变频节能

请教变频器是如何节能的？

例如一台90KW的离心式水泵，运行时电流表测出电流为100A。此时电机的有功，无功分别为多少？如果流量等条件都不变，给电机加上变频器，变频的输入功率多少，此时的有功，无功分别为多少？不知道问的是不是很准确

变频恒压供水是如何节能的？

根据水泵－管道供水原理可知，调节供水流量，原则上有两种方法：一是节流调节，开大供水阀，流量上升；关小供水阀 ，流量下降。调节流量的第二种方法是调速调节，水泵转速升高，供水流量增加；转速下降，流量降低，对于用水流量经常变化的场合（例如生活用水），采用调速调节流量，具有优良的节能效果。我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。应当指出，变频恒压供水节能的效果主要取决于用水流量的变化情况及水泵的合理选配，为了使变频 恒压供水具有优良的节能效果，变频恒压供水宜采用多泵并联的供水模式。由多泵并联恒压变频供水理论可知多泵并联恒 压供水，只要其中一台泵是变频泵，其余全是工频泵，可以实现恒压变量供水 。 在变频恒压变量供水当中，变频泵的流量是变化的，当变频泵是各并联泵中最大，即可保证恒压供水。多泵并联恒压供 水，在设计上可做到在恒压条件下各工频泵的效率不变（因工况不变），并使之处于高效率区工作，变频泵的流量是变化的 ，其工作效率随流量而改变。因为采用多泵并联恒压供水，变频泵的功率降低，从而可以降低多泵并联变频恒压

变频器节能运行效果如何

变频器控制风机水泵，当压力、流量需要比泵额定小时，变频器调节泵转速可以达到节能。但新式变频器说明书说当负载变小时，变频器输出电压自动变小，达到节能作用。我想问这种节能效果如何，效率高不高？

如何选择变频器节能的方式

菱科变频器在锅炉节能应用

一、引言锅炉主要的控制技术在於煤效率及用电效率，传统方法使用风门档板及阀门控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量，其设计上并未考虑节能目的，同时，生产工艺及生产任务不同，蒸汽需求量变化时，需改变给煤（喷降）量，以达到高效率燃烧，传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度代，且需非常熟练的技术人员操作，烟囱才会冒出黑烟。锅炉常因一台不够用，需再开一台并联使用，便当蒸汽压力需求量不足两台时，常需排空放汽，以降低蒸汽压力，既浪费能源又污染环境。二、锅炉供水控制系统的改造传统的锅炉水位控制系统中，给水泵是连续恒速运行的，并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种方法都存在明显的缺陷。采用调节阀调节时，由于阀门的开度的减小，水泵出口的压力会上升阀门两边的压差将增大。当增大到很大时不但会造成水泵的能量的浪费，而且使该水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短。采用回流支路调整时，大量的水回流也同样造成能量的消耗。 水泵的工作原理由水泵的工作原理可知流量与转速N成正比，扬程H与转速N的平方成正比，轴功率P与转速N三次方成正比，电机的转速与电源

水泵变频节能应用改造方案

原文转自http://www.chuandong.com/cdbbs/2008-2/25/082253AA066622.html一、基本情况 某厂江边取水采用三台75KW水泵，抽取江水至厂内蓄水池，供全厂生产中冷却所需用水，开一台即可满足生产所需，全天24小时不间断运行。 二、现在江边取水运行状况分析 1、对生产工艺中负荷变化的适应能力差 具体说，由于生产负荷和天气气候在不断地变化，生产过程中冷却水的实际所需也在不断变化，而现有系统只有以最大需用量为标准，以供给用水来满足所需。所以对生产工艺中负荷变化的适应能力差。 2、能源浪费严重 现有取水方式是以江水水位最低时，而取水量能满足生产所需最大用水来设计。在实际应用当中，江水水位变化大，据了解达到10m左右，水泵扬程浪费。同时由于操作不便，为了保证生产，水池常常用于溢流状态。即所抽取江水有一部系没有利用就白白流走。采用阀门调节水量，管阻损失大，所以现有取水系统能源浪费严重。 3、操作不便，起动和停止设

关于变频器供水节能分析

为了推广变频器供水，最近在网上搜到《关于变频器供水节能分析>>,感到分析的太极限化,请朋友帮我分析修改一下,原文如下: (分两贴) 谢谢

变频器节能并不是厂家在浮夸

上周看过"对变频器节能的困惑的贴子"至今记忆犹新,我今天发这贴的原因只是说明变频器能省电,绝没有针对谁来说的,只是对事不对人,请谅解!谢谢!有许多人对变频器节能感到困惑,或者有些说是厂家在浮夸,我并不赚成他们的看法.我认为变频器能够省电,要看你用在什么场所,做什么用.如果纯做工艺调速用,就另当别论了.如果你做节能用,就要看你的节能果效是多少,好不好了.你本身有没有节能的价值,有没有省电的空间.有,空间又有多大,这些因素,条件,限定变频器不能是万能的节能器,只能在特定的场所,特定的用途中节能.从商业运作来看,现在企业家已不是50。60年代的人了，每个人都很精，安装你的产吕不能为我节能，不能为我带来价值,我为什么要用你的。你凭什么让我用你的?我做过很多节能产品,有些也没有成功,因为省电的效果做不到,他们就让我们拉回来的事情也很多,我做注塑机节能的时候也碰到了许多问题,有些能做到65%以上,有的却离20%都做不到.这不能说明我不能节能,而是他本身的节能空间太小.没有省电的空间.其实任何事情不能武断，任何事情也只能用事实说话。我不能说变频器一定能给你省多少电，节多少能，我只能对你说变

变频是在卖概念还是卖节能?

一直以来就想写一些关于节能的文章,之是苦于没有时间,所以没有写,但是由于我感觉现在确实是到了有写的必要了,否则所有的非专业的人都会决的"言变频必节能"就好象"哲学就必希腊"一样. 确实变频供水是一种很先进的技术,但是再先进的技术也必须要遵守它的适用范围呀.变频一般是不适用气压罐子的,如果使用了气压罐,那么他的整个运行过程与气压罐供水是没有太大的区别的,因为你供水的压力也是在p1和p2之间变化的,这样以来一套变频供水设备就因为加了一个调节罐反而变的不节能了,变成了普通的气压罐供水设备,本身这种高 科技的设备在生产中是比气压罐供水设备要消耗更多的能源的,所以如果变频供水如果加了一个气压罐,其使用功能基本就是一套气压罐,变频设备几乎就是没有发挥多大的作用.所以带罐子的变频与气压罐供水相比,制造变频设备本身就消耗了大量的能源,但是却之是达到了气压罐供水的功能,白白浪费了一套变频设备,这就叫制造性浪费. 如果把一套不带气压罐的变频设备用在一个供水不是很稳定,水量需求变化的建筑,那么当水量很小的时候,变频泵还的运行,因为它本身没有气压罐,只能低速运转来满足小

变频器控制水泵的节能原理

由电机特性分析可知，均匀改变电机供电频率F，就可以平滑地改变电动机的转速，从而改变泵机的转速；结合泵机特性分析，降低电动机转速，电动机输入功率也随之减少，泵机轴功率就相应减少。这就是变频器控制水泵的节能原理。 在一般情况下，水泵采用恒速交流电动机拖动，而用水量却是变化的，为了保证水池的正常供水，工人要在现场经常调节挡板或阀门开度大小来控制水泵的抽水量，或者将水池中用不完的水白白流掉。这样做不仅增大了工人的劳动强度，而且有大量的电能浪费在水泵阀门阻力的损失上。因此就要求水泵处于变工况运行，若利用变频器进行调速，以调节电动机转速的方法取代调节挡板或阀门，则不仅可以减轻工人劳动强度，还能达到节约电能目的，对提高企业经济效益有重要意义。 另外，水泵起动时的急扭和突然停机时的水锤现象往往容易造成管道松动或破裂，严重的可能造成电机的损坏，水泵采用变频器调速以后，可以根据工艺的需要，实现泵机的软启和软停，从而使急扭及水锤现象得到解决。而且在用水量不大的情况下，可以降低泵机的转速，这样不仅避免了水泵长期工作在满负荷状态，造成的电机

变频式空压机的节能特性

变频式空压机的节能特性 由于空压机马达的转速的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，英格索兰空压机维修并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同。其节能效果如下： 1、变频空压机维修的压力设定可以是一点，即可以将满足生

变频器节能省电效果评估

蜡烛燃烧自己照亮他人带来的光亮不仅仅是一室光明，还有心灵的温暖。变频器节能省电带来的效果有多大，它的节能功能是否真实有效给许多正在观望中的人抵赖了疑问。 通过流体力学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量Q，压力H以及轴功率P具有如下关系：Q∝n ，H∝n2，P∝n3；即，流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。以一台水泵为例，它的出口压头为H0（出口压头即泵入口和管路出口的静压力差），额定转速为n0,阀门全开时的管阻特性为r0,额定工况下与之对应的压力为H1,出口流量为Q1。流量-转速-压力关系曲线如下图所示。在现场控制中，通常采用水泵定速运行出口阀门控制流量。当流量从Q1减小50%至Q2时，阀门开度减小使管网阻力特性由r0变为r1，系统工作点沿方向I由原来的A点移至B点；受其节流作用压力H1变为H2。水泵轴功率实际值（kW）可由公式：P =Q•H／（η c•η b）×10-3得出。其中，P、Q 、H 、η c 、η b 分别表示功率、流量、压力、水泵效率、传动装置效率，直接传动为1。假设总效率（η c•η b）为1，则水

节能变频器的机遇与发展

    随着人口老龄化的日益严重，人口红利消失对于中国制造业来说可能会产生较大的冲击，尤其是劳动密集型企业，然而从长远来看，对于中国自动化产业而言，则可以算是一个好消息，“机器换人”给了自动化产业很大的发展空间，也许这是变频器产业“逆袭”的一个重要机遇。     在工业界，一致赞同行业趋向自动化、智能化控制发展的观点。而变频器的主要应用领域包含公用工程、煤炭、油气开采、冶金行业、电力行业、石化、食品行业等。因此，变频器在工业制造中的重要性非同可比。     中国变频器产业本就起步得晚，变频器在中国市场的推广应用是在上个世纪九十年代初，当时欧美、日本等发达国家的变频器技术、产业等都发展得比较成熟了，国外品牌垄断中国变频器市场的状态持续了很长一段时间。即便是现在已兴起了很多国产品牌，但是国外品牌是该市场

变频恒压供水设备节能方案

    变频恒压供水设备，成套集成装置，包括变频泵组、控制柜、气压罐、压力传感器等主要配件，是二次供水中理想的节能设备之一。     变频恒压供水设备节能方案：     一、变频恒压供水设备节能场所     变频恒压供水设备广泛应用于高层建筑、工厂、办公楼、服务区、学校、医院、宾馆等场所。     二、变频恒压供水设备高能耗的主要原因     1、泵运行效率低     2、电机效率低     3、管阻损失大   

工控变频器的节能节电原理

    变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。     1.通过调节转速节能【变频器能量回馈装置】     工业企业为保证生产装置的可靠性，驱动能力较设计负荷都留有一定的裕量。因此，就会出现很多电机并非在满负荷状态下运行，从而多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。对于这种状况，通过变频器调速功能可以降低电机的运行速度，从而使电机在维持恒压的同时降低电能的消耗。     假设电机转

变频压缩机节能优势分析

变频压缩机现在的变频方式有两种，一种是变频器+压缩机，一种是变频压缩机，区别在于变频器。变频器+压缩机是在工频压缩机上外加一个变频器，使其通过电流信号调节电机和压缩机的转速，进而调节气量大小。 变频器可以和压缩机配套采购，也可以对现有的工频压缩机进行升级改造时特意加

变频空调节能的理论分析

根据实际逆卡诺循环公式影响EER的只有以下四点:1.蒸发温度 2.冷凝温度 3.内部不可逆 4.外部不可逆变频空调与定速空调比较在影响EER四大因素中,有以下区别:1.蒸发温度与冷凝温度 :在非标准工况范围内(可以认为空调有40%时间不是工作在标准工况范围)变频空调通过电子膨胀阀实现了合理的流量匹配,实际等于改变了蒸发温度与冷凝温度与压缩机输气效率.同时,变频空调在高温季节可以适当增加两器风量,产生的效果也等于改变了蒸发温度与冷凝温度----这方面产生20-30%的部分负荷工况节能没有问题.2.内部不可逆:定速空调在过渡季节,由于制冷剂流量调节能力比电子膨胀阀小,相对的内部不可逆要多点,但是数量差别不大,可以忽略.3.外部不可逆:这是大家最容易产生误解的地方.一般大家都会认为变频空调效率高的理由是 :A.不停机,减少了频繁启动的电耗:实际由于建筑蓄冷的作用,定速空调不会频繁启动,在启动时(3S,5倍额定电流,等于多开了15S.)的能耗也不多.这方面

变频疑问 与 暖通主动节能

现在家用空调 的变频炒得很热，可是我觉得压缩机运行频率降下来之后它的运行效率并不是 就是高了变频有优势但绝非能一统天下 另外变频器的故障率呢 我觉得暖通应该从自身节能上多做文章 实现设备的主动节能而不是依靠其专业 这些观点可能很幼稚 由于刚工作不久又在安装企业各位见笑了

电动三通阀配合变频器能节能吗??

一共20台空调, 均采用温度数字控制电动三通阀; 原冰水系统采用一次与二次水泵,定流量; 现在想改变频,采用变流量控制水泵; 请教高手,电动三通阀配合变频器能节能吗???如果节能在控制上,又应该参照什么参数呢,即以什么为输入信号控制变频器?

中压变频器在炼钢中的节能应用

本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2008/12/tech_3_16_12375.html 中压变频器的应用往往处在工艺中非常重要的位置，因此如何让其安全高效地运行成为钢铁企业关注的焦点。 鞍山钢铁集团公司是中国特大型国有企业。目前能够生产700多个品种、25000多个规格的钢材产品，并通过了ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认证。2006年鞍钢将形成以汽车板、家电板、集装箱板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品的1600万t钢精品板材基地。 项目应用背景 鞍钢二炼钢2＃转炉一次除尘风机原来采用液力耦合器调速，运行中发现存在如下问题： 采用液力耦合器时，在低速向高速运行过程中，延迟性较明显，