隙漏风、风口密封不严，肉眼完全看不出来，却会直接导致车间粉尘超标、微生物超标、产品良率下降、验厂评审失败。所以高效过滤器PAO检漏，是所有洁净车间年检、验收、整改的核心必测项目。...查看详情

从事洁净车间运维的朋友都清楚，无尘环境不是简单打扫即可维持，想要保障生产稳定、合规验收，定期标准化环境检测必不可少。无论是十万级、万级、千级普通洁净车间，还是百级高等级无尘车间，都需要按照国标规范开展常态化检测，从根源上规避粉尘、微生物超标带来的生产隐患。目前洁净车间环境检测主要分为核心洁净指标与基础环境指标两大类，覆盖全行业检测需求。核心指标包含悬浮粒子、沉降菌、浮游菌，是判定车间洁净等级的关键...查看详情

很多工厂运维新手容易误区：觉得洁净车间装好净化设备就一劳永逸。其实不然，随着设备老化、人员流动、生产作业频繁，车间洁净环境会持续波动，定期环境检测，是洁净车间长效稳定运行的核心关键，也是工厂合规生产的必备环节。各类工业洁净车间的检测项目统一且针对性极强，适配电子、精密五金、包装材料、日化等多个行业。常规检测重点核查空气中悬浮颗粒物，也就是我们常说的粉尘颗粒，这是精密产品避免划痕、瑕疵的核心检测项。...查看详情