煤化工固废的物理处置技术 煤化工固废的物理处置技术是指通过?物理方法?（如分选、破碎、筛分、固化等）对煤化工过程中产生的固体废弃物进行处理，以实现减量化、资源化和无害化的技术手段。其核心在于不改变废物的化学组成，仅通过物理分离或形态改造提升废物的可利用性。 一、煤化工固废的物理处置技术概述 煤化工产业在煤气化、液化等过程中会产生大量固体废弃物（固废），如煤灰、煤渣、煤矸石等。这些固废的物理处置技术...查看详情

煤化工含盐废水之蒸发结晶技术要求 在煤化工含盐废水处理过程中蒸发结晶和资源化利用单元通常通过结晶分盐、纳滤分盐及其组合工艺分离出硫酸钠、氯化钠等无机盐产品，或经氯碱、纯碱、双极膜等工艺过程进行资源化利用，无法资源化利用的杂盐应进行安全处置。以下我们简述以下有关蒸发结晶相关技术要求。 一、蒸发浓缩、结晶 1、蒸发浓缩 采用机械式蒸汽再压缩技术(MVR)降膜蒸发器时，应符合下列要求： 1)蒸发器前端应...查看详情

煤化工废水中重金属的固废化处理 煤化工产业是我国重要的能源和化工产业之一，但在生产过程中产生的废水中常含有大量重金属元素。这些重金属如果得不到有效处理，不仅会严重影响生态环境，也对人类健康造成巨大威胁。如何高效地处理煤化工废水中的重金属，实现固废化处理，已成为行业和环保领域亟需解决的重要问题。本文将围绕重金属的来源与危害、主流处理技术及固废化案例进行系统讲解。 一、煤化工废水中重金属的来源与危害...查看详情

某煤化工废水零排高效反渗透系统工艺设计讨论 一、项目概况 某煤化工项目是以煤为原料生产180万t/a甲醇，将甲醇转化为烯烃并进一步生产聚乙烯、聚丙烯等最终产品的大型一体化煤制烯烃项目。该项目包括煤气化、净化(含变换及酸性气脱除)、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烃及烯烃分离、C4烯烃转化、低密度聚乙烯、聚丙烯等，以及配套的自备电站(含化水站)、净水场、循环水场、污水处理场、罐区等公用工程、辅助设施及厂外...查看详情

化工厂废水氨氮稳定排放的处理方法 一、现场概况： 该化工企业主要生产医药中间体，该厂在新增一条生产线后，废水氨氮浓度骤升至180-220mg/L，传统工艺的处理能力完全不足，二沉池出水氨氮浓度高达65-78mg/L，远超排放标准15mg/L。 二、原废水处理系统 2该厂采用“格栅 调节池 UASB厌氧反应器 好氧曝气池 二沉池”的传统工艺。 三、原处理工艺改造 技术团队首先对原有工艺进行了针对性...查看详情

煤化工含盐废水之除氟除硅技术要求 一、除硅 除硅工艺宜与软化工艺协同，除硅药剂宜选用镁剂、偏铝酸钠。偏铝酸钠除硅宜与化学软化分开处理；药剂投加量宜通过实验或相似案例确定。当无法取得资料时，镁剂除硅可按照10~15g/g二氧化硅去除量计算，镁剂宜考虑酸化，偏铝酸钠除硅可按照2~3g偏铝酸钠/g氧化硅去除量计算。 采用偏铝酸钠除硅时，高密度沉淀池斜管区水力负荷宜为7~9m/h。其他技术要求执行GB/T...查看详情

煤化工含盐废水之电渗析技术要求 在煤化工含盐废水处理过程中，有的项目使用了电渗析和双极膜，今天我们来聊聊电渗析相关技术要求。 一、电渗析 采用电渗析处理工艺时，应符合下列要求： 1、电渗析可用于对经过反渗透浓缩，盐含量超过4%的高浓盐水的进一步浓缩； 2、电渗析单元通常由换热器、精密过滤器(过滤精度：2μm)、电渗析组件(包括：膜堆、电极板、隔板、压紧板、配套电源)、清洗装置组成； 3、电渗析装置...查看详情

煤化工含盐废水之过滤与吸附技术要求 一、过滤 过滤可采用V型滤池、多介质滤器、砂滤罐等。滤池(罐)上游有除硬或镁剂除硅时，应加酸将pH回调至中性，防止滤料结垢板结。石英砂滤料滤池(罐)、无烟煤和石英砂双层滤料滤池(罐)的设计宜符合下表规定： 滤池设有表面污垢和泡沫的扫洗措施，扫洗水强度应在5-8m/h。滤池的构造宜符合《室外给水设计规范》GB 50013 的有关规定。 二、吸附 颗粒活性炭吸附用...查看详情

煤化工废渣的稳定化与固化技术 煤化工产业在煤气化、液化等过程中会产生大量废渣，如煤矸石、煤灰、炉渣等。这些废渣中可能含有有害物质，如重金属、氟化物、酚类等，若处理不当，可能对环境和人类健康造成严重影响。因此，开发高效、安全的稳定化与固化技术显得尤为重要。 1.废渣中有害物质稳定化与固化原理 废渣中的有害物质主要包括： 重金属：如镍、钒、钼等，可能对生态系统和人体健康造成危害。 氟化物：如氟离子，可...查看详情

近期， 生态环境部印发《关于公布化工园区突发水污染事件环境应急三级防控体系建设暨“一园一策一图”试点园区（第二批）名单的通知》，确定天津南港工业区等46个化工园区为第二批试点园区。 通知要求，试点园区遵循“以空间换时间”的环境应急理念，根据《化工园区突发水污染事件环境应急三级防控体系建设暨“一园一策一图”实施技术指南（试行）》，结合资源禀赋和工作实际，建立健全化工园...查看详情

煤化工含盐废水之软化技术要求 煤化工含盐废水处理工艺路线选择应根据含盐废水的来源、水质及水量等因素进行综合分析后进行设计，通常由预处理、膜分离、蒸发结晶和资源化利用等单元组成。 预处理通常包括软化、除硅、除氟、氧化、吸附处理等单元。其中软化、除硅、除氟处理主要针对废水中的钙、镁、硅、氟等离子，氧化、吸附处理主要针对废水中的有机污染物。 软化处理宜采用化学软化、树脂软化及其组合工艺。树脂软化一般作为...查看详情

65吨生物质锅炉脱硫脱硝除尘一体化工艺 65 吨生物质锅炉的燃料以秸秆、木屑、农林废弃物等为主，燃烧后会产生颗粒物（粉尘）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）等污染物，需通过 “脱硫脱硝除尘一体化工艺” 实现达标排放。该工艺需结合生物质燃料特性（硫分、氮分、灰分波动较大）、环保标准要求及设备协同性设计，核心是通过 “前端控制 + 中端净化 + 末端治理” 的组合技术，实现污染物高效去除。以下是...查看详情

化工园区废水深度处理新突破 一、行业痛点与处理目标 化工园区废水深度处理面临总氮超标与难降解有机物残留的双重挑战。传统工艺常因碳源不足、微生物活性受限、吸附材料饱和等问题导致处理效率波动。根据《化工园区混合废水处理技术规范》（HG/T 5821-2020），深度处理需实现COD≤50mg/L、总氮≤15mg/L的排放标准，同时满足中水回用需求。今天我们聚焦苏伊士专利技术Biofor DN反硝化生物...查看详情

化工污水处理装置增设回用设施的效果评价分析...查看详情

随着煤化工产业的不断发展，煤化工含氟废水的排放问题逐渐引起了社会各界的广泛关注。 煤化工过程中，含氟废水的排放不仅对水环境造成了严重污染，还直接影响到生态系统的健康发展。 为什么煤化工含氟废水这么难以治理？本文将从废水的化学性质、处理技术以及环保政策等方面进行深入剖析。 0 1 ...查看详情

煤化工废催化剂的回收与再利用 煤化工过程中使用的催化剂主要包括流化催化裂化（FCC）催化剂、加氢裂化催化剂等。这些催化剂通常由晶态沸石、基质、粘合剂和填料组成，含有铝、硅、钠、钙、铁、铈等元素。在使用过程中，催化剂可能吸附原料中的金属杂质，如镍、钒、铁、铜等，这些金属杂质对催化剂的活性和性能有显著影响。此外，催化剂在反应过程中可能积累焦炭，导致催化剂失活。因此，废催化剂中可能含有有害金属和有机物，...查看详情